Toote omadused
Erakordne vastupidavus täppide ja pragude korrosioonile.
Kõrge molübdeeni (6,0–7,0%) ja lämmastikusisaldusega (0,15–0,25%) konstruktsioon annab punktresistentsuse ekvivalentarvu (PREN) kuni 43–45, mis tagab palju parema lokaalse korrosioonikindluse kloriidide, halogeniidide ja happelises keskkonnas võrreldes 316 liitri, 317 liitri ja isegi enamiku 6Mo alloysidega.
Suurepärane vastupidavus kloriidi pingekorrosioonipragunemisele.
Kõrge niklisisaldus (24-26%) vähendab tõhusalt austeniitse roostevaba terase vastuvõtlikkust kloriidi pingekorrosioonipragunemisele, pakkudes stabiilset jõudlust merekeskkonnas, soolase vee jahutussüsteemides ja keemilistes protsessides, edestades 304, 316 ja dupleksroostevaba terast.
Suurepärane korrosioonikindlus redutseerivate ja oksüdeerivate hapete poolt.
Sellel on suurepärane korrosioonikindlus sellistes keskkondades nagu väävelhape, fosforhape, lämmastikhape, sipelghape ja äädikhape ning see toimib hästi ka segahapetega (nt väävelhape + kloriid). See sobib keemiliste reaktorite, mahutite ja torustike jaoks.
Head töötlemis- ja keevitusomadused.
See võib olla külm- või kuumvormitud, kasutades tavalisi austeniitse roostevaba terase töötlemismeetodeid, ja sellel on hea keevitusvõime (sobib GTAW, GMAW, SMAW jne jaoks). Spetsiaalset keevitusjärgset -kuumtöötlust pole vaja, mistõttu on see mugav keerukate seadmete valmistamisel.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis
|
Element |
Standardnõuded |
Märkmed |
|
Ni |
24.0 – 26.0% |
Maatrikselemendid, mis tagavad kõrge{0}}temperatuuri stabiilsuse ja korrosioonikindluse |
|
Kr |
19.0 – 21.0% |
Pakkuda antioksüdantide ja korrosioonikindluse võimeid |
|
Fe |
järelejäänud kogus |
Aluselement |
|
Mo |
6.0 – 7.0% |
Parandab märkimisväärselt vastupidavust täppide ja pragude korrosioonile |
|
Cu |
0.5 – 1.5% |
Suurendage korrosioonikindlust hapete (nt väävelhape) redutseerimisega |
|
N |
0.15 – 0.25% |
Tugevdage austeniitset struktuuri, et parandada tugevust ja korrosioonikindlust |
|
C |
0,020% või vähem |
Range kontroll, et vältida teradevahelist korrosiooni |
|
Mn |
Vähem kui 2,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija, parandab kuumtöötlemisomadusi |
|
Si |
Vähem kui 0,5% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija |
|
P |
0,030% või vähem |
Lisandite elemendid |
|
S |
0,010% või vähem |
Vältida kuuma rabedust |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
8,1 g/cm³ |
Toatemperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
1320 - 1390 kraadi |
- |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
15.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
Mehaanilised omadused (lõõmutatud seisund, tüüpilised väärtused)
|
Kinnisvara |
Tüüpiline väärtus |
Spetsifikatsioon |
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 650 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Saagikuse tugevus |
Suurem või võrdne 300 MPa |
ASTM B625 / B649 |
|
Pikendamine |
35% või suurem |
ASTM B625 / B649 |
|
Kõvadus |
Vähem kui 100 HRB või sellega võrdne |
- |
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
Sellel on hea antioksüdantne võime oksüdeerivates atmosfäärides temperatuuril alla 1000 kraadi, kuid see sulam on mõeldud peamiselt keskmise- ja -madala temperatuuriga korrosioonikeskkondadeks (pikaajaline kasutamine temperatuuril alla 450 kraadi või sellega võrdne).
Punktimistakistuse ekvivalent (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 43–45, mis on palju suurem kui 316L (ligikaudu 25) ja 904L (ligikaudu 35).
Kriitiline punktide tekke temperatuur (CPT): 10% FeCl3·6H2O lahuses on CPT suurem kui 65 kraadi või sellega võrdne, mis on parem kui 254SMO ja 904L.
Kohaldatav meedia:
Kloriid-, mis sisaldab merevett, soolvett ja soolvett
Väävelhape, fosforhape, lämmastikhape, sipelghape, äädikhape
Märg suitsugaaside väävlitustamise (FGD) suspensioon
Oksüdeerivad{0}}redutseerivad segahapped
Paberimassi pleegituslahused (kloor, kloordioksiid)
Kõrge{0}}temperatuur ja kõrgsurve{1}}vesi (tuumaelektrijaamade sekundaarahel)
INCOLOY 926 on spetsiaalselt loodud karmides söövitavates keskkondades mõõduka kuni madala temperatuuriga ja seda soovitatakse kasutada järgmistes piirkondades:
Rakendusväljad
-
Meretehnika: merevee jahutustorud, soojusvahetid, pumbad, ventiilid ja laevade väävlitustamise tornid.
-
Suitsugaaside väävlitustamine (FGD): Absorptsioonitornid, pihustustorud, udueemaldajad ja segajad.
-
Keemiline töötlemine: happepesuseadmed, reaktorid ja mahutid väävelhappe, fosforhappe, lämmastikhappe, äädikhappe ja muude hapete jaoks.
-
Paberitööstus: pleegitustornid, kloordioksiidi pleegitamisseadmed ja seibid.
-
Farmaatsiatooted ja toit: seadmed orgaaniliste hapete (nagu sidrunhape ja piimhape) töötlemiseks.
-
Nafta ja gaas: torujuhtmed ja platvormseadmed H2S-i, CO₂- ja Cl⁻-sisaldusega hapugaasiväljade jaoks.
-
Tuumaenergia: toiteveesoojendid ja kondensaatoritorud tuumasaare sekundaarahelas.
-
Keskkonnaseadmed: jäätmete põletamise suitsugaaside puhastamine ja aurustid reovee puhastamiseks.
-
Merevee magestamine: kõrgsurvetorud-mitmeastmelistes kiir- ja pöördosmoosisüsteemides-.
-
Soola tootmine ja soolakemikaalid: aurustid, kristallisaatorid ja soola lägapumbad.
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite INCOLOY 926 materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
 Leht/plaat
|
 Baar/varras
|
 Õmblusteta toru
|
 Riba/lehe mähis
|
 Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Paksus: 0.5 - 100 mm |
Läbimõõt Φ6-500mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,1 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,5-10mm |
|
Kohandamise võimalus |
Spetsiaalsed paksud/õhukesed valtsitud ülilaiad plaadid; spetsiaalne pinnatöötlus, fikseeritud-pikkusega lõikamine |
Suured-suuruses sepistatud vardad (kuni Φ800 mm), erikujulised-vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused |
Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga torud, spetsiaalse sulami koostisega; Toruotste töötlemine (faasimine, fikseeritud pikkus) |
Erinevad kõvadustingimused, spetsiaalsed kuumtöötlused (stabiliseerimistöötlus, tera suuruse reguleerimine), happega{0}}pestud pinnad, elektrolüütiline poleerimine, katted või spetsiaalsed kaitsekiled |
Spetsiaalne pinnatöötlus, täppisjoonistamine |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.
Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.
Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.
Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.
Proovide kinnitamine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on INCOLOY 926 peamised eelised?
K: Millist kuumtöötlust on vaja INCOLOY 926 jaoks?
K: Mis on maksimaalne kasutustemperatuur?
K: Mis vahe on sellel ja INCOLOY 904L-l?
Kuum tags: incoloy 926, Hiina incoloy 926 tootjad, tarnijad, tehas
