Tutvuge meie sademekindla roostevaba terase klassidega

Erinevad sademetega karastatud roostevaba terase klassid on konstrueeritud vastama erinevatele tugevustasemetele,
sitkusnõuded, korrosioonikeskkonnad ja tootmisprotsessid.

17-4 PH Üldotstarbeline PH roostevaba teras

Ideaalne üldiste insenerirakenduste jaoks, mis nõuavad suurepärast tasakaalu tugevuse, korrosioonikindluse, töödeldavuse ja kulutõhususe vahel.

Rakendused:
  • Klapid
  • Pumba võllid
  • Kinnitusvahendid
  • Üldised tööstusseadmed
Kuva üksikasjad

15-5 PH lennundusklassi PH roostevaba teras

Välja töötatud kosmosesõidukite ja suure{0}} töökindlusega komponentide jaoks, mis nõuavad paremat sitkust, paremaid põikomadusi ja suurepärast mõõtmete ühtlust.

Rakendused:
  • Lennuki liitmikud
  • Surveanumad
  • Täppiskomponendid
Kuva üksikasjad

13-8Mo ülitugev PH roostevaba teras

Mõeldud kriitiliste konstruktsioonikomponentide jaoks, kus on nõutav maksimaalne tugevus, purunemiskindlus ja pingekorrosioonikindlus.

Rakendused:
  • Telik
  • Kaitsevarustus
  • Suure jõudlusega{0}}võll
Kuva üksikasjad

17-7 PH vedruklassi PH roostevaba teras

Optimeeritud elastsete komponentide jaoks, mis nõuavad suurepärast väsimustugevust ja vedrustust.

Rakendused:
  • Vedrud
  • Seibid
  • Kinnitusrõngad
Kuva üksikasjad

Miks valida meie PH roostevaba teras?

Selle asemel, et valida tugevuse, korrosioonikindluse või töödeldavuse vahel, kasutage sademetega karastatud roostevaba terast
tarnib kõik kolm ühes materjalis. Võrreldes tavapäraste roostevaba terastega pakub see suuremat mehaanilist jõudlust
säilitades samal ajal suurepärase mõõtmete stabiilsuse pärast kuumtöötlust.

 

Suurem tugevus kui tavaline roostevaba teras

Tagab oluliselt suurema saagise ja tõmbetugevuse kui tavalised roostevabad terased, säilitades samas suurepärase korrosioonikindluse.

 

Paindlikud kuumtöötluse võimalused

Saadaval mitmetes vananemistingimustes, nagu tingimused A, H900, H1025 ja H1150, et saavutada erinevad tugevuse ja sitkuse kombinatsioonid.

 

Pikem kasutusiga

Suurepärane väsimusjõudlus aitab kriitilistel komponentidel taluda korduvat koormust ja karmi töötingimusi.

 

Parem mõõtmete täpsus

Minimaalne moonutus vananemistöötluse ajal vähendab töötluse korrektsioone ja parandab montaaži täpsust.

 

Madalamad tootmiskulud

Suurepärane töödeldavus lahusega{0}}töödeldud olekus parandab töötlemise efektiivsust enne lõplikku kuumtöötlust.

 

Kõrgem tugevuse{0}}ja-kaalu suhe

Võimaldab kergemaid komponentide kujundusi, ilma et see kahjustaks konstruktsiooni terviklikkust.

Esiletõstetud PH roostevabast terasest tooted

  • 17-7PH

    17-7PH on pool-austeniitsete sademega-kõvastuv roostevaba teras, mille tüüpiline koostis on 17% Cr - 7% Ni - 1.0% Al. See on üks tasakaalustatumaid sorte sademetega{9}}karastava roostevaba terase...

  • 13-8 MoPH

    12 Seda sulamit iseloomustab martensiitmaatriks koos sademetega{16}}kõvenevate sademetega ning sellel on suur tugevus, suurepärane sitkus ja hea korrosioonikindlus. Pärast lahuse töötlemist ja...

  • 15-5PH

    12 Fe. See on sademe{21}}karastava roostevaba terase seeria klass, mis on tuntud oma suurepärase põikitugevuse ja suure{22}}profiili omaduste poolest. See sulam on täiustatud martensiitsest...

  • 17-4PH

    17-4PH (UNS S17400) on martensiitsed-kõvastuv roostevaba teras. Selle tüüpiline koostis sisaldab 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu, 0,15-0,45% Nb ja ülejäänud osa Fe. See on kõige laialdasemalt...

Sademete kõvenemise roostevaba terase klasside võrdlus
Plaat & Leht Tugevus Sitkus Korrosioonikindlus Töödeldavus Kuumtöötlus Tüüpiline kasutus
17-4PH Kõrge Hea Kõrge Hea H900–H1150 Üldine tööstus
15-5PH Kõrge Väga kõrge Kõrge Hea H950–H1150 Lennunduse täpsus
13-8 kuu Väga kõrge Väga kõrge Väga kõrge Keskmine H950–H1150 Kriitiline lennundus
17-7PH Keskmine{0}}Kõrge Kõrge Hea Suurepärane TH1050 / RH950 / CH900 Vedrud / elastsed osad
Sademetega kõvenev teras Saadaval vormid

Tarnime sademega{0}}karastavat roostevaba terast erinevate spetsifikatsioonide ja vormidega
paljude tööstusharude vajadustele, sealhulgas mehaaniline, sepistamine ja tootmine.

  • Stainless Steel Bars
    Roostevabast terasest vardad

    Saadaval kuumvaltsitud, sepistatud, külmtõmmatud, heledate, kooritud või tsentriteta lihvimisviimistlusega töötlemiseks ja konstruktsioonilisteks rakendusteks.

    • Ümar baar
    • Lame baar
    • Square Baar
    • Hex baar
  • Plates, Sheets & Coils
    Plaadid, lehed ja rullid

    Sobib töötlemiseks, valmistamiseks, keevitamiseks ja raskete{0}}tööstusseadmete jaoks, mille kohandatud mõõtmed on saadaval.

    • Plaat
    • Leht
    • Mähis
    • Riba
  • Pipes & Tubes
    Torud ja torud

    Pakutakse õmblusteta ja keevitatud konstruktsioonidena kõrgsurvetorustike,{0}}instrumentide ja vedelikukäitlussüsteemide jaoks.

    • Õmblusteta toru
    • Keevitatud toru
    • Täppistoru
    • Instrumendi toru
  • Wire & Wire Rod
    Traat ja traatvarras

    Toodetud vedrude, kinnitusdetailide, keevitustarvikute ja tööstuslike täppiskomponentide jaoks.

    • Traatvarras
    • Hele traat
    • Vedrutraat
  • Forgings
    Sepised

    Suurepärase tugevuse, mõõtmete täpsuse ja mehaanilise jõudlusega kohandatud sepistatud komponendid nõudlikele tööstustele.

    • Sepistatud sõrmus
    • Sepistatud ketas
    • Sepistatud plokk
    • Sepistatud võll
Sademetega kõveneva roostevaba terase rakendused
Aerospace
Lennundus

Lennuki konstruktsioonid nõuavad materjale, mis tagavad optimaalse tasakaalu üli-kõrge tugevuse, sitkuse ja väsimuskindluse vahel, minimeerides samal ajal kaalu. PH-roostevaba terast kasutatakse laialdaselt kriitiliste koormuste{2}}kande- ja ohutustundlike{3}}lennundusseadmete puhul.

Tüüpilised rakendused:
  • Lennuki konstruktsioonikomponendid
  • Telikukomplektid
  • Õhusõiduki kinnitusdetailid (poldid, kruvid, naastud)
  • Mootori riistvara ja tugiosad
  • Täppislennunduse liitmikud
Oil & Gas
Nafta ja gaas

Õli- ja gaasisüsteemid töötavad kõrge{0}rõhuga, söövitavas ja mehaaniliselt nõudlikus keskkonnas. Sademega karastatud roostevaba teras on laialdaselt valitud komponentide jaoks, mis nõuavad karmides kasutustingimustes suurt tugevust ja korrosioonikindlust.

Tüüpilised rakendused:
  • Klapi komponendid ja trimmid
  • Pumba võllid ja pöörlevad osad
  • Puurkaevude puurimise tööriistad
  • Kaevupea ja vooluhulga reguleerimise seadmed
  • Veealused ja{0}}survet kandvad komponendid
Energy & Power Generation
Energia ja elektritootmine

Elektritootmisseadmed nõuavad materjale, mis suudavad taluda pidevat tsüklilist koormust, termilist pinget ja suuri mehaanilisi jõude. PH roostevaba terast kasutatakse tavaliselt pöörlevates ja suure koormusega{1}}süsteemides, kus töökindlus on kriitilise tähtsusega.

Tüüpilised rakendused:
  • Turbiini komponendid
  • Generaatori võllid
  • Soojusvaheti osad
  • Kõrgrõhu{0}}ventiilisüsteemid
  • Energiaseadmete konstruktsioonikomponendid
Industrial Machinery
Tööstuslikud masinad

Tööstuslike masinate rakendused nõuavad pidevas töös suurepärast kulumiskindlust, mõõtmete stabiilsust ja pikka kasutusiga. PH roostevaba teras sobib täppis- ja -suure koormusega mehaaniliste süsteemide jaoks.

Tüüpilised rakendused:
  • Võllid ja veokomponendid
  • Hammasrattad ja käigukasti osad
  • Ühendused ja pistikud
  • Täppistöödeldud komponendid
  • Rasked{0}}mehaanilised sõlmed
Sadestamise teel karastatud roostevaba terase tootmisvõimalused

Meie integreeritud tootmisprotsess ühendab endas täiustatud sulatamise, täppissepistamise, kontrollitud kuumtöötluse ja CNC
mehaaniline töötlemine, et toota ühtlast metallurgilist kvaliteeti ja usaldusväärset mehhaanilist sademetega karastatud roostevaba terast
jõudlus nõudlike tööstuslike rakenduste jaoks.

Advanced Melting & Refining
Täiustatud sulatamine ja rafineerimine

Kasutame kontrollitud sulatusprotsesse, et tagada PH roostevaba terase klasside kõrge puhtus ja stabiilne keemia, sealhulgas:

  • Elektrikaareahi (EAF)
  • Argooni hapniku dekarburiseerimine (AOD)
  • Vaakumhapniku dekarburiseerimine (VOD)
Forging and Hot Working
Sepistamine ja kuumtöötlemine

Pakume täiustatud sepistamis- ja kuumtöötlemisvõimalusi, et tagada PH terase tihe mikrostruktuur ja suurepärased mehaanilised omadused.

  • Ava-stantsimine
  • Suletud-stantsimine
  • Kuumvaltsimine / kuumvormimine
Heat Treatment Control System
Kuumtöötluse juhtimissüsteem

Rakendame ranget kuumtöötlemise kontrolli sademetega karastatud roostevaba terase jaoks, sealhulgas:

  • Lahuse töötlemine (tingimus A)
  • Kontrollitud vananemine (H900 / H1025 / H1150)
  • Kohandatud termotsüklid vastavalt rakenduse nõuetele
Precision Machining Capability
Täppistöötluse võime

Toetame nii eel{0}} kui ka järel{1}}kuumtöötlemisprotsesse.

  • CNC treimine ja freesimine
  • Tihe tolerantsiga töötlemine
  • Pool{0}}- ja valmiskomponendid
Surface Treatment & Finishing
Pinnatöötlus ja viimistlus

Pakume kohandatud pinnaviimistlust vastavalt rakenduse vajadustele:

  • Marineerimine ja passiveerimine
  • Poleerimine
  • Lõikamine ja jäsemete eemaldamine
  • Kaitsev korrosioonivastane{0}}pakend
Custom Manufacturing Process
Kohandatud tootmisprotsess

Lisaks standardtoodetele toetame kohandatud tootmist vastavalt kliendi joonistele, spetsifikatsioonidele ja projekti nõuetele.

  • Mittestandardsed{0}}mõõtmed
  • Kuumtöötlemise eritingimused
  • Ligi{0}}võrk-kujulised sepised
  • OEM tootmine
Sademetega kõveneva roostevaba terase kvaliteedikontroll

Rakendame ranget kvaliteedikontrollisüsteemi kogu roostevaba terase sademekarastamise tootmisprotsessis
terasest, tagades stabiilse keemilise koostise, usaldusväärsed mehaanilised omadused ja iga partii täieliku jälgitavuse.

Raw Material Inspection (IQC)
Tooraine kontroll (IQC)

Kõik toorained on enne tootmist rangelt kontrollitud.

  • Keemilise koostise kontrollimine
  • Sulamelementide juhtimine (Cr, Ni, Cu, Nb)
  • Materjali klassi kinnitus
Chemical Composition Analysis
Keemilise koostise analüüs

Meie kvaliteedikontrolli meeskond kasutab sulami täpse koostise tagamiseks täiustatud spektroskoopilisi analüüsimeetodeid.

  • Optilise emissiooni spektromeetri (OES) testimine
  • PH legeerelementide täpne juhtimine
Mechanical Property Testing
Mehaaniliste omaduste testimine

Iga partii testitakse pärast kuumtöötlust, et tagada nõutav jõudlus.

  • Tõmbetugevuse katsetamine
  • Saagise tugevuse kontroll
  • Kõvaduse testimine (HRC / HV)
Non-Destructive Testing (NDT)
Mittepurustav testimine (NDT)

Kriitiliste rakenduste jaoks pakume täiustatud kontrolli:

  • Ultraheli testimine (TÜ)
  • Pindefektide kontroll
  • Sisemiste vigade tuvastamine
Dimensional Inspection
Mõõtmete ülevaatus

Kasutame täppisinstrumente, et mõõta ja tagada, et materjali mõõtmed jääksid rangete tolerantsi piiridesse.

  • Läbimõõdu / paksuse mõõtmine
  • Sirguse ja tasasuse juhtimine
  • CNC-töötluse tolerantsi kontrollimine
Traceability and Certification
Jälgitavus ja sertifitseerimine

Igal meie toodetud sademe{0}}karastava (PH) roostevaba terase partiil on täielik jälgitavus.

  • Soojuse arvu jälgimine
  • ISO sertifikaadid
  • Tootmispartiide arvestus
KKK
K: Kas saate dupleks- ja superdupleksist roostevabast terasest tarnida kohandatud suurustes?  
V: Jah. Valmistame dupleksroostevaba terast (sh klassid nagu 2205, 2507, S31803, S32750) vastavalt kliendi nõudmistele, sealhulgas kohandatud läbimõõdud, paksused, pikkused, laiused ja sepistatud mõõtmed.
K: Millised tarnetingimused ja testimine on duplekstoodete jaoks saadaval?  
V: Tooteid saab tarnida lahusega -lõõmutatud (karastatud), sepistatud, kuumvaltsitud-, külmtõmmatud, kooritud, jahvatatud või mehaaniliselt töödeldud tingimustes. Lisaks teostame rangeid ultraheliuuringuid (UT) ja pöörisvooluteste (ET), et tagada kriitiliste rakenduste kõrgeim kvaliteet.
K: Kas saate dupleksterasele materjali sertifitseerida?  
V: Jah. Iga dupleksmaterjali partiiga on kaasas veski testimise sertifikaat, mis on jälgitav algse tootjani. Kui teil on katseandmete suhtes kahtlusi, võime ühiselt usaldada uuesti-kontrollimiseks kolmanda osapoole CNAS/ILAC-akrediteeritud labori.
K: Kas teil on duplekstoodete jaoks minimaalne tellimiskogus (MOQ)?  
V: Ranget MOQ-d pole. Mõistame, et projektid on erinevad – olenemata sellest, kas vajate mõnda tükki kiireloomuliseks remondiks või tervet partiid-suure ehituse jaoks, saame teie nõudeid paindlikult toetada konkurentsivõimeliste teostusaegadega.
K: Kuidas valida õige PH roostevaba terase klass?  
V: Valik sõltub vajalikust tugevusest, korrosioonikindlusest, sitkusest, töökeskkonnast ja tootmisprotsessist. Meie insenerimeeskond oskab teie rakenduse ja tehniliste nõuete põhjal soovitada kõige sobivamat klassi.

Rikkaliku kogemusega oleme Hiinas üks professionaalseimaid sademetega karastamise terase tootjaid ja tarnijaid. Oleme pühendunud kvaliteetsete metalltoodete pakkumisele ülemaailmsetele klientidele. Võite vabalt hulgi müüa meie tehase laos olevat kõrgekvaliteedilist{2}}kõvastatud terast.