Miks Inconeli sulameid kasutatakse äärmuslikes keskkondades?

Inconeli sulamid on nikli{0}}põhised supersulamid, mis on loodud rakendusteks, kus tavapärased roostevabad terased ei tööta
kõrge temperatuur, söövitavad või{0}}kõrge stressiga tingimused.

 

Kõrge{0}}temperatuuri stabiilsus

Inconeli sulamid säilitavad suurepärase mehaanilise tugevuse600 kraadi kuni 1100 kraadi +, muutes need sobivaks pidevaks kokkupuuteks äärmuslike kuumade keskkondadega, nagu ahjud ja turbiinisüsteemid.

 

Suurepärane oksüdatsioonikindlus

Inconeli sulamite pinnale moodustunud kroomi-rikas oksiidikiht tagab suurepärase vastupidavuse oksüdatsioonile ja lõhenemisele kõrge -temperatuuri õhus ja põlemiskeskkonnas.

 

Suurepärane korrosioonikindlus

Inconeli sulamid pakuvad tugevat vastupidavust paljudele söövitavale keskkonnale, sealhulgas mereveele, happelistele lahustele ja kloriidi{0}}sisaldavale keskkonnale.

 

Roomamis- ja väsimuskindlus

Inconel, mis on konstrueeritud konstruktsiooni pikaajaliseks stabiilsuseks-, on pideva mehaanilise koormuse ja termilise tsükli tingimustes vastupidav libisemisdeformatsioonile ja väsimuskahjustustele.

Milline Inconeli klass sobib teie rakenduse jaoks?

Õige Inconeli sulami valimine sõltub teie töökeskkonnast ja jõudlusnõuetest.

Inconeli klass

Peamine eelis

Soovitatav teeninduskeskkond

Tüüpilised rakendused

Inconel 600

Suurepärane oksüdatsiooni- ja süsivesikukindlus

700 kraadi kuni 1100 kraadi kõrge-temperatuuriga õhk, ahju atmosfäär

Ahjukomponendid, kuumtöötlusseadmed, keemiline töötlemine

Inconel 601

Suurepärane oksüdatsioonikindlus väga kõrgetel temperatuuridel

Pidev teenindus kuni 1200 kraadini

Tööstuslikud ahjud, termotöötlusseadmed, kiirgustorud

Inconel 625

Erakordne korrosioonikindlus ja kõrge tugevus

Mere-, avamere-, kloriide{0}}sisaldavad keskkonnad

Avamereplatvormid, veealused süsteemid, soojusvahetid, ventiilid

Inconel 718

Kõrge mehaaniline tugevus ja väsimuskindlus

-253-650-kraadine kõrge temperatuur

Lennunduskomponendid, gaasiturbiinid, mootoriosad

Inconel 725

Suurepärane korrosioonikindlus ja suurem tugevus

Hapud teeninduskeskkonnad NACE MR0175 / ISO 15156 standarditega

Puuraugu tööriistad, kaevupea seadmed, veealused komponendid

Inconel X-750

Suurepärane libisemis- ja pingerebenemiskindlus

Pikaajaline{0}}kokkupuude kõrgendatud temperatuuriga

Turbiinilabad, vedrud, tuumareaktorid, gaasiturbiinid

Kas pole kindel, millist Inconeli sulamit vajate?

Öelge meile oma töötemperatuur, teeninduskeskkond ja rakenduse nõuded. Meie insenerid teevad seda
soovitage oma projekti jaoks sobivaimat Inconeli sulamit.

Tutvuge meie kõigi Inconeli sulamiklassidega

Tutvuge kõigi Inconeli sulamiklasside üksikasjalike spetsifikatsioonide ja saadaolevate vormidega.

  • Inconel X-750

    INCONEL X-750 on nikli-kroom-põhine sademe{5}}kõvastuv sulam. See moodustab peamiselt alumiiniumi ja titaani lisamise teel tugevdusfaasid, millel on suurepärane tugevus kõrgel...

  • Inconel G-3

    INCONEL G-3 on nikkel-kroom-raud-molübdeen-vasesulam, millel on suurepärane korrosioonikindlus ja mis on eriti silmapaistev tugevalt redutseerivates hapetes (nagu väävelhape ja fosforhape) ja...

  • Inconel 783

    INCONEL 783 on nikli-koobalt-põhine sademe-kõvastuv sulam, mis moodustab alumiiniumi ja nioobiumi lisamise teel tugevdusfaasid. Sellel on madal soojuspaisumistegur, suurepärane tugevus...

  • Inconel 725

    INCONEL 725 on nikkel-kroom-molübdeen-nioobium-põhine sademe{5}}kõvastuv sulam. See moodustab "" ja "" tugevdusfaasid, lisades selliseid elemente nagu nioobium, titaan ja alumiinium, mille...

  • Inconel 718

    INCONEL 718 on sademe{1}}karastatud nikkel-kroom-raud-põhine sulam, millel on temperatuurivahemikus -250 kuni 6503 kraadi suurepärased mehaanilised omadused, eriti kõrge temperatuuritugevus,...

  • Inconel 690

    INCONEL 690 on kõrge -kroom-nikli-põhine sulam, millel on suurepärane korrosioonikindlus kõrgel-temperatuuril, eriti kõrge-temperatuuri vees, lämmastikhappes ja tugevalt oksüdeerivas keskkonnas....

  • Inconel 686

    INCONEL 686 on nikkel-kroom-molübdeen-volframisulam, millel on erakordne korrosioonikindlus, mis on eriti hea tugevalt redutseerivates ja oksüdeerivates keskkondades. Sellel materjalil on...

  • Inconel 625

    INCONEL 625 on nikkel-kroom-molübdeenisulam, mis tugevdab nioobiumi lisamisega tahket-lahust. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja hea töödeldavus. See materjal säilitab...

  • Inconel 617

    INCONEL 617 on niklis{1}}kroomisulam, millel on kõrge kroomisisaldus ja lisatud alumiinium, mis pakub suurepärast oksüdatsioonikindlust kõrgel-temperatuuril ja korrosioonikindlust. Isegi termilise...

  • Inconel 601

    INCONEL 601 on suure kroomisisaldusega nikli-kroomisulam, millele on lisatud alumiiniumi, mis pakub suurepärast oksüdatsioonikindlust kõrgel-temperatuuril ja korrosioonikindlust. See materjal...

  • Inconel 600

    Inconel 600 on nikkel-kroom-raud-põhine tahke lahusega tugevdatud sulam, millel on kõrge niklisisaldus ja millel on suurepärane kõrge -temperatuuri-, oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus. See...

Inconeli sulami toote spetsifikatsioonid
 
Bar / Rod
Plate
Tube
Wire
DiameterCoil(Strip)

Toote tüüp

Baar / Rod

Plaat

Toru

Traat

DiameterCoil (riba)

Kuju / vorm

Ümar / ruut / kuuskant

Korter

Ümar

Ümar

Rull / riba

Ühised klassid

600, 625, 718, X-750

600, 601, 625, 718, X-750

600, 625, 690,718

600, 601, 625, 718

600, 601, 625, 718

Suuruste vahemik

Ø3–300 mm
Pikkus 1-6 meetrit

paksusega 0,5–150 mm
1000 / 1219 / 1500 / 2000 mm laius
2000 / 2438 / 3000 mm pikkus

OD 6–530 mm
Seina paksus 0,5–45 mm
Pikkus 1-12 meetrit

Ø 0,05–10 mm

paksus 0,1–6,0 mm
Laius 50–2000 mm
2–10 MT kaal

Pinna viimistlus

Hele, must, kooritud, poleeritud

2B, BA, nr.1, poleeritud

Õmblusteta / keevitatud

Hele, matt, kaetud

2B, BA, hele, freesviimistlus

Standardid

ASTM / AMS

ASTM / AMS

ASTM B163 / B167 / B444

ASTM / AMS

ASTM / AMS

Kus kasutatakse Inconeli sulameid

Meie Inconeli sulamid sobivad laias valikus äärmuslikes töötingimustes; neist valmistatud komponendid
taluvad tõhusalt kõrgeid temperatuure, oksüdatsiooni, mehaanilist pinget ja erinevate ainete söövitavat mõju.

Aerospace & Gas Turbine Systems

Lennundus- ja gaasiturbiinisüsteemid

Inconeli sulameid kasutatakse kosmose- ja turbiinisüsteemides, kus materjalid peavad taluma äärmist kuumust, põlemisgaase ja suurt mehaanilist pinget.

Chemical Processing Equipment

Keemilise töötlemise seadmed

Keemilistes keskkondades, mis sisaldavad kõrgel temperatuuril happeid, kloriide ja oksüdeerivaid aineid, tagab Inconel usaldusväärse pikaajalise -korrosioonikindluse ja struktuurse stabiilsuse.

Oil & Gas and Offshore Engineering

Nafta ja gaas ning avameretehnika

Inconeli kasutatakse laialdaselt nafta- ja gaasisüsteemides ning avameresüsteemides, kus kõrge rõhk, merevee korrosioon ja karmid töötingimused nõuavad materjali maksimaalset töökindlust.

Industrial Furnace & Heat Treatment Equipment

Tööstuslikud ahjud ja kuumtöötlusseadmed

Inconeli sulamid toimivad erakordselt hästi tööstuslikes ahjudes ja kuumtöötlussüsteemides, mis puutuvad kokku pideva kõrge{0}}temperatuuri oksüdatsioonikeskkonnaga.

Power Generation Systems

Elektritootmissüsteemid

Elektrijaamades ja tuumasüsteemides valitakse Inconeli sulamid komponentide jaoks, mis nõuavad pikaajalist stabiilsust pidevas kõrgel temperatuuril ja oksüdatiivses keskkonnas.

Petrochemical & Refinery Equipment

Naftakeemia ja rafineerimistehaste seadmed

Inconeli sulameid kasutatakse laialdaselt naftakeemias
tehased ja rafineerimistehaste süsteemid, kus seadmed töötavad kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja agressiivse protsessikeskkonna kombinatsioonis.

Meie Inconeli materjalide tegelikud insenerirakendused

Vaadake, kuidas meie Inconeli sulamid aitavad klientidel lahendada keerukaid inseneri- ja tarneahela väljakutseid nõudlikes tööstusharudes.

Inconel 718 projekt
Inconel 600 projekt
Inconel 718 Tube for Aerospace Fuel Control Systems

Inconel 718 toru õhusõidukite kütusekontrollisüsteemidele

Tööstus:Lennundus
Toode:Inconel 718 õhukese-seina täppistoru
Väljakutse:Rahvusvaheline lennuki{0}}mootorite tootja nõudis kütuse juhtimissüsteemi jaoks üli-õhukeseseinalist-toru. Torud on vajalikud mõõtmete stabiilsuse säilitamiseks kõrgel -temperatuuril ja kõrgel{5}} rõhul töötingimustes, saavutades samas üle 100 000 tsükli kestva väsimuse.
Lahendus:
Valmistasime spetsiaalse külmvaltsimisprotsessi abil Inconel 718 täppistorud, mille tulemuseks on:
• Seina paksuse tolerants ±0,05 mm
• Sisepinna karedus Ra Väiksem või võrdne 0,4 μm
• Materjali täielik jälgitavus
• Täielik termotöötluse dokumentatsioon
Tulemus:
• 100% vastavuses AMS-i spetsifikatsioonidega
• Kütusesüsteemi komponentide kaal 15% võrra väiksem
• Euroopa tarnijatega võrreldes lühenenud tarneaeg 40%.
• Edukalt integreeritud lennukite kütuse juhtimissõlmedesse

Inconel 600 Thin-Wall Tube Supply for Semiconductor R&D Equipment Repair

Inconel 600 õhukese{1}}seinatoru varustus pooljuhtseadmete uurimis- ja arendusseadmete remondiks

Tööstus:Pooljuhtseadmed
Toode:Inconel 600 õhukese{1}}seinaga küttetoru
Väljakutse:Ülikooli uurimislabor koges imporditud pooljuhtide arendusseadmetes kriitilise küttetoru Inconel 600 riket. Algne tootja pakkus väljavahetamiseks umbes kuuekuulist teostusaega, mis seadis käimasolevad uurimisprojektid ohtu.
Lahendus:
Meie inseneri- ja tootmismeeskonnad töötasid kiiresti välja ja valmistasid kohandatud asendustoru Inconel 600, viies tootmise ja tarnimise lõpule kahe nädala jooksul.
Tulemus:
• Teadustegevus jätkus ühe kuu jooksul
• Jõudlus vastab või ületas originaalseadme spetsifikatsioone
• Välditi olulisi projekti viivitusi
• Spetsiaalsete sulamikomponentide{0}}tarnesuhte loomine

Miks valivad maailma ostjad meie Inconeli sulamid?

Suure jõudlusega-niklisulamite tootjana on meil pakkuda rohkem kui 20 000 ruutmeetrit kaasaegseid ladusid ja töötlemistehaseid.
kvaliteetne{0}}Inconeli sulam klientidele üle kogu maailma. Stabiilne tootekvaliteet, tugev tehniline tugevus ja kiire -reageerimisvõimega klient
tugi, oleme loonud pikaajalised-koostöösuhted paljude tipptasemel-tootmisettevõtetega nii kodu- kui välismaal.

1001

Usaldusväärne kvaliteedikontroll

Oleme loonud tervikliku -majasisese kvaliteedikontrolli protsessi, mis ulatub keemilise koostise spektraalanalüüsist ja mehaaniliste omaduste testimisest (tõmbe-, löök- ja kõvadus) kuni metallograafilise analüüsi ja mittepurustavate katseteni (ultraheli ja läbitungiv) –, et tagada meie eksporditavate toodete usaldusväärne kvaliteet.
2

Usaldusväärne{0}}müügijärgne teenindus

Samuti pakume ülemaailmsetele klientidele kaugpaigaldusjuhendeid ja hoolduskoolitusi. Lisaks laosime klientide tootmisgraafikute põhjal kohalike teenusepakkujate juures-toorikud või pool{2}}kriitilised komponendid, lühendades sellega drastiliselt reageerimisaega.
3001

OEM/ODM teenused

Võttes arvesse teie kohapealseid{0}}töötingimusi, sh temperatuur, rõhk ja keskkond, saame valida või välja töötada teile kõige sobivamad materjalid. Pakume ka lõikamist, kuumtöötlust ja pinnatöötlust. Lisaks saame vastavalt vajadusele trükkida toodetele ja pakenditele logosid ja spetsifikatsioonisilte.
4

Laialdane globaalse turu kogemus

Meie tooteid eksporditakse järjekindlalt 30+ riiki ja piirkonda üle maailma – sealhulgas tipptasemel{1}}tootmise peamistesse sõlmpunktidesse, nagu Saksamaa, Itaalia, Ameerika Ühendriigid, Jaapan ja Lõuna-Korea – ning meil on Aasias märkimisväärne turuosa suure jõudlusega legeerterase kaubandussektoris-.
KKK
K: Millist ekspordipakendit kasutate Inconeli toodete jaoks, et vältida roostetamist ja kahjustusi?  
V: Me kasutame ookeanitranspordi jaoks mitme{0}}kihilist roostevastast pakendit: -roostevastane õli + niiskuskindel-paber + plastkile, mis on varustatud kuivatusainetega kohandatud puitkastides/raudraamides. Erineva kuumusega tooted pakitakse eraldi, et vältida segunemist, mis tagab 6-kuulise soolapihustuse vastupidavuse pikamaa mereveo ajal.
K: Millised tegurid mõjutavad Inconeli osade kasutusiga ja kuidas nende kasutusiga pikendada?  
V: Kasutusaeg määratakse töötemperatuuri, termilise tsükli, söövitava aine, töötlemise kvaliteedi ja klassi valiku järgi. Saame pakkuda sihipäraseid materjaliklassi soovitusi ja{1}}järeltöötlusprotsessi soovitusi, et pikendada tõhusalt komponentide kasutusiga vastavalt teie tegelikele töötingimustele.
K: Kas pakute rikete analüüsi või tehnilist konsultatsiooni?  
V: Jah. Saame aidata kliente materjali tõrgete analüüsi, rakenduste ülevaatamise ja tehnilise konsultatsiooniga, et tuvastada algpõhjused ja soovitada sulamite valiku või protsessi kohandamist.
K: Kas nõustute{0}}kolmanda osapoole kontrollimisega?  
V: Jah. ISO, SGS, BV ja kliendi{1}}määratud kontrolliasutused on teretulnud.
K: Kas ma saan roostevaba terase otse Inconeli sulamiga asendada?  
V: Otse ühe-ühele-asendusele ei ole võimalik. Inconelil on palju parem kõrge-temperatuurikindlus ja korrosioonivastane-jõudlus, kuid kõrgem hind. Viime läbi koormuse, töötemperatuuri, söövitava keskkonna ja kulueelarve tehnilisi hinnanguid, et otsustada, kas asendus on saadaval, ja soovitada kõige kuluefektiivsemat{6}}lahendust.
K: Kuidas tagada suure täpsusega{0}}õhukeseseinaliste{1}}torude ühtlus?  
V: Seinapaksuse ühtluse ja pinnakvaliteedi säilitamiseks kasutame kontrollitud külmtöötlemisprotsesse, vahepealset lõõmutamist ja lõplikku täppismõõtmist, eriti kosmose- ja mõõteriistades.
K: Millised tegurid võivad Inconeli komponentide eluiga mõjutada?  
V: Peamised tegurid hõlmavad töötemperatuuri, mehaanilist pinget, söövitavat ainet, termilise tsükli sagedust, valmistamise kvaliteeti ja õiget kvaliteedivalikut.
K: Mis on teie tootmis- ja tarneaeg?  
V: Standardsuuruses varud saab sadamasse tarnida 7 tööpäeva jooksul pärast hoiustamist. Kohandatud sepiste, täppis-õhukeseseinaliste torude-õhukeseseinaliste torude ja kosmose--kvaliteediga materjalide puhul on teostusaeg joonistusnõuetest ja kontrollistandarditest lähtuvalt 15–30 tööpäeva.

Rikkaliku kogemusega oleme Hiinas üks professionaalsemaid inconeli sulamite tootjaid ja tarnijaid. Oleme pühendunud kvaliteetsete metalltoodete pakkumisele ülemaailmsetele klientidele. Võite vabalt hulgi müüa meie tehase laos olevaid kõrgekvaliteedilisi{2}}inconeli sulameid.