Toote omadused

Suurepärane kõrge{0}}temperatuuri oksüdatsioonikindlus ja süsiniku läbitungimiskindlus

Kõrge kroomisisaldus (19{3}}23%) koos alumiiniumi ja titaani elementidega võimaldab sulamil moodustada kuni 1100 kraadi oksüdeerivas keskkonnas tiheda oksiidkile, mis tagab suurepärase oksüdatsiooni- ja karburisatsioonikindluse. See sobib selliste seadmete jaoks nagu kõrgtemperatuurilised ahjutorud ja pragunemistorud.

Hea kõrgel{0}}temperatuuril roomava rebenemise tugevus

Arvestades süsinikusisaldust (0,05-0,10%) ja tera suurust (ASTM 5 või jämedam), on INCOLOY 800H kõrge roomemiskindlusega üle 600 kraadi, mistõttu see sobib pikaajalisteks -kõrgtemperatuuri-survet kandvateks rakendusteks.

Suurepärased töötlemis- ja keevitusomadused

Seda saab tavapäraste protsesside abil külm- ja kuumtöödelda, vormida ja keevitada. Eelsoojendamine pole keevitamise ajal vajalik ja keevitusjärgne kuumtöötlemine- on üldiselt ebavajalik. See sobib keerukate konstruktsioonikomponentide, näiteks reformertorude, soojusvahetite ja kollektorsüsteemide tootmiseks.

Korrosioonikindlus laias temperatuurivahemikus

T püsib stabiilsena kõrgel-temperatuuril oksüdatsiooni-, karburiseerimis- ja nitriidiatmosfääris, samas on sellel ka hea vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele vesikeskkonnas, nagu kõrge-temperatuur ja kõrgsurve{2}}vesi. Selle kohaldatav temperatuurivahemik ulatub madalatest temperatuuridest kuni ligikaudu 1100 kraadini.

Tehnilised andmed

Keemiline koostis

Element Standardnõuded Märkused Ni 30.0 - 35.0% elemente, mis tagavad kõrge-temperatuuri tugevuse ja austeniidi stabiilsuse Cr 19.0 - 23.0% Annavad antioksüdantsed ja anti-karburisatsioonivõimed, moodustades kaitsva oksiidikihi Fe järelejäänud kogus Struktuurne tugi kulude vähendamiseks C 0.05 - 0.10% Sisu reguleerimine, et optimeerida kõrget temperatuuri-% 800) Al 0.15 - 0.60% Suurendab kõrgel-temperatuuri oksüdatsioonikindlust Ti 0.15 - 0.60% Moodustab süsinikuga karbiide, et pärssida graanulitevahelist korrosiooni Si Vähem või võrdne 1,0% Eoksüdeerija, parandab antioksüdantseid omadusi Mn Vähem või võrdne 1,5% Deoksüdeerija, parandab kuumtöötlemisomadusi 0 või P% Lee. Vähem kui 0,015% või sellega võrdne Vältige kuumahaprust

Füüsikalised omadused

Kinnisvara	Väärtus/vahemik	Testimistingimused
Tihedus	7,94 g/cm³	Toatemperatuur (20 kraadi)
Sulamistemperatuur	1350 - 1400 kraadi	-
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi)	14.2 × 10⁻⁶ /K	-

Mehaanilised omadused (lõõmutatud seisund, tüüpilised väärtused)

Kinnisvara	Tüüpiline väärtus	Spetsifikatsioon
Tõmbetugevus	Suurem või võrdne 450 MPa	ASTM B408 / B409
Tugevus (0,2% nihe)	170 MPa või suurem	ASTM B408 / B409
Pikendamine	30% või suurem	ASTM B408 / B409
Kõvadus	Vähem kui 85 HRB või sellega võrdne	-

Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus

Oksüdatsioonikindlus:

Sellel on suurepärane oksüdatsioonikindlus oksüdeerivas atmosfääris temperatuuril alla 1100 kraadi. Pideva kasutamise temperatuur võib ulatuda kuni 1100 kraadini, samas kui vahelduv kasutamine ei tohiks ületada 980 kraadi.

Roomamise rebenemise tugevus:

Tüüpiline väärtus (rebenemise tugevus 1000 tunni pärast):

700 kraadi: umbes 60 MPa

800 kraadi: umbes 30 MPa

900 kraadi: umbes 15 MPa

Süsiniku- ja lämmastikukindlusomadused: suure kroomisisaldusega koos alumiiniumi ja titaaniga aeglustab see tõhusalt süsiniku ja lämmastiku läbitungimist, muutes selle sobivaks kõrgel{0}}temperatuurilistel seadmetel karmides tingimustes, nagu etüleeni krakkimisahju torud ja ammoniaagi muundamisahjud.

Rakendatav meedia:

Kõrge{0}}temperatuuriga õhk, põlemisgaasid

Karburiseerivad atmosfäärid (nt süsivesinike pürolüüs)

Nitrideerivad atmosfäärid

Kõrge{0}}temperatuur ja kõrgsurve{1}}vesi (tuumareaktori jahutusvedelik)

Väävlit{0}}sisaldavad atmosfäärid (tuleb tähele panna korrosiooniohtu, mis tuleneb aukudest)

Rakendusväljad

Naftakeemiatööstus: etüleenkrakkimisahju torud, reformahju torud, soojusvahetid, kollektorid
Kuumtöötlustööstus: rakised ja kinnitusdetailid, materjalikorvid, võrkrihmad, kiirgustorud
Elektritootmine: ülekuumendi/kuumendi torud, tuumaelektrijaama aurugeneraatori soojusülekandetorud
Tööstuslikud ahjud: ahjurullid, kolderullid, kuumtöötlusahju komponendid
Metallurgia: lõõmutusahju komponendid, tsinkimisvannide osad
Autotööstus: mootori komponendid, heitgaasitagastussüsteemid
Lennundus: kõrge{0}}temperatuuri torud, põlemiskambri komponendid
Vesiniku / ammoniaagi tootmine: reformertorud, soojusvahetid
Tahkejäätmete põletamine: restid, suitsugaaside puhastusseadmed
Kõrge{0}}temperatuuri andurid/hülsid: termopaari kaitsetorud

Kohaletoimetamine ja kohandamine

Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite INCOLOY 800H materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.

Vorm	Leht/plaat	Baar/varras	Õmblusteta toru	Riba/lehe mähis	Traat/Traadivarras
Tavapärane vahemik	Paksus: 0.5 - 100 mm Laius: 1500 mm või vähem Pikkus: kohandatav	Läbimõõt Φ6-500mm	Välisläbimõõt Φ10-300mm	Paksus: 0,1 – 3,0 mm Laius: 10 – 600 mm	Läbimõõt Φ0,5-10mm
Kohandamise võimalus	Spetsiaalsed paksud/õhukesed valtsitud ülilaiad plaadid; spetsiaalne pinnatöötlus, fikseeritud-pikkusega lõikamine	Suured-suuruses sepistatud vardad (kuni Φ800 mm), erikujulised-vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused	Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga torud, spetsiaalse sulami koostisega; Toruotste töötlemine (faasimine, fikseeritud pikkus)	Erinevad kõvadustingimused, spetsiaalsed kuumtöötlused (stabiliseerimistöötlus, tera suuruse reguleerimine), happega{0}}pestud pinnad, elektrolüütiline poleerimine, katted või spetsiaalsed kaitsekiled	Spetsiaalne pinnatöötlus, täppisjoonistamine

Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne tarne.

Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.

Vertikaalselt integreeritud tootmine

Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.

Range kvaliteedikontroll igal etapil

Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.

Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend

10+ aastat eksportimist Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.

Proovide valideerimine enne masstootmist

Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.

KKK

K: Millised on INCOLOY 800H peamised eelised?

K: Millist kuumtöötlust on vaja INCOLOY 800H jaoks?

K: Mis on maksimaalne töötemperatuur?

K: Mis vahe on INCOLOY 800H ja 800, 800HT vahel?

Võrdluselemendid	INCOLOY 800H	INCOLOY 800HT
Põhikoostis	Nikkel-raud-Kroom-põhine tahke lahusega tugevdatud sulam (Ni-Fe-Cr), mis sisaldab Al-d, Ti-d, süsinikusisaldusega 0,05–0,10%	Nikkel-raud-kroom (Ni-Fe-Cr) tahke lahusega tugevdatud sulam, mis sisaldab Al ja Ti, süsinikusisaldusega 0,06–0,10% ja Al+Ti üldsisaldusega 0,85–1,2%.
Põhilised eelised	Hea roometugevus kõrgel-temperatuuril, sobib survet-kandvates keskkondades 600–1100 kraadi juures, suurepärase töödeldavuse ja keevitatavusega	Kõrgel{0}}temperatuuril roomava rebenemistugevus, suurepärase jõudlusega pikaajaliseks-kasutamiseks üle 850 kraadi, mistõttu sobib see äärmuslikult kõrgete{3}}temperatuuri tingimustes
Valikusoovitused	Kasutatakse peamiselt naftakeemiaahjude torude, soojusvahetite, reformerite konvektsioonisektsioonide jaoks, mis töötavad temperatuuril alla 870 kraadi või sellega võrdne, samuti kõrgel temperatuuril{1}}, mis nõuavad head töödeldavust. • Naftakeemia ahju torud, soojusvahetid, reformijate konvektsioonisektsioonid (töötemperatuur alla 870 kraadi või sellega võrdne) • Kõrge temperatuuriga{0}}konstruktsioonikomponendid, mis nõuavad head töödeldavust • Tööstuslikud ahjuosad, termotöötlusseadmed	Soovitatav äärmuslikes kasutustingimustes, mis nõuavad pikimat roomamisiga, näiteks etüleenkrakkimisahjude kiirgussektsiooniga ahjutorud, vesiniku tootmiseks kasutatavad reformertorud ja kõrgel{0}}temperatuuril töötavad gaasikogumistorud, mis töötavad temperatuuril 870–1000 kraadi. • Etüleenkrakkimisahjude kiirgussektsiooniga ahjutorud, reformertorud vesiniku tootmiseks (töötemperatuur 870-1000 kraadi) • Äärmuslikud kasutustingimused kõrgel{0}}temperatuuriliste gaasikogumistorude, kollektorite jms jaoks, mis nõuavad pikimat roomamisiga • Üli-kõrge-temperatuuri rõhuga-kandvad komponendid