Toote omadused
Suurepärane oksüdatsiooni- ja redutseerimiskindlus
Kõrge kroomisisaldus (14,0-18,0%) tagab tiheda passivatsioonikile moodustumise oksüdeerivates keskkondades (nt lämmastikhape, Fe³⁺/Cu²⁺ sisaldavad happed). Kõrge molübdeenisisaldus (14,0-17,0%) tagab suurepärase vastupidavuse ühtlasele korrosioonile redutseerivates keskkondades (nagu vesinikkloriidhape, lahjendatud väävelhape). See kroom + molübdeen kahetuumaline disain võimaldab tal tulla toime keeruliste kasutustingimustega, mis ulatuvad tugevalt oksüdeerivast kuni tugevalt redutseerivani.
Erakordne vastupidavus täppidele, pragude korrosioonile ja pingekorrosioonile
Kõrge kroomi ja molübdeenisisalduse sünergistlik toime tagab ülikõrge vastupidavuse punkt- ja pragukorrosioonile (PREN suurem või võrdne 50) kloriidi-sisaldavates keskkondades ning suurepärase vastupidavuse kloriidi-indutseeritud pingekorrosioonipragudele, ületades enamiku austeniitsetest roostevabast terasest.
Suurepärane termiline stabiilsus ja vastupidavus sensibiliseerimisele
Ultra-madala süsinikusisaldusega (vähem kui 0,015%), väga madala ränisisaldusega (vähem kui 0,08%), rangelt piiratud rauasisaldusega (vähem kui 3,0%), kombineerituna titaani stabiliseerimisega (Ti Vähem või võrdne 0,70%), tagavad suurepärase mikrostruktuurilise stabiilsuse keskmises temperatuurivahemikus-} kuni {6} 650-1040 kraadi . Pikaajalisel kokkupuutel selles temperatuurivahemikus ei teki rabedat σ-faasi ega μ-faasi sadet. Isegi kuumusest{13}}mõjutatud tsoonis pärast keevitamist jääb selle korrosioonikindlus peaaegu muutumatuks, mistõttu pole vaja keevitusjärgset kuumtöötlust. See on kõige iseloomulikum tunnus, mis eristab C-4 varasest C-276 sulamist.
Hea vormitavus ja keevitatavus
See võib olla külm- või kuumvormitud tavapäraste protsesside abil, soovitatava kuumtöötlemistemperatuuri vahemikuga 950-1200 kraadi. Sellel on hea keevitatavus (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW jne). Soovitatav on kasutada täitetraati ERNiCrMo-7 (standard AWS A5.14), mille läbipääsutemperatuur on 150 kraadi või väiksem. Pärast keevitamist ei ole keevitusjärgset lahustöötlust vaja ja seda saab otse kasutada söövitavates töötingimustes.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis
|
Element |
Standardnõuded |
Märkmed |
|
Ni |
Ülejäänud kogus (suurem või võrdne 65,0%) |
Maatrikselemendid, mis tagavad näo-keskse kuubikujulise austeniitstruktuuri stabiilsuse ja suurepärase vastupidavuse pingekorrosioonipragudele |
|
Kr |
14.0 - 18.0% |
Pakub antioksüdante ja korrosioonikindlaid{0}}omadusi, mis on tiheda passiivse kile moodustamise võtmeelemendid |
|
Fe |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Kontrollige rangelt madalal tasemel, et vältida kahjulike intermetalliliste faaside teket |
|
Mo |
14.0 - 17.0% |
Parandage märkimisväärselt korrosioonikindlust, vähendades happeid, punktkorrosiooni ja pragukorrosiooni |
|
Co |
Vähem kui 2,0% või sellega võrdne |
Range kontroll, et vähendada lisandite mõju |
|
Ti |
0,70% või vähem |
Stabiliseerivad elemendid, mis eelistatavalt kombineeritakse süsinikuga, moodustades TiC, kõrvaldades teradevahelise korrosioonitundlikkuse |
|
C |
0,015% või vähem |
Ülimadala süsinikusisaldusega |
|
Mn |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija, parandab kuumtöötlemisomadusi |
|
Si |
0,08% või vähem |
Äärmiselt madal ränisisaldus, et vältida teradevahelise korrosiooni kalduvust |
|
P |
0,030% või vähem |
Lisandite elemendid |
|
S |
0,030% või vähem |
Vältida kuuma rabedust |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
8,64 g/cm³ |
Toatemperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
1335 - 1380 kraadi |
- |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
11.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Soojuspaisumistegur (20-300 kraadi) |
11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
210 GPa |
Toatemperatuur |
|
Soojusjuhtivus (20 kraadi) |
10.1 W/(m·K) |
- |
|
Vastupidavus |
1.23 - 1.27 µΩ·m |
Toatemperatuur |
Mehaanilised omadused (lõõmutatud seisund, tüüpilised väärtused)
|
Kinnisvara |
Tüüpiline väärtus |
Spetsifikatsioon |
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 690 MPa |
ASTM B574 / B575 |
|
Saagi tugevus |
Suurem või võrdne 310 MPa |
ASTM B574 / B575 |
|
Pikendamine |
40% või suurem |
ASTM B574 / B575 |
|
Kõvadus |
Väiksem või võrdne 100 HRB (või väiksem või võrdne 220 HB) |
- |
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
See sulam säilitab struktuurse ja mehaanilise stabiilsuse, kui seda kasutatakse pikaajalisel-alla 600 kraadi juures. See talub lühiajaliselt oksüdeerivat atmosfääri kõrgel temperatuuril kuni 800 kraadi. Kuid pikaajalisel-kasutamisel ei soovitata temperatuur ületada 400 kraadi, et vältida σ-faasi ja μ-faasi sademetest põhjustatud haprust.
Termiline stabiilsus: C-4 on Ni-Cr-Mo-sulamite seas üks suurepäraseima mikrostruktuurilise stabiilsusega materjale. Pikaajalisel -keskmiselt- kuni-kõrge temperatuurivahemikus 650-1040 kraadi{10}}1040 kraadise kokkupuute korral ei ilmne kahjulikku intermetallilist faasisadet. Selle keevisõmbluse kuumusest mõjutatud tsoonil on hea vastupidavus teradevahelisele korrosioonile, mis võimaldab otsest kasutamist keevitatud olekus. See omadus eristab seda märkimisväärselt varasemast sulamist C-276: C-276 vajab samas temperatuurivahemikus ainult umbes 3 minutit sensibiliseerimisaega, samas kui C-4 vajab üle 2 tunni.
Punktide tekitamise ekvivalent (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 50-76 (olenevalt lämmastikusisaldusest), mis on palju suurem kui 316L (≈25) ja 904L (≈35). Sellel on suurepärane vastupidavus punktide ja pragude korrosioonile kloriidi sisaldavates keskkondades.
Kriitiline punktide tekke temperatuur (CPT): 6% FeCl3 lahuses (ASTM G48 standard), CPT suurem kui 65 kraadi või sellega võrdne, ületades enamiku austeniitsetest roostevabast terasest.
Kohaldatav meedia:
Merevett, soolavett, soolvett{0}}sisaldav kloriid
Väävelhape, fosforhape, lämmastikhape, sipelghape, äädikhape ja orgaanilised happed
Märg suitsugaaside väävlitustamise (FGD) suspensioon
Oksüdeerivad{0}}redutseerivad segahapped
Paberi pleegituslahused (kloor, kloordioksiid)
Kõrge{0}}temperatuur ja kõrgsurve{1}}vesi (tuumaenergia sekundaarahel)
H₂S/CO₂ sisaldav happeline gaaskeskkond
Märkus: sulamil on hea vastupidavus lämmastikhappele, mille kontsentratsioon on alla 70% või sellega võrdne (alla 50 kraadi), ja happelistele lahustele, mis sisaldavad oksüdeerivaid ioone, nagu Fe³⁺ ja Cu²⁺. Siiski ei soovitata seda pikaajaliseks-kasutamiseks tugevalt oksüdeerivates keskkondades (nt kuum kontsentreeritud lämmastikhape, märg kloorgaas).
Hastelloy C-4 on spetsiaalselt loodud kasutamiseks karmides söövitavates keskkondades mõõduka kuni madala temperatuuri juures ning seda soovitatakse kasutada järgmistes piirkondades:
Rakendusväljad
-
Keemia- ja naftakeemiatööstus: reaktorid, destilleerimiskolonnid, soojusvahetid, torustikud ja ventiilid, mis käitlevad väävelhapet, vesinikkloriidhapet, fosforhapet, lämmastikhapet ja halogeniide -sisaldavad keskkonda. Eriti sobiv orgaaniliste hapete, näiteks äädikhappe, äädikhappe anhüdriidi ja akrüülhappe tootmisseadmete jaoks.
-
Suitsugaaside väävlitustamine (FGD): Absorbeerivad pihustuskihid, kuumutusseadmed, märggaasiventilaatorid ja segajad, mis on vastupidavad tugevale korrosioonile, mis tekib väävlitustamise lobri kloriidioonide ja väävel-/väävelhapete kõrge kontsentratsiooni tõttu.
-
Äädikhappe ja pestitsiidide tootmine: äädikhappe/äädikhappe anhüdriidi reaktorid, destilleerimiskolonnid ja kloori/kloori{0}}sünteesiseadmed, mis sisaldavad pestitsiidide vaheühendeid.
-
Farmaatsia- ja peenkemikaalid: multi-funktsionaalsed tootmisseadmed, mis nõuavad kõrget puhtust ja vastupidavust erinevatele kemikaalidele. Toimeainete valmistamise ja ravimite sünteesi rajatised.
-
Paberitööstus: seedijad ja pleegitusseadmed, mis on vastupidavad kloori- ja kloordioksiidil{0}}põhistest pleegituslahustest põhjustatud korrosioonile.
-
Nafta ja gaas: torujuhtmed ja platvormseadmed hapugaasiväljadel, mis sisaldavad H2S, CO₂ ja Cl⁻. Vastab NACE MR0175 (ISO 15156-3) standarditele.
-
Keskkonnatehnika: jäätmepõletuse suitsugaaside puhastusseadmed, reoveepuhastusaurustid, jäätmehappe/jääkvedeliku aurustid ja reaktsioonianumad.
-
Meretehnika ja merevee magestamine: merevee jahutustorustikud, soojusvahetid, pumbad, ventiilid ja magestamisseadmed, mis on vastupidavad korrosioonile kõrge soolsusega ja mikroorganismide poolt.
-
Sool ja soolakemikaalid: aurustid, kristallisaatorid ja soola lägapumbad, mis sobivad kõrge kloriidisisaldusega protsessikeskkondadesse.
-
Titaandioksiidi tootmine (kloriidprotsess): kriitilised korrosioonikomponendid kloriidiprotsessi TiO₂ tootmisrajatistes.
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite Hastelloy C-4 materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
 Leht/plaat
|
 Baar/varras
|
 Õmblusteta toru
|
 Riba/lehe mähis
|
 Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Paksus: 0.5 - 100 mm |
Läbimõõt Φ6-500mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,1 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,5-10mm |
|
Kohandamise võimalus |
Spetsiaalsed paksud/õhukesed valtsitud ülilaiad plaadid; spetsiaalne pinnatöötlus, fikseeritud-pikkusega lõikamine |
Suured-suuruses sepistatud vardad (kuni Φ800 mm), erikujulised-vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused |
Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga torud, spetsiaalse sulami koostisega; Toruotste töötlemine (faasimine, fikseeritud pikkus) |
Erinevad kõvadustingimused, spetsiaalsed kuumtöötlused (stabiliseerimistöötlus, tera suuruse reguleerimine), happega{0}}pestud pinnad, elektrolüütiline poleerimine, katted või spetsiaalsed kaitsekiled |
Spetsiaalne pinnatöötlus, täppisjoonistamine |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne tarne.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.
Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.
Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.
Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.
Proovide valideerimine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on Hastelloy C-4 peamised eelised?
K: Millist kuumtöötlust Hastelloy C-4 vajab?
K: Mis on maksimaalne töötemperatuur?
K: Mis vahe on sellel ja Hastelloy C-276-l?
Kuum tags: hastelloy c - 4, Hiina hastelloy c - 4 tootjad, tarnijad, tehas
