Toote omadused
Suurepärane kõvadus ja kulumiskindlus
Stellite 12 moodustab suure hulga kõvasid karbiide, nagu M₇C3 ja M₆C, mis on ühtlaselt jaotunud koobalt-põhises tahke lahuse maatriksis. Tüüpiline kõvadus valu- või keevisõmbluses on HRC 42-50 (ligikaudu HV 400–500). Selle vastupidavus abrasiivsele ja erosioonilisele kulumisele on oluliselt parem kui Stellite 6, säilitades samal ajal parema löögikindluse ja termilise pragunemise kui kõrge süsinikusisaldusega klassid.
Hea kõrgel{0}}temperatuuril kõvadus ja oksüdatsioonikindlus
Stellite 12 säilitab ligikaudu 35 HRC kõvaduse 600 kraadi juures, ligikaudu 27 HRC temperatuuril 760 kraadi (1400 kraadi F) ja ligikaudu 20 HRC temperatuuril 870 kraadi (1600 kraadi F). Kõrge kroomisisaldus soodustab tiheda Cr2O3 oksiidkile moodustumist pinnal. Pärast kokkupuudet õhuga temperatuuril 800 kraadi 1000 tundi on oksüdatsiooni kaalutõus alla 1 mg/cm². Selle oksüdatsioonikindlus on palju parem kui tööriistaterastel ja rauapõhistel kulumiskindlatel materjalidel, mistõttu sobib see kõrgel temperatuuril, nagu kuumlõikamine, kuumekstrusioon ja gaasiturbiinid.
Hea korrosioonikindlus
Ligikaudu 30% kroomisisaldusega Stellite 12 on hea korrosioonikindlusega oksüdeerivates hapetes (nt lämmastikhape), mõõdukalt kontsentreeritud mitteoksüdeerivates hapetes (nt 50% või vähem väävelhapet) ja leeliselistes lahustes. Merevee- ja kloriidikeskkonnas näitab see pigem punktkorrosiooni kui ühtlast korrosiooni ning on kõrgel temperatuuril -väävlit ja kloori sisaldavas atmosfääris suurepärane korrosioonikindlus.
Hea töödeldavus ja keevitatavus
Stellite 12 keevitatavus ja töödeldavus on paremad kui -kõrge süsinikusisaldusega (nt Stellite 1, 4, 8). Seda saab ladestada PTA-, TIG- ja oksü-atsetüleenkeevitusega. Kuumpragunemise ohu vähendamiseks on soovitatav eelsoojendus 350-500 kraadini ja aeglane jahutamine pärast keevitamist. Piiratud töötlemist saab läbi viia lõõmutatud olekus ja lõplik viimistlemine on soovitatav lihvimise või elektrilahendusega töötlemise (EDM) abil.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis
|
Element |
Standardnõuded |
Märkmed |
|
Co |
Ülejäänud kogus |
Maatrikselemendid, mis tagavad kõrge-temperatuuritugevuse, termilise stabiilsuse, sitkuse ja loomupärase korrosioonikindluse |
|
Kr |
28.0 - 32.0% |
Moodustab tiheda Cr2O₃ kaitsekile, mis tagab oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse ning on ka kõvade karbiidide põhikomponent |
|
W |
7.5 - 9.5% |
Tagage tahke lahustugevdus, moodustage süsinikuga kõvad ja kulumiskindlad{0}karbiidid ning suurendage kõrge-temperatuuri kõvadust ja roomamiskindlust |
|
C |
1.3 - 2.0% |
Moodustab kroomi ja volframiga suure hulga kõrge- kõvadusega karbiide (M₇C₃, M₆C), mis on kulumiskindluse põhiallikaks. |
|
Fe |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Rangelt kontrolli, et tagada puhtus ja mikrostruktuuriline stabiilsus |
|
Ni |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Rangelt kontrolli, et liigne nikkel ei tekitaks haprust |
|
Si |
Vähem kui 2,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija |
|
Mn |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija, parandab töötlemise jõudlust |
|
Mo |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Valikulised väikesed täiendused, et tagada tahke lahuse täiendav tugevdamine ja punktkorrosioonikindlus |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Toatemperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
1270 - 1390 kraadi |
- |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
205 - 230 GPa |
Toatemperatuur |
|
Soojusjuhtivus (20 kraadi) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Vastupidavus |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetism |
Mitte-magnetiline (nõrgalt magnetiline) |
Koobalt{0}}põhinevad sulamid on tavaliselt toatemperatuuril mitte-magnetilised või nõrgalt magnetilised |
Mehaanilised omadused (valu/keevitatud seisukord, tüüpilised väärtused)
|
Kinnisvara |
Tüüpiline väärtus |
Spetsifikatsioon |
|
Kõvadus (valamise/keevituse ülekatte seisund) |
42 - 50 HRC (400 - 500 HV) |
AWS A5.21 ECOCr-B |
|
Tõmbetugevus |
700 - 900 MPa |
- |
|
Saagise tugevus (0,2% nihe) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Pikendamine |
1 - 3% (habras materjal) |
- |
|
Survetugevus toatemperatuuril |
2000 - 2400 MPa |
- |
|
Löögitugevus |
Charpy V{0}}sälk 8 - 18 J |
- |
Märkus. Stellite 12 on habras kulumiskindel materjal. Selle peamised jõudlusnäitajad on kõvadus ja kulumiskindlus. Sellel on madal tõmbetugevus ja äärmiselt halb plastilisus ning seda ei soovitata üldiselt kasutada suure tõmbekoormusega konstruktsioonikomponentide puhul.
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
Stellite 12 säilitab kõrgetel temperatuuridel hea kõvaduse. Allpool on toodud tüüpilised kontrollväärtused selle kohta, kuidas kõvadus muutub temperatuuriga:
|
Temperatuur |
Tüüpiline kõvadus |
|
Ruumi temperatuur |
42 - 50 HRC |
|
400 kraadi (750 kraadi F) |
38 HRC |
|
600 kraadi (1110 kraadi F) |
35 HRC |
|
760 kraadi (1400 kraadi F) |
27 HRC |
|
870 kraadi (1600 kraadi F) |
20 HRC |
Antioksüdantide jõudlus:
Kõrgetemperatuurilises-oksüdatsioonikeskkonnas moodustab Stellite 12 oma pinnale tiheda Cr₂O₃ oksiidkile. Pärast kokkupuudet õhuga 800 kraadi juures 1000 tundi on oksüdatsioonimassi suurenemine väiksem kui 1 mg/cm², mis näitab paremaid antioksüdantseid omadusi kui enamikul rauapõhistel kuumuskindlatel terastel.
Pikaajaline{0}}termiline stabiilsus:
Pikaajalisel kasutamisel temperatuuril üle 600 kraadi on sulamil suurepärane mikrostruktuuriline stabiilsus ilma märkimisväärse faasimuutuse või pehmenemiseta. Koobaltmaatriksi allotroopne muundumine ja tahke -lahuse tugevdamine volframist tagavad ühiselt selle pika kasutusea kõrgel-temperatuuril.
Kohaldatav meedia:
1. Merevesi, soolane vesi (suurepärane korrosioonikindlus)
2. Oksüdeerivad happed: lämmastikhape (kõrgeim korrosioonikindlus toatemperatuuril)
3. Mitte-oksüdeerivad happed: väävelhape (kontsentratsioon kuni 50%), vesinikkloriidhape (kontsentratsioon kuni 30%) (tavaliselt korrosioonikiirus<0.1 mm/a)
4. Aluselised lahused: naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid (vastupidav kõikidele kontsentratsioonidele)
5. Orgaanilised happed: äädikhape, sipelghape jne.
6. Kõrgel temperatuuril -oksüdeeriv atmosfäär, väävlit/kloori-sisaldavad gaasid (moodustab pinnale kaitsva Cr₂O₃ kile)
Märkus. Stellite 12-l on piiratud korrosioonikindlus tugevalt redutseerivates hapetes (nt kontsentreeritud kuum vesinikkloriidhape) ja fluori{3}}sisaldavas keskkonnas. Suure -pingega hõõrdumise korral on soovitatav kasutada seda koos määrdeainetega.
Stellite 12 sobib suure-kulumise, keskmise-mõjuga ja kõrge-temperatuuriga rakenduste jaoks ning seda soovitatakse järgmistes valdkondades:
Rakendusväljad
-
Klapid ja tihendustööstus: kõrge ja keskmise rõhuga ventiilide tihenduspinnad (pesad, kettad, varred), pumbakorpused, pöörlevad tihendid, mehaanilised tihendid. See pakub paremat kulumiskindlust kui Stellite 6 ja sobib tahkeid osakesi sisaldavatele kandjatele.
-
Lennundus ja energia: gaasiturbiini juhtlabad, mootori ventiilide tihenduspinnad, turboülelaaduri tihendid,{0}}kõrge temperatuuriga laagrid.
-
Nafta ja gaas: puurkaevude tööriistade kuluvad osad, puurtorude liitmikud, klapi sisemised osad, mudapumba komponendid, mis on vastupidavad{0}}liivaga-koormatud keskkonna kiirele erosioonile.
-
Tööstuslikud masinad ja tööriistad: kuumekstrudeerimisvormid, kuumad lõiketerad, stants{0}}valuvormid (väravad, kolvid), ekstruuderi kruvid, lõikeservad plasti töötlemiseks.
-
Keemia ja naftakeemia: reaktori segisti labad, kulumiskindlad soojusvaheti toruplaatide -vooderdused, pumba ja klapi tihenduspinnad, mis peavad vastu korrosiooni ja kulumise koosmõjule.
-
Tuumaenergiatööstus: tuumasaare klapitihendid, tuuma{0}}kulumiskindlad-vooderdised, mis kasutavad ära selle kõrget kiirgustaluvust ja mikrostruktuurilist stabiilsust.
-
Laevaehitus ja avamereehitus: sõukruvi võllide{0}}kulumiskindlad pinnad, pumba- ja klapiosad, mis on vastupidavad merevee korrosioonile ja mehaanilisele kulumisele.
-
Auto- ja sisepõlemismootorid: suure jõudlusega{0}}mootori väljalaskeklapid, klapihoovad, turboülelaaduri tihendid, mis säilitavad kulumis- ja löögikindluse kõrgetel temperatuuridel.
-
Teras ja kuumtöötlus: kuumad lõiketerad, kuumad saelehed, ahju põhjarullid, juhtrullid, taluvad kõrgel -temperatuuril oksüdatsiooni ja abrasiivset kulumist.
-
Klaasi ja keraamika vormimine: klaasvormid, kuumpressitud stantsid tänu nende suurepärasele korrosioonikindlusele sulaklaasi ja keraamika suhtes.
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite Stellite 12 materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
 Leht/plaat
|
 Baar/varras
|
 Õmblusteta toru
|
 Riba/lehe mähis
|
 Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Paksus: 0.5 - 100 mm |
Läbimõõt Φ6-500mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,1 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,5-10mm |
|
Kohandamise võimalus |
Spetsiaalsed paksud/õhukesed valtsitud ülilaiad plaadid; spetsiaalne pinnatöötlus, fikseeritud-pikkusega lõikamine |
Suured-suuruses sepistatud vardad (kuni Φ800 mm), erikujulised-vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused |
Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga torud, spetsiaalse sulami koostisega; Toruotste töötlemine (faasimine, fikseeritud pikkus) |
Erinevad kõvadustingimused, spetsiaalsed kuumtöötlused (stabiliseerimistöötlus, tera suuruse reguleerimine), happega{0}}pestud pinnad, elektrolüütiline poleerimine, katted või spetsiaalsed kaitsekiled |
Spetsiaalne pinnatöötlus, täppisjoonistamine |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.
Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.
Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.
Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.
Proovide kinnitamine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on Stellite 12 peamised eelised?
K: Millist kuumtöötlust on vaja Stellite 12 jaoks?
K: Mis on maksimaalne töötemperatuur?
K: Mis vahe on Stellite 12 ja Stellite 6 vahel?
Kuum tags: stellite 12, Hiina stellite 12 tootjad, tarnijad, tehas
