Toote omadused
Äärmiselt kõrge kõvadus ja kulumiskindlus
Stellite 20 saavutab suure koguse kõvasid M₇C₃ ja M₆C karbiide (kõvadusega kuni 1500-1800 HV) tänu oma \\"kõrge süsiniku-, kõrge kroomi- ja volframisisaldusega" koostisele, mis on ühtlaselt jaotunud koobalti{4}põhises tahkes maatriksis. Tüüpiline kõvadus valu- või keevisõmbluses on HRC 50-58 (ligikaudu HV 550-700). Selle võime taluda abrasiivset ja erosiivset kulumist kuulub koobaltipõhiste sulamite parimate hulka, mistõttu sobib see tugevate libisemishõõrde- ja madala nurgaga erosioonitingimuste jaoks, mis hõlmavad kõvasid osakesi.
Suurepärane kõrge{0}}kuumkaredus ja oksüdatsioonikindlus
Stellite 20 säilitab ligikaudu 40 HRC kõvaduse 600 kraadi juures, ligikaudu 32 HRC temperatuuril 760 kraadi (1400 kraadi F) ja ligikaudu 25 HRC temperatuuril 870 kraadi (1600 kraadi F). Kõrge kroomisisaldus soodustab tiheda Cr2O3 oksiidkile moodustumist pinnal. Pärast kokkupuudet õhuga temperatuuril 800 kraadi 1000 tundi on oksüdatsiooni kaalutõus alla 1 mg/cm². Selle oksüdatsioonikindlus ületab palju tööriistateraste ja rauapõhiste kulumiskindlate materjalide oma, mistõttu sobib see kõrgel temperatuuril, näiteks kuumlõikamisel, kuumekstrusioonil ja gaasiturbiinidel.
Hea korrosioonikindlus
Umbes 30% kroomisisaldusega Stellite 20 on hea korrosioonikindlusega oksüdeerivates hapetes (nt lämmastikhape), mõõdukalt kontsentreeritud mitteoksüdeerivates hapetes (nt 50% või vähem väävelhapet) ja leeliselistes lahustes. Merevee ja kloriidi keskkonnas läbib see pigem punktkorrosiooni kui ühtlase korrosiooni ning säilitab stabiilse korrosioonikindluse kõrgel -temperatuuril väävlit ja kloori sisaldavas atmosfääris.
Töötlemise ja töötlemise omadused
Hapra kulumiskindla-materjalina on Stellite 20 tõmbetugevus toatemperatuuril umbes 650-850 MPa, purunemispikenemine vaid 1–2% ja madal löögikindlus (Charpy V-sälk<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis
|
Element |
Standardnõuded |
Märkmed |
|
Co |
Ülejäänud kogus |
Maatrikselemendid, mis tagavad kõrge-temperatuuritugevuse, termilise stabiilsuse, sitkuse ja loomupärase korrosioonikindluse |
|
Kr |
30.0 - 34.0% |
Moodustab tiheda Cr2O₃ kaitsekile, mis tagab oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse ning on ka kõvade karbiidide põhikomponent |
|
W |
14.0 - 18.0% |
Tagage tahke lahustugevdus, moodustage süsinikuga kõvad ja kulumiskindlad karbiidid,{0}}täiendades märkimisväärselt kõrgel-temperatuuri kõvadust ja libisemiskindlust |
|
C |
2.0 - 2.8% |
Moodustab kroomi ja volframiga suure hulga kõrge-kõvadusega karbiide (M₇C₃, M₆C), mis on üli-kõrge kulumiskindluse põhiallikas |
|
Fe |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Range kontroll puhtuse ja mikrostruktuuri stabiilsuse tagamiseks |
|
Ni |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Rangelt kontrolli, et liigne nikkel ei tekitaks haprust |
|
Si |
Vähem kui 2,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija |
|
Mn |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija, parandab töötlemise jõudlust |
|
Mo |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Valikulised väikesed täiendused tahke lahuse täiustatud tugevdamiseks ja korrosioonikindluse tagamiseks |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Toatemperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
1240 - 1350 kraadi |
- |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
205 - 230 GPa |
Toatemperatuur |
|
Soojusjuhtivus (20 kraadi) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Vastupidavus |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetism |
Mitte-magnetiline (nõrgalt magnetiline) |
Koobalt{0}}põhinevad sulamid on tavaliselt toatemperatuuril mitte-magnetilised või nõrgalt magnetilised |
Mehaanilised omadused (valu/keevitatud seisukord, tüüpilised väärtused)
|
Kinnisvara |
Tüüpiline väärtus |
Spetsifikatsioon |
|
Kõvadus (valamise/keevituse ülekatte seisund) |
50 - 58 HRC (550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECOCr-C |
|
Tõmbetugevus |
650 - 850 MPa |
- |
|
Tugevus (0,2% nihe) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Pikendamine |
1 - 2% (habras materjal) |
- |
|
Survetugevus toatemperatuuril |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Löögitugevus |
Charpy V{0}}sälk löögienergia < 10 J |
- |
Märkus. Stellite 20 on habras kulumiskindel materjal. Selle peamised jõudlusnäitajad on kõvadus ja kulumiskindlus. Sellel on madal tõmbetugevus ja äärmiselt halb plastilisus ning seda ei soovitata üldiselt kasutada suure tõmbekoormusega konstruktsioonikomponentide puhul.
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
Stellite 20-l on erakordne võime säilitada kõvadust kõrgetel temperatuuridel. Allpool on toodud tüüpilised kontrollväärtused kõvaduse varieerumiseks temperatuurist:
|
Temperatuur |
Tüüpiline kõvadus |
|
Ruumi temperatuur |
50 - 58 HRC |
|
400 kraadi (750 kraadi F) |
46 HRC |
|
600 kraadi (1110 kraadi F) |
40 HRC |
|
760 kraadi (1400 kraadi F) |
32 HRC |
|
870 kraadi (1600 kraadi F) |
25 HRC |
Antioksüdantide jõudlus:
Kõrgetemperatuurilises-oksüdatsioonikeskkonnas moodustab Stellite 20 oma pinnale tiheda Cr₂O₃ oksiidkile. Pärast kokkupuudet õhuga 800 kraadi juures 1000 tundi on oksüdatsioonimassi suurenemine väiksem kui 1 mg/cm², mis näitab paremaid antioksüdantseid omadusi kui enamikul rauapõhistel kuumuskindlatel terastel.
Pikaajaline{0}}termiline stabiilsus:
Pikaajalisel kasutamisel temperatuuril üle 600 kraadi on sulamil suurepärane mikrostruktuuriline stabiilsus ilma märkimisväärse faasimuutuse või pehmenemiseta. Koobaltmaatriksi allotroopne muundumine ja tahke -lahuse tugevdamine volframist tagavad ühiselt selle pika kasutusea kõrgel-temperatuuril.
Kohaldatav meedia:
1. Merevesi ja soolane vesi (suurepärane korrosioonikindlus; ennekõike vastuvõtlik punktkorrosioonile, mitte ühtlasele korrosioonile)
2. Oksüdeerivad happed: lämmastikhape (suurepärane korrosioonikindlus toatemperatuuril)
3. Mitte-oksüdeerivad happed: väävelhape (kontsentratsioon kuni 50%), vesinikkloriidhape (kontsentratsioon kuni 30%) (tavaliselt korrosioonikiirus<0.1 mm/a)
4. Aluselised lahused: naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid (vastupidav kõikidele kontsentratsioonidele)
5. Orgaanilised happed: äädikhape, sipelghape jne.
6. Kõrgel temperatuuril -oksüdeeriv atmosfäär ja väävlit/kloori{2}}sisaldavad gaasid (pinnale tekib kaitsev Cr₂O₃ kile)
Märkus. Stellite 20 korrosioonikindlus tugevalt redutseerivates hapetes (nt kontsentreeritud kuum vesinikkloriidhape) ja fluori{3}}sisaldavas keskkonnas on piiratud. Suure-pingega hõõrdumise korral on soovitatav kasutada koos määrdeainetega.
Stellite 20 on loodud nõudlike rakenduste jaoks, mis nõuavad äärmiselt kõrget kulumiskindlust ja kõrget-temperatuuri kõvadust, soovitatav järgmistes valdkondades:
Rakendusväljad
-
Klapid ja tihendustööstus: kõrg-surve/üli-kõrgsurve-klapi tihenduspinnad (pesad, kettad, varred), pumbakorpused, pöörlevad tihendid, mehaanilised tihendid, mille erakordne kõvadus ja kulumiskindlus sobivad kõvasid osakesi sisaldava kõrgrõhu-diferentsiaalkeskkonna jaoks.
-
Lennundus ja energia: gaasiturbiini tihendid, labade kulumisribad, põlemiskambri komponendid, mootori klapi tihenduspinnad, turboülelaaduri tihendid, mis suurendavad selle võimet säilitada kõrget kõvadust ja suurepärast kulumiskindlust temperatuuril üle 760 kraadi.
-
Nafta ja gaas: puurkaevude tööriistade kuluvad osad, puurtorude ühendused, klapi sisemised osad, mudapumba komponendid, mis on vastupidavad suurele{0}}erosioonile ning liivast ja tahketest osakestest{1}}abrasiivsest kulumisest.
-
Tööstuslikud masinad ja tööriistad: kuumekstrudeerimisvormid, kuumlõiketerad, survevaluvormid (väravad, kolvid), ekstruuderi kruvid, lõikeservad plasti töötlemiseks, tsentriteta lihvimismasinate toed.
-
Keemia ja naftakeemia: reaktori segisti labad, kulumiskindlad soojusvaheti toruplaatide -vooderdused, pumba ja klapi tihenduspinnad, mis peavad vastu korrosiooni ja kulumise koosmõjule.
-
Tuumaenergiatööstus: tuumasaare klapitihendid, tuuma{0}}kulumiskindlad-vooderdised, mis kasutavad ära selle kõrget kiirgustaluvust ja mikrostruktuurilist stabiilsust.
-
Laevaehitus ja avamereehitus: sõukruvi võllide, pumba- ja klapikomponentide kulumispinnad, mis on vastupidavad merevee korrosioonile ja mehaanilisele kulumisele.
-
Auto- ja sisepõlemismootorid: suure jõudlusega{0}}väljalaskeklapid, klapihoovad, turboülelaaduri tihendid, mis säilitavad kulumis- ja löögikindluse kõrgetel temperatuuridel.
-
Teras ja kuumtöötlus: kuumad lõiketerad, kuumad saelehed, ahju põhjarullid, juhtrullid, taluvad kõrgel -temperatuuril oksüdatsiooni ja abrasiivset kulumist.
-
Klaasi ja keraamika vormimine: klaasvormid, kuumekstrusioonvormid, tänu nende heale korrosioonikindlusele sulaklaasi ja keraamika suhtes.
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite Stellite 20 materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
 Leht/plaat
|
 Baar/varras
|
 Õmblusteta toru
|
 Riba/lehe mähis
|
 Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Paksus: 0.5 - 100 mm |
Läbimõõt Φ6-500mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,1 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,5-10mm |
|
Kohandamise võimalus |
Spetsiaalsed paksud/õhukesed valtsitud ülilaiad plaadid; spetsiaalne pinnatöötlus, fikseeritud-pikkusega lõikamine |
Suured-suuruses sepistatud vardad (kuni Φ800 mm), erikujulised-vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused |
Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga torud, spetsiaalse sulami koostisega; Toruotste töötlemine (faasimine, fikseeritud pikkus) |
Erinevad kõvadustingimused, spetsiaalsed kuumtöötlused (stabiliseerimistöötlus, tera suuruse reguleerimine), happega{0}}pestud pinnad, elektrolüütiline poleerimine, katted või spetsiaalsed kaitsekiled |
Spetsiaalne pinnatöötlus, täppisjoonistamine |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.
Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.
Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.
Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.
Proovide kinnitamine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on Stellite 20 peamised eelised?
K: Millist kuumtöötlust on Stellite 20 jaoks vaja?
K: Mis on maksimaalne töötemperatuur?
K: Mis vahe on Stellite 20 ja Stellite 6 vahel?
Kuum tags: stellite 20, Hiina stellite 20 tootjad, tarnijad, tehas
