Toote omadused
Suurepärane kõvadus ja kulumiskindlus
Stellite 6 moodustab M₇C₃--tüüpi karbiidid, mis on ühtlaselt jaotunud koobalt-põhises tahkelahuse maatriksis. Selle tüüpiline kõvadus on vahemikus HRC 35-45 (ligikaudu HV 380-450) valatud või kattega keevitatud tingimustes. Võrreldes kõrge süsinikusisaldusega klassidega (nt Stellite 1, 4), pakub see mõõdukat kõvadust ja ülimalt tugevat vastupidavust, takistades tõhusalt abrasiivset, kleepuvat ja erosioonikulumist. See sobib eriti hästi libisemishõõrdetingimuste korral, mis on kokku puutunud mõõduka löögiga.
Hea kõrge{0}}temperatuuriline punane kõvadus ja oksüdatsioonikindlus
Stellite 6 säilitab umbes 30 HRC kõvaduse 600 kraadi juures ja umbes 25 HRC kuni 760 kraadi (1400 kraadi F). Kõrge kroomisisaldus soodustab tiheda Cr2O3 oksiidkile moodustumist pinnal. Pärast kokkupuudet õhuga 800 kraadi juures 1000 tundi on oksüdatsioonimassi suurenemine alla 1 mg/cm², mis ületab tunduvalt tavaliste tööriistateraste ja rauapõhiste kulumiskindlate sulamite oksüdatsioonikindlust. See muudab selle ideaalseks pideva kõrge temperatuuriga{14}}rakenduste jaoks, nagu kuumtöötlemistööriistad ja{15}}kõrge temperatuuriga ventiilid.
Suurepärane korrosioonikindlus
Umbes 30% kroomisisaldusega Stellite 6 on hea korrosioonikindlusega oksüdeerivates hapetes (nt lämmastikhape), mõõdukalt kontsentreeritud mitteoksüdeerivates hapetes (nt 50% või vähem väävelhapet) ja leeliselistes lahustes. Merevee ja kloriidi keskkonnas ilmneb see pigem punktkorrosiooniga kui ühtlase korrosiooniga. Selle korrosioonikindlus väävlit ja kloori sisaldavates kõrgetemperatuurilistes{10}}atmosfäärides on eriti tähelepanuväärne, mistõttu on see ideaalne valik rakendustes, kus korrosioon ja kulumine eksisteerivad, nagu keemiline töötlemine, naftakeemia ja suitsugaaside väävlitustamine.
Suurepärane töödeldavus ja keevitatavus
Stellite 6 on koobalti{1}}põhiste sulamite seas üks mehaaniliselt töödeldavamaid ja keevitatavamaid sorte. Seda saab kõvastada, kasutades erinevaid kattekeevitusprotsesse, nagu PTA (plasma ülekantud kaar), TIG, MIG ja oksü-atsetüleenkeevitus. Selle vastuvõtlikkus kuumpragunemisele on oluliselt madalam kui kõrgel{5}}süsinikul. Tavaliselt piisab eelkuumutamisest 300-500 kraadini ja aeglasest jahutamisest pärast keevitamist. Piiratud töötlemine on võimalik lõõmutatud olekus, lõplik viimistlemine on soovitatav lihvimise või elektrilise tühjendustöötluse (EDM) abil.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis
|
Element |
Standardnõuded |
Märkmed |
|
Co |
Ülejäänud kogus |
Maatrikselemendid, mis tagavad kõrge-temperatuuritugevuse, termilise stabiilsuse, sitkuse ja loomupärase korrosioonikindluse |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Moodustab tiheda Cr2O₃ kaitsekile, mis tagab oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse ning on ka kõvade karbiidide põhikomponent |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Tugevdage tahket lahendust, moodustage süsinikuga kõvad ja kulumiskindlad{0}karbiidid, suurendades seeläbi kõrgel temperatuuril{1}}kõvadust ja roomamiskindlust. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
Sobivate karbiidide moodustamine kroomi ja volframiga, et tagada kulumiskindlus, säilitades samal ajal hea sitkuse |
|
Fe |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Range kontroll puhtuse ja mikrostruktuuri stabiilsuse tagamiseks |
|
Ni |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Rangelt kontrolli, et liigne nikkel ei tekitaks haprust |
|
Si |
Vähem kui 2,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija |
|
Mn |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija, parandab töötlemise jõudlust |
|
Mo |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Valikulised väikesed täiendused tahke lahuse täiustatud tugevdamiseks ja korrosioonikindluse tagamiseks |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Toatemperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
1280 - 1400 kraadi |
- |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
205 - 230 GPa |
Toatemperatuur |
|
Soojusjuhtivus (20 kraadi) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Takistus (20 kraadi) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Toatemperatuur |
|
Magnetism |
Mitte-magnetiline (nõrgalt magnetiline) |
Koobalt{0}}põhinevad sulamid on tavaliselt toatemperatuuril mitte-magnetilised või nõrgalt magnetilised |
Mehaanilised omadused (valu/keevitatud seisukord, tüüpilised väärtused)
|
Kinnisvara |
Tüüpiline väärtus |
Spetsifikatsioon |
|
Kõvadus (valamise/keevituse ülekatte seisund) |
35 - 45 HRC (380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECOCr-A |
|
Tõmbetugevus |
750 - 900 MPa |
- |
|
Saagise tugevus (0,2% nihe) |
600 - 700 MPa |
- |
|
Pikendamine |
1 - 3% (habras materjal) |
- |
|
Survetugevus toatemperatuuril |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Löögitugevus |
Charpy V{0}}sälk 10 - 20 J |
- |
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
Kõrge{0}}temperatuuri kõvadus (südamiku eelis): Stellite 6 säilitab kõrgel temperatuuril hea kõvaduse. Allpool on toodud tüüpilised kontrollväärtused selle kohta, kuidas kõvadus muutub temperatuuriga:
|
Temperatuur |
Tüüpiline kõvadus |
|
Ruumi temperatuur |
35 - 45 HRC |
|
400 kraadi (750 kraadi F) |
32 HRC |
|
600 kraadi (1110 kraadi F) |
30 HRC |
|
760 kraadi (1400 kraadi F) |
25 HRC |
|
870 kraadi (1600 kraadi F) |
20 HRC |
Antioksüdantide jõudlus:
Kõrgetemperatuurilises-oksüdatsioonikeskkonnas moodustab Stellite 6 oma pinnale tiheda Cr₂O₃ oksiidkile. Pärast kokkupuudet õhuga 800 kraadi juures 1000 tundi on oksüdatsioonimassi suurenemine väiksem kui 1 mg/cm², mis näitab paremaid antioksüdantseid omadusi kui enamikul rauapõhistel kuumuskindlatel terastel.
Pikaajaline{0}}termiline stabiilsus:
Temperatuuridel üle 600 kraadi kasutamisel on sulamil suurepärane mikrostruktuuriline stabiilsus ilma märkimisväärse faasimuutuse või pehmenemiseta. Koobaltmaatriksi allotroopne muundumine ja tahke -lahuse tugevdamine volframist tagavad ühiselt selle pika kasutusea kõrgel-temperatuuril.
Kohaldatav meedia:
1. Merevesi, soolane vesi (suurepärane korrosioonikindlus)
2. Oksüdeerivad happed: lämmastikhape (kõrgeim korrosioonikindlus toatemperatuuril)
3. Mitte-oksüdeerivad happed: väävelhape (kontsentratsioon kuni 50%), vesinikkloriidhape (kontsentratsioon kuni 30%) (tavaliselt korrosioonikiirus<0.1 mm/a)
4. Aluselised lahused: naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid (vastupidav kõikidele kontsentratsioonidele)
5. Orgaanilised happed: äädikhape, sipelghape jne.
6. Kõrgel temperatuuril -oksüdeeriv atmosfäär, väävlit/kloori-sisaldavad gaasid (moodustab pinnale kaitsva Cr₂O₃ kile)
Märkus. Stellite 6-l on piiratud korrosioonikindlus tugevalt redutseerivates hapetes (nt kontsentreeritud kuum vesinikkloriidhape) ja fluori -sisaldavas keskkonnas. Suure -pingega hõõrdumise korral on soovitatav kasutada seda koos määrdeainetega.
Stellite 6 on kõige laialdasemalt kasutatav koobalt{1}}põhine kulumiskindel sulam, mida soovitatakse kasutada järgmistes rakendustes:
Rakendusväljad
-
Klapid ja tihendustööstus: erinevate juhtventiilide, kuulventiilide ja siibri ventiilide (ventiilipesad, klapikettad, ventiilivarred), pumbakorpuste, mehaaniliste tihendirõngaste ja pöörlevate tihendirõngaste tihendamine, kasutades selle suurepärast kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja termilise löögikindlust.
-
Lennundus ja energia: gaasiturbiini labad, põlemiskambri komponendid, mootori klapi tihenduspinnad ja turboülelaaduri tihendusrõngad, mis säilitavad häid mehaanilisi omadusi temperatuuril kuni 760 kraadi.
-
Nafta ja gaas: puurimistööriistade kuluvad osad, puurtorude ühendused, klapi sisemised osad ja pumba võlli kulumismuhvid, mis on vastupidavad suurele-erosioonile ja liivaga-koormatud kandja kulumisele.
-
Tööstuslikud masinad ja tööriistad: kuumad lõiketerad, kuumsepistamisstantsid, survevaluvormid (väravad, kolvid), ekstruuderi kruvid, tsentriteta lihvimismasinate toed, kruvipressid ja lõikeservad plasti töötlemiseks.
-
Keemia ja naftakeemia: reaktori segisti labad, kulumiskindlad soojusvaheti toruplaatide{0}}vooderdised ja pumba/ventiili tihenduspinnad, mis taluvad korrosiooni ja kulumise koosmõju.
-
Tuumaenergiatööstus: tuumasaare klapitihendid ja tuuma{0}}kulumiskindlad-vooderdised, mis suurendavad selle kõrget kiirgustaluvust ja mikrostruktuurilist stabiilsust.
-
Laevaehitus ja avamereehitus: sõukruvi võllide{0}}kulumiskindlad pinnad ja pumba/klapi osad, mis on vastupidavad merevee korrosioonile ja mehaanilisele kulumisele.
-
Auto- ja sisepõlemismootorid: suure jõudlusega{0}}mootori väljalaskeklapid, klapihoovad ja turboülelaaduri tihendrõngad, mis säilitavad kulumis- ja löögikindluse kõrgetel temperatuuridel.
-
Terase- ja kuumtöötlus: kuumad lõiketerad, kuumad saelehed, ahju põhjarullid ja juhtrullid, taluvad kõrgel -temperatuuril oksüdatsiooni ja abrasiivset kulumist.
-
Klaasi ja keraamika vormimine: klaasvormid ja kuumekstrusioonvormid tänu nende suurepärasele korrosioonikindlusele sulaklaasi ja keraamika suhtes.
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite Stellite 6 materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
 Leht/plaat
|
 Baar/varras
|
 Õmblusteta toru
|
 Riba/lehe mähis
|
 Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Paksus: 0.5 - 100 mm |
Läbimõõt Φ6-500mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,1 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,5-10mm |
|
Kohandamise võimalus |
Spetsiaalsed paksud/õhukesed valtsitud ülilaiad plaadid; spetsiaalne pinnatöötlus, fikseeritud-pikkusega lõikamine |
Suured-suuruses sepistatud vardad (kuni Φ800 mm), erikujulised-vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused |
Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga torud, spetsiaalse sulami koostisega; Toruotste töötlemine (faasimine, fikseeritud pikkus) |
Erinevad kõvadustingimused, spetsiaalsed kuumtöötlused (stabiliseerimistöötlus, tera suuruse reguleerimine), happega{0}}pestud pinnad, elektrolüütiline poleerimine, katted või spetsiaalsed kaitsekiled |
Spetsiaalne pinnatöötlus, täppisjoonistamine |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.
Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.
Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.
Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.
Proovide kinnitamine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on Stellite 6 peamised eelised?
K: Millist kuumtöötlust on Stellite 6 jaoks vaja?
K: Mis on maksimaalne töötemperatuur?
K: Mis vahe on Stellite 6 ja Stellite 4 vahel?
Kuum tags: stellite 6, Hiina stellite 6 tootjad, tarnijad, tehas
