Toote omadused
Suurepärane kõvadus ja kulumiskindlus
Stellite 8 moodustab arvukalt kõvasid M₇C3 ja M₆C tüüpi karbiide, mis on ühtlaselt jaotunud koobalt-põhises tahke lahuse maatriksis. Tüüpiline valu- või keevisõmbluse kõvadus jääb vahemikku HRC 45–55 (ligikaudu HV 450–600), pakkudes võrreldes Stellite 6-ga oluliselt paremat vastupidavust abrasiivsele ja erosioonilisele kulumisele, säilitades samal ajal suurepärase löögi- ja termilise pragunemiskindluse kui Stellite 1 ja 4.
Suurepärane kuumakõvadus ja oksüdatsioonikindlus
Stellite 8 säilitab ligikaudu 38 HRC 600 kraadi juures, ligikaudu 30 HRC 760 kraadi juures (1400 kraadi F) ja ligikaudu 22 HRC 870 kraadi juures (1600 kraadi F). Selle kõrge kroomisisaldus soodustab tiheda Cr₂O3 oksiidkile moodustumist pinnal. Pärast 1000-tunnist 800-kraadise õhu käes hoidmist jääb oksüdatsioonikaalu suurenemine alla 1 mg/cm², mis tagab palju parema oksüdatsioonikindluse kui tööriistaterastel ja rauapõhistel kulumiskindlatel materjalidel. See muudab selle sobivaks kõrgel temperatuuril{17}}kasutatavates rakendustes, nagu kuumekstrusioon, kuumlõikamine ja gaasiturbiinid.
Hea korrosioonikindlus
Ligikaudu 30% kroomisisaldusega Stellite 8 omab head korrosioonikindlust oksüdeerivates hapetes (nt lämmastikhape), mõõdukalt kontsentreeritud mitte-oksüdeerivates hapetes (nt 50% või vähem väävelhapet) ja leeliselistes lahustes. Merevee ja kloriidi keskkonnas näitab see pigem punktkorrosiooni kui ühtlast korrosiooni, millel on suurepärane korrosioonikindlus väävlit ja kloori sisaldavates kõrgetemperatuurilistes-atmosfäärides.
Soodne töödeldavus ja keevitatavus
Stellite 8 pakub paremat keevitatavust ja töödeldavust kui{1}}kõrge süsinikusisaldusega tooted (nt Stellite 1, 4). Seda saab sadestada PTA, TIG ja oksü-atsetüleenkeevitusmeetoditega. Kuumpragunemise ohu vähendamiseks on soovitatav eelsoojendus 400-550 kraadini ja aeglane jahutamine pärast keevitamist. Piiratud töötlemine on võimalik lõõmutatud olekus, lõplik viimistlus on tavaliselt soovitatav lihvimise või elektrilahendusega töötlemise (EDM) abil.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis
|
Element |
Standardnõuded |
Märkmed |
|
Ko |
Ülejäänud kogus |
Maatrikselemendid, mis tagavad kõrge-temperatuuritugevuse, termilise stabiilsuse, sitkuse ja loomupärase korrosioonikindluse |
|
Kr |
28.0 - 32.0% |
Moodustab tiheda Cr2O₃ kaitsekile, mis tagab oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse ning on ka kõvade karbiidide põhikomponent |
|
W |
8.0 - 10.0% |
Tagage tahke lahustugevdus, moodustage süsinikuga kõvad ja kulumiskindlad{0}karbiidid ning suurendage kõrge-temperatuuri kõvadust ja roomamiskindlust |
|
C |
1.5 - 2.5% |
Moodustab kroomi ja volframiga suure hulga kõrge- kõvadusega karbiide (M₇C₃, M₆C), mis on kulumiskindluse põhiallikaks. |
|
Fe |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Range kontroll puhtuse ja mikrostruktuuri stabiilsuse tagamiseks |
|
Ni |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Rangelt kontrolli, et liigne nikkel ei tekitaks haprust |
|
Si |
Vähem kui 2,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija |
|
Mn |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija, parandab töötlemise jõudlust |
|
Mo |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Valikulised väikesed täiendused tahke lahuse täiustatud tugevdamiseks ja korrosioonikindluse tagamiseks |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Toatemperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
1260 - 1390 kraadi |
- |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
205 - 230 GPa |
Toatemperatuur |
|
Soojusjuhtivus (20 kraadi) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Vastupidavus |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetism |
Mitte-magnetiline (nõrgalt magnetiline) |
Koobalt{0}}põhinevad sulamid on tavaliselt toatemperatuuril mitte-magnetilised või nõrgalt magnetilised |
Mehaanilised omadused (valu/keevitatud seisukord, tüüpilised väärtused)
|
Kinnisvara |
Tüüpiline väärtus |
Spetsifikatsioon |
|
Kõvadus (valamise/keevituse ülekatte seisund) |
45 - 55 HRC (450 - 600 HV) |
AWS A5.21 ECOCr-B |
|
Tõmbetugevus |
650 - 850 MPa |
- |
|
Saagise tugevus (0,2% nihe) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Pikendamine |
1 - 3% (habras materjal) |
- |
|
Survetugevus toatemperatuuril |
2000 - 2400 MPa |
- |
|
Löögitugevus |
Charpy V{0}}sälk 5 - 15 J |
- |
Märkus. Stellite 8 on habras kulumiskindel materjal. Selle peamised jõudlusnäitajad on kõvadus ja kulumiskindlus. Sellel on madal tõmbetugevus ja äärmiselt halb plastilisus ning seda ei soovitata üldiselt kasutada suure tõmbekoormusega konstruktsioonikomponentide puhul.
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
Kõrge{0}}temperatuuri kõvadus (südamiku eelis): Stellite 8-l on suurepärane võime säilitada kõvadust kõrgetel temperatuuridel. Allpool on toodud tüüpilised kontrollväärtused kõvaduse varieerumiseks temperatuurist:
|
Temperatuur |
Tüüpiline kõvadus |
|
Ruumi temperatuur |
45 - 55 HRC |
|
400 kraadi (750 kraadi F) |
42 HRC |
|
600 kraadi (1110 kraadi F) |
38 HRC |
|
760 kraadi (1400 kraadi F) |
30 HRC |
|
870 kraadi (1600 kraadi F) |
22 HRC |
Antioksüdantide jõudlus:
Kõrgetemperatuurilises-oksüdatsioonikeskkonnas moodustab Stellite 8 oma pinnale tiheda Cr₂O₃ oksiidkile. Pärast kokkupuudet õhuga 800 kraadi juures 1000 tundi on oksüdatsioonimassi suurenemine väiksem kui 1 mg/cm², mis näitab paremaid antioksüdantseid omadusi kui enamikul rauapõhistel kuumuskindlatel terastel.
Pikaajaline{0}}termiline stabiilsus:
Temperatuuridel üle 600 kraadi kasutamisel on sulamil suurepärane mikrostruktuuriline stabiilsus ilma märkimisväärse faasimuutuse või pehmenemiseta. Koobaltmaatriksi allotroopne muundumine ja tahke -lahuse tugevdamine volframist tagavad ühiselt selle pika kasutusea kõrgel-temperatuuril.
Kohaldatav meedia:
1. Merevesi, soolane vesi (suurepärane korrosioonikindlus)
2. Oksüdeerivad happed: lämmastikhape (kõrgeim korrosioonikindlus toatemperatuuril)
3. Mitte-oksüdeerivad happed: väävelhape (kontsentratsioon kuni 50%), vesinikkloriidhape (kontsentratsioon kuni 30%) (tavaliselt korrosioonikiirus<0.1 mm/a)
4. Aluselised lahused: naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid (vastupidav kõikidele kontsentratsioonidele)
5. Orgaanilised happed: äädikhape, sipelghape jne.
6. Kõrgel temperatuuril -oksüdeeriv atmosfäär, väävlit/kloori-sisaldavad gaasid (moodustab pinnale kaitsva Cr₂O₃ kile)
Märkus. Stellite 8-l on piiratud korrosioonikindlus tugevalt redutseerivates hapetes (nt kontsentreeritud kuum vesinikkloriidhape) ja fluori{3}}sisaldavas keskkonnas. Suure -pingega hõõrdumise korral on soovitatav kasutada seda koos määrdeainetega.
Stellite 8 sobib suure-kulumise, keskmise-mõjuga ja kõrge-temperatuuriga rakenduste jaoks ning seda soovitatakse järgmistes valdkondades:
Rakendusväljad
-
Klapid ja tihendustööstus: kõrge ja keskmise rõhuga ventiilide tihenduspinnad (pesad, kettad, varred), pumbakorpused, pöörlevad tihendid, mehaanilised tihendid. See pakub paremat kulumiskindlust kui Stellite 6 ja sobib tahkeid osakesi sisaldavatele kandjatele.
-
Lennundus ja energia: gaasiturbiini juhtlabad, mootori ventiilide tihenduspinnad, turboülelaaduri tihendirõngad,{0}}kõrge temperatuuriga laagrid.
-
Nafta ja gaas: puurkaevude tööriistade kuluvad osad, puurtorude liitmikud, klapi sisemised osad, mudapumba komponendid, mis on vastupidavad{0}}liivaga-koormatud keskkonna kiirele erosioonile.
-
Tööstuslikud masinad ja tööriistad: kuumekstrudeerimisvormid, kuumad lõiketerad, stants{0}}valuvormid (väravad, kolvid), ekstruuderi kruvid, lõikeservad plasti töötlemiseks.
-
Keemia ja naftakeemia: reaktori segisti labad, kulumiskindlad voodrid-soojusvaheti toruplaatidel, pumba ja klapi tihenduspinnad, mis peavad vastu korrosiooni ja kulumise koosmõjule.
-
Tuumaenergiatööstus: tuumasaarte ventiilitihendid, tuuma-kulumiskindlad-vooderdised, mis kasutavad kõrget kiirgustaluvust ja mikrostruktuurilist stabiilsust.
-
Laevaehitus ja avamereehitus: sõukruvi võllide{0}}kulumiskindlad pinnad, pumba- ja klapiosad, mis on vastupidavad merevee korrosioonile ja mehaanilisele kulumisele.
-
Auto- ja sisepõlemismootorid: suure jõudlusega-väljalaskeklapid, klapihoovad, turboülelaaduri tihendirõngad, mis säilitavad-kulumis- ja kinnijäämisvastased omadused kõrgel temperatuuril.
-
Teras ja kuumtöötlus: kuumad lõiketerad, kuumad saelehed, ahju põhjarullid, juhtrullid, taluvad kõrgel -temperatuuril oksüdatsiooni ja abrasiivset kulumist.
-
Klaasi ja keraamika vormimine: klaasvormid, kuumpressitud stantsid tänu nende suurepärasele korrosioonikindlusele sulaklaasi ja keraamika suhtes.
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite Stellite 8 materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
 Leht/plaat
|
 Baar/varras
|
 Õmblusteta toru
|
 Riba/lehe mähis
|
 Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Paksus: 0.5 - 100 mm |
Läbimõõt Φ6-500mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,1 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,5-10mm |
|
Kohandamise võimalus |
Spetsiaalsed paksud/õhukesed valtsitud ülilaiad plaadid; spetsiaalne pinnatöötlus, fikseeritud-pikkusega lõikamine |
Suured-suuruses sepistatud vardad (kuni Φ800 mm), erikujulised-vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused |
Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga torud, spetsiaalse sulami koostisega; Toruotste töötlemine (faasimine, fikseeritud pikkus) |
Erinevad kõvadustingimused, spetsiaalsed kuumtöötlused (stabiliseerimistöötlus, tera suuruse reguleerimine), happega{0}}pestud pinnad, elektrolüütiline poleerimine, katted või spetsiaalsed kaitsekiled |
Spetsiaalne pinnatöötlus, täppisjoonistamine |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.
Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.
Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.
Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.
Proovide kinnitamine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on Stellite 8 peamised eelised?
K: Millist kuumtöötlust Stellite 8 vajab?
K: Mis on maksimaalne töötemperatuur?
K: Mis vahe on Stellite 8 ja Stellite 6 vahel?
Kuum tags: stellite 8, Hiina stellite 8 tootjad, tarnijad, tehas
