Ti-5Al-2,5Sn (TA7, Gr6)

A:

A:

TA7 on üks silmapaistvamaid titaanisulami klasse oma madalal{1}}temperatuuril toimimise poolest:
Plastilist -hapraks muutumist- ei toimu: erinevalt ferriitterastest ei toimu TA7 madalatel temperatuuridel plastilisust -hapraks{4}} ning säilitab hea plastilisuse ja sitkuse isegi -269 kraadi juures (vedela heeliumi temperatuur).
Tugevus suureneb temperatuuri langedes: kui temperatuur langeb toatemperatuurilt -269 kraadini, tõuseb tõmbetugevus ligikaudu 825 MPa-lt ligikaudu 1300 MPa-ni, mis on üle 50%.
Suurepärane löögikindlus: TA7-l on vedela lämmastiku ja vedela vesiniku temperatuuridel äärmiselt kõrge löögikindlus.
See omadus muudab TA7 võtmematerjaliks selliste rakenduste jaoks nagu veeldatud maagaasi (LNG) mahutid, vedela vesiniku/vedelhapniku mahutid, krüogeensed tuuletunnelid ja ülijuhtivad magnetstruktuurid.

TA7-l on suurepärased keevitusomadused ja see on keevitatavuse poolest üks parimaid titaanisulami klasse:
1. Soovitatavad keevitusmeetodid: TIG (Tungsten Inert Gas Welding), MIG (Metal Inert Gas Welding), Plasma Keevitus, Elektronkiirkeevitus, Hõõrdkeevitus ja Takistuskeevitus.
2. Keevitamiseelne-ettevalmistus: keevitusala tuleb õli, katlakivi ja niiskuse eemaldamiseks rangelt puhastada.
3. Kaitsegaas: kõrge -puhtusastmega argoongaasi (99,99% või rohkem) tuleks kasutada keevitamiseks ja tagakülje kaitsmiseks, et vältida kõrgel -temperatuuril oksüdatsiooni.
4. Keevitus-järgne töötlemine: keevisõmbluse -järgne kuumtöötlus pole üldjuhul vajalik. Kui on vaja suuremat jõudlust, võib kaaluda -keevisõmbluse pinge{5}}järgset lõõmutamist.
5. Täitemetall: Soovitatav on kasutada samast materjalist täitetraati TA7.
Eelised: TA7 ei sisalda -stabiliseerivaid elemente, seega ei toimu keevitamise ajal martensiitset muundumist. Keevisliidete omadused on kooskõlas alusmaterjaliga, mistõttu on see ideaalne valik keevitatud konstruktsioonikomponentide jaoks.

1. Pidev töötemperatuur (tugevuse stabiilsus): soovitatav on olla alla 450 kraadi või sellega võrdne, kus see suudab säilitada head mehaanilised ja korrosioonikindlad omadused.
2. Lühiajaline kokkupuutetemperatuur-: see võib ulatuda kuni 500 kraadini, kuid arvestada tuleks mehaaniliste omaduste langusega.
3. Madala -temperatuuri rakendused: see võib ulatuda kuni -269 kraadini (vedela heeliumi temperatuur), kus see säilitab endiselt hea plastilisuse ja sitkuse.
4. Oksüdatsioon kõrgel{1}}temperatuuril: titaan oksüdeerub ja kaalub oluliselt, kui see puutub kokku õhuga temperatuuril üle 500 kraadi pikka aega. Pinna kaitsmine on soovitatav, kui seda kasutatakse kõrgel -temperatuuril oksüdeerivas keskkonnas.

Osaline asendamine on võimalik, kuid seda tuleb hinnata töötingimuste alusel:
Eelised:
TA7-l on võrreldes TC4-ga suurepärased keevitustulemused, kuna see ei nõua keevisõmbluse järel{2}}kuumtöötlust ja pakub keevisliidete omaduste head ühtlust.
Lisaks näitab TA7 paremat plastilisust ja vastupidavust kui TC4 madalal temperatuuril{2}}.
Piirangud:
TC4-l on parem toatemperatuuri-tugevus ja kuumtöötluse tugevdamise potentsiaal võrreldes TA7-ga.
TC4 kasutatakse laialdasemalt lennunduse{1}}koormust kandvates komponentides.
Alternatiivsed rakendused:
TA7 võib asendada TC4 sellistes rakendustes nagu keevitatud konstruktsioonikomponendid, madala -temperatuuri töötingimused ja õhukeste lehtede stantsitavad osad, parema keevitatavuse ja mikrostruktuurilise stabiilsusega.
Mitte{0}}asendatavad rakendused:
Peamiste koormust{0}}kandvate komponentide jaoks, mis nõuavad ülimat tugevust ja kõrgel temperatuuril{1}}libisemist, jääb eelistatud valik TC4.
Soovitus:
Konkreetse materjali valimiseks esitage töötingimused (temperatuur, koormus, keevitusnõuded, keskmine keskkond). Aitame teha tehnilise ja majandusliku võrdlusanalüüsi, mis aitab teil teha optimaalse valiku TA7 ja TC4 vahel.