Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15, GOST BT20)

Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15, GOST BT20)

Ti-6,5Al-2Zr-1Mo-1V (TA15, GOST BT20) on peaaegu-alfa-titaani sulam, mille nimikoostis on Ti-6,5Al-2Zr-8}1MoV{{25}8} See on üks titaanisulamitest, millel on Venemaa (GOST BT20) ja Hiina (TA15) klasside süsteemides kõige silmapaistvamad keskmise{29}} kuni-kõrge temperatuuri omadused. Lisades 6,5% alumiiniumi (Al) alfa-stabiliseeriva elemendina, 2% tsirkooniumi (Zr) neutraalse tahke -lahust tugevdava elemendina ning 1% molübdeeni (Mo) ja 1% vanaadiumi (V) beeta-stabiliseerivate elementidena, suurendab see sulam märkimisväärselt kõrgel temperatuuril, säilitades samal ajal suurepärase mikrostruktuurilise vastupidavuse ja vastupidavuse keevitusvõimele. peaaegu alfa-titaani sulamid. TA15-l on suurepärased terviklikud omadused keskmise kuni kõrge temperatuurivahemikus 350 kraadi kuni 550 kraadi, pikaajalise töötemperatuuriga kuni 500 kraadi. See on ideaalne materjal kõrge temperatuuriga konstruktsioonikomponentide jaoks, nagu lennukimootorite korpused, rakettide konstruktsiooniosad ja lennukiraamid. Selle kuumakindlus on parem kui Gr5 (TC4) ja Gr9 (TA18) ning sellel on oluline positsioon kosmosetööstuse kõrge temperatuuriga konstruktsioonimaterjalide valdkonnas. Toode vastab sellistele rahvusvahelistele standarditele nagu GOST 19807-91, GB/T 2965, GB/T 3625 ja AMS 4928.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Toote omadused

High-Temperature Oxidation Resistance

Suurepärane kõrge{0}}temperatuuri tugevus ja libisemiskindlus (tuumaeelis)

TA15 põhieelis seisneb suurepärases jõudluses kõrgel{1}}temperatuuril, mis on selle kõige iseloomulikum omadus, mis eristab seda Gr5-st (TC4) ja Gr9-st (TA18). 6,5% alumiiniumisisaldus tagab tugeva -tahke lahuse tugevdamise efekti. 2% tsirkoonium suurendab veelgi sulami tugevust kõrgel temperatuuril, kasutades tahke lahuse tugevdamist. 1% molübdeeni ja 1% vanaadiumi lisamine sobivates kogustes parandab sulami roomamiskindlust ja termilist stabiilsust, säilitades samal ajal selle peaaegu{15}} mikrostruktuuri stabiilsuse. TA15 säilitab kõrge tõmbetugevuse ja roomamiskindluse 500 kraadi juures ning pikaajaline töötemperatuur ületab tunduvalt Gr5 (400 kraadi) ja Gr9 (350 kraadi) temperatuuri. See muudab selle ideaalseks materjaliks{25}}lennukite mootorite kõrge temperatuuriga komponentide jaoks.

High-Temperature Corrosion Resistance

Suurepärane organisatsiooniline stabiilsus

TA15 on peaaegu - titaanisulam. Molübdeeni ja vanaadiumi vähese lisandi tõttu (umbes 1% kumbagi) sisaldab see vähesel määral faasi, mille tulemuseks on suurepärane mikrostruktuurne stabiilsus pikaajalisel kasutamisel temperatuuril alla 550 kraadi, ilma faasi märkimisväärse jämeduse või faasi lagunemiseta. See omadus on parem kui + titaanisulamitel (nagu Gr5), võimaldades äärmiselt aeglast jõudluse halvenemist ja head mõõtmete stabiilsust kõrgel -temperatuuril{10}}käivates pikaajalistes kasutustingimustes. Seetõttu sobib see kosmosesõidukite konstruktsioonikomponentide jaoks, mis nõuavad ranget pikaajalist{12}}kindlust ja prognoositavat eluiga.

High Stability

Hea keevitusjõudlus

TA15-l on hea keevitusjõudlus. Keevitamise ajal ei ole vaja keerulist eelsoojendust ega keevisõmbluse järel{2}}kuumtöötlust ning keevisliite omadused on sarnased alusmaterjali omadustega. Seda saab ühendada erinevate meetoditega, nagu TIG (Tungsten Inert Gas) keevitamine, plasmakeevitus, elektronkiirkeevitus ja laserkeevitus. Keevitamise ajal tuleb kasutada piisavalt inertgaasi (argooni), et kaitsta kõrgel temperatuuril{5}}oksüdatsiooni saastumise eest.

Good Processability

Hea korrosioonikindlus

Nagu kõik titaanisulamid, tugineb TA15 tihedale, stabiilsele ja iseparanevale TiO₂ oksiidkilele, mis moodustub selle pinnale spontaanselt ja millel on suurepärane korrosioonikindlus atmosfäärikeskkonnas, merevees, kloriidilahustes ja enamikus happelistes keskkondades. Selle korrosioonikindlus on võrreldav Gr5 omaga, mistõttu sobib see kasutamiseks näiteks merekeskkonnas ja keemilises keskkonnas.

High-Temperature Oxidation Resistance

Head kuumtöötlemisomadused

TA15-l on head kuumtöötlemisomadused ja seda saab moodustada kuumtöötlemisprotsesside abil, nagu sepistamine, kuumvaltsimine ja kuumekstrusioon temperatuurivahemikus 900–1050 kraadi. Lõõmutamist saab läbi viia pärast kuumtöötlemist, et saavutada mikrostruktuuri ja mehaaniliste omaduste optimaalne kombinatsioon.

High-Temperature Corrosion Resistance

Hea väsimus- ja purunemiskindlus

Sellel on suurepärane väsimus- ja purunemiskindlus, eriti bimodaalsetes ja{0}}korvkoelistes mikrostruktuurides. Selle kõrge -tsükliväsimusvõime ja vastupidavus väsimuspragude kasvule on paremad kui enamikul peaaegu-alfa-titaanisulamitel. Mikrostruktuuri reguleerimise abil on võimalik saavutada paindlik tasakaal tugevuse, plastilisuse ja purunemiskindluse vahel, mis vastab kosmosetööstuse konstruktsioonikomponentide kahjustustaluvuse projekteerimisnõuetele.

Tehnilised andmed

Keemiline koostis (GOST 19807-91 / GB/T 2965)

 

Element

Standardnõuded

Märkmed

Ti

Järelejäänud kogus (maatriks)

Maatrikselemendid, mis tagavad kerge maatriksi, suurepärase korrosioonikindluse ja organisatsiooni stabiilsuse

Al

5.5 - 7.0%

Põhilised -stabiilsed elemendid, mis parandavad märkimisväärselt toatemperatuuri ja kõrgel{1}}temperatuuri tugevust

Zr

1.5 - 2.5%

Neutraalne lahendus-tugevdavad elemendid, mis suurendavad-kõrgtemperatuuri tugevust ja roomamiskindlust

Mo

0.5 - 1.5%

Beeta-stabiilsed elemendid, kui neid lisada väikestes kogustes, parandavad kõrgel-temperatuuri tugevust ja roomamiskindlust.

V

0.8 - 1.5%

Stabiilsed beeta-elemendid, kui neid lisada väikestes kogustes, parandavad tugevuse{1}}plastilisuse tasakaalu

Fe

0,25% või vähem

Kontrollige rangelt, et vältida korrosioonikindluse ja kõrgel{0}}temperatuuri jõudluse mõjutamist

O

0,15% või vähem

Vaheelemendid, mis mõjutavad oluliselt tugevuse ja plastilisuse tasakaalu

C

0,10% või vähem

Range kontroll; liigne tase vähendab plastilisust

N

0,05% või vähem

Liiga kõrged vaheelemendid vähendavad tugevust

H

0,015% või vähem

Vesinikusisalduse range kontroll, et vältida vesiniku murenemist

Muud elemendid (üksik)

0,10% või vähem

-

Muud elemendid (kokku)

0,30% või vähem

-

Füüsikalised omadused

 

Kinnisvara

Väärtus/vahemik

Testimistingimused

Tihedus

4,45 g/cm³

Ruumi temperatuur (20 kraadi)

Sulamistemperatuur

≈ 1630 kraadi

-

Soojuspaisumise koefitsient

(20-400 kraadi)

9.0 × 10⁻⁶ /K

-

Elastsusmoodul (Youngi moodul)

≈ 115 GPa

Ruumi temperatuur

Soojusjuhtivus (20 kraadi)

≈ 7.0 W/(m·K)

-

Vastupidavus

≈ 1.70 μΩ·m

-

Poissoni suhe

≈ 0.31

Ruumi temperatuur

Magnetism

Mitte{0}}magnetiline

Kõik titaanisulamid on mitte{0}}magnetilised materjalid

Mehaanilised omadused (lõõmutatud seisund, tüüpilised väärtused, GOST 19807-91 / GB/T 2965)

 

Kinnisvara

Tüüpiline väärtus

Spetsifikatsioon

Tõmbetugevus

Suurem või võrdne 885 MPa

GB/T 2965 / GOST 19807-91

Saagise tugevus (0,2% nihe)

Suurem või võrdne 780 MPa

GB/T 2965 / GOST 19807-91

Pikendamine

10% või suurem

GB/T 2965 / GOST 19807-91

Ristlõikepindala vähendamine-

25% või suurem

-

Kõvadus (Brinell)

290 - 340 HB

-

Löögikindlus (Charpy V{0}}sälk)

25 - 45 J

-

Märkus: TA15 tugevustase on võrreldav Gr5 (TC4) omaga, kuid selle kõrge -temperatuuri jõudlus (500 kraadi juures) on oluliselt parem kui Gr5 (400 kraadi juures). See sobib kosmoselennukite konstruktsioonikomponentide jaoks, millel on kõrgemad nõuded keskmise -kuni -kõrge temperatuuri tugevusele. Konkreetseid omadusi saab kohandada vastavalt kliendi määratud kuumtöötlustingimustele (lõõmutamine, topeltlõõmutamine).

Korrosioonikindlus (tavaline väärtus)

 

Keskmine

Keskendumine

Temperatuur

Korrosioonikiirus (mm/aastas)

Hinnang

Merevesi

-

Toatemperatuur kuni kõrge temperatuur

Eiratud (<0,01)

Suurepärane

Atmosfääriline keskkond

-

Ruumi temperatuur

Eiratud

Suurepärane

Lämmastikhape (HNO₃)

10-40%

Ruumi temperatuur

<0.05

Suurepärane

Väävelhape (H2SO4)

vähem kui 5% või sellega võrdne

Ruumi temperatuur

<0.1

Hea

Vesinikkloriidhape (HCl)

vähem kui 3% või sellega võrdne

Ruumi temperatuur

<0.1

Hea

Naatriumhüdroksiid (NaOH)

10-50%

Ruumi temperatuur

<0.05

Suurepärane

Orgaanilised happed (nt äädikhape, sidrunhape jne)

-

Ruumi temperatuur

<0.1

Hea

Märkus. Titaanisulamitel on kõrgel temperatuuril{0}}kontsentreeritud väävelhappes, vesinikfluoriidhappes ja muudes keskkondades halb korrosioonikindlus. TA15 korrosioonikindlus on võrreldav Gr5 (TC4) omaga. Konkreetse materjali valimisel esitage üksikasjalikud töötingimused ja me saame aidata korrosiooni sihipärasel hindamisel.

Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus

 
 

Kõrge{0}}temperatuuri tugevuse säilitamine:

TA15 säilitab suurepärast-temperatuuri tugevust laias temperatuurivahemikus. Järgmised on tüüpilised tõmbetugevuse võrdlusväärtused temperatuuri funktsioonina (lõõmutatud seisund):

Temperatuur

Tõmbetugevus (MPa)

Jõudluse säilitamise määr

Märkus

Ruumi temperatuur (20 kraadi)

Suurem kui 885 või sellega võrdne

100%

-

350 kraadi

≈ 780

88% või suurem

Äärmiselt kõrge jõudluse säilivusmäär

450 kraadi

≈ 680

77% või suurem

-

500 kraadi

≈ 600

68% või suurem

Core Advantage'i temperatuurivahemik

550 kraadi

≈ 520

59% või suurem

Lühiajaline kokkupuude-

Pikaajaline{0}}termiline stabiilsus ja roomevõime:

TA15 omab suurepärast mikrostruktuurilist stabiilsust pikaajalisel töötamisel temperatuuril alla 500 kraadi või sellega võrdne, ilma faasi märkimisväärse jämeduse või faasi lagunemiseta, ning sellel on suurepärane roomamiskindlus. Molübdeeni ja vanaadiumi vähese lisamise tõttu (umbes 1% kumbki) on faasisisaldus madalam ja stabiilsem, mille tulemuseks on parem pikaajaline termiline stabiilsus kui + titaanisulamid (nt Gr5). See omadus annab sellele märkimisväärse eelise rakendustes, mis nõuavad pikaajalist-töökindlust, näiteks{10}}lennukite mootorite kõrge temperatuuriga komponendid.

Antioksüdantide jõudlus:

TA15 võib moodustada kaitsva oksiidkile temperatuuril alla 550 kraadi. Pikaajalisel kokkupuutel vahemikus 500-550 kraadi on selle oksüdatsioonikindlus parem kui Gr5. Pikaajaliseks kasutamiseks kõrgematel temperatuuridel võib aga peale kanda kaitsekatteid või kaaluda suurema alumiiniumisisaldusega titaanisulameid.

Kuumtöötlemine ja kuumtöötlus

Kuumad tööomadused:

TA15-l on head kuumtöötlemisomadused ning seda saab kuumtöödelda ja moodustada järgmises temperatuurivahemikus:

Kuum töömeetod

Soovitatav temperatuurivahemik

Märkus

Sepis

950-1050 kraadi

Soovitatav lõplik sepistamistemperatuur on 850 kraadi või suurem

Kuum rullimine

900-1000 kraadi

-

Kuum ekstrusioon

950-1050 kraadi

-

Ravirežiim:

TA15 kuumtöötlust kasutatakse peamiselt mikrostruktuuri ja jõudluse vahelise kooskõla optimeerimiseks, millel on järgmised ühised spetsifikatsioonid:

1. Lõõmutamine (kõige sagedamini kasutatav tingimus optimaalsete üldomaduste saavutamiseks): Kuumutage 750-850 kraadini, hoidke 1-2 tundi, seejärel jahutage õhk. Selle tulemuseks on heade üldiste omadustega ühtlane või bimodaalne mikrostruktuur.

2. Topeltlõõmutamine (kasutatakse roomamis- ja kõrgel temperatuuril{1}}taluvusomaduste parandamiseks):

Esimene etapp: soojendage temperatuurini 850-950 kraadi, jahutage õhku;

Teine etapp: Kuumutage 700-800 kraadini, jahutage õhk.

See loob bimodaalse või{0}}korvikujulise mikrostruktuuri, millel on suurepärane jõudlus kõrgel temperatuuril{1}}.

Märkus. Pinna oksüdeerumise ja saastumise vältimiseks tuleb kuumtöötlemine läbi viia vaakumi või inertgaasi kaitse all.

Kohaldatav meedia

1. Atmosfäärikeskkond: suurepärane korrosioonikindlus, pinnakatte kaitse puudub.

2. Merevee ja kloriidi lahused: hea punkt- ja pragude korrosioonikindlus.

3. Oksüdeerivad happed: näiteks lämmastikhape (keskmise kuni madala kontsentratsiooniga toatemperatuuril), suurepärane korrosioonikindlus.

4. Nõrgad redutseerivad happed: nagu lahjendatud väävelhape (vähem kui 5%), lahjendatud vesinikkloriidhape (vähem kui 3%), taluvad toatemperatuuril.

5. Orgaanilised happed: äädikhape, oksaalhape, sidrunhape jne.

6. Aluselised lahused: naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid jne (hea korrosioonikindlus toatemperatuuril).

7. Lennuki petrooleum, hüdraulikaõli: hea ühilduvus.

8. Kõrge-temperatuuriga õhk, gaasiatmosfäär (vähem kui 500 kraadi või sellega võrdne).

Märkus. TA15 ei ole vastupidav tugevalt söövitavatele ainetele, nagu vesinikfluoriidhape, kõrgtemperatuuriline kontsentreeritud väävelhape ja kontsentreeritud vesinikkloriidhape.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) sobib rakendustele, mis nõuavad keskmise kuni kõrge temperatuuri tugevuse, suurepärase termilise stabiilsuse ja korrosioonikindluse kombinatsiooni. Soovitatav on kasutada järgmistel väljadel:

 

Rakendusväljad

  •  

    Lennundus (põhirakendusvaldkonnad)
    Lennuki-mootori korpused (kompressori korpused, vahekorpused), mootorilabad, lennukiraamid, tiivaribid, raketi korpused, raketi konstruktsioonikomponendid, kõrgtemperatuurilised kinnitusdetailid, kuumakilbid.

  •  

    Lennunduskõrg{0}}temperatuuriline torustik
    Aero-mootori õhutustorustik, keskkonnajuhtimissüsteemi kõrge-temperatuuri torustik, mootori gondli konstruktsioonikomponendid.

  •  

    Riigikaitse ja sõjatööstus
    Rakettmüüri konstruktsioonikomponendid, õhusõiduki nahk, radariantenni konstruktsioonikomponendid, mehitamata õhusõiduki konstruktsioonikomponendid.

  •  

    Autotööstus ja suure{0}}jõudlusega tööstus
    Suure jõudlusega-mootori väljalaskesüsteemid, turboülelaaduri komponendid, kõrge-temperatuuri anduri kestad, kerged ülekandekomponendid.

  •  

    Naftakeemia ja energeetika
    Keskmise -kuni-kõrge temperatuuriga-korrosioonikindel torustik, soojusvaheti torustikud, reaktori sisemised osad, klapikomponendid (vähem kui 500 kraadi).

  •  

    Meretehnika
    Laeva merevee torustikusüsteemid, süvamere{0}}seadmete konstruktsioonikomponendid, merevee soojusvahetid.

Kohaletoimetamine ja kohandamine

Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.

Vorm

image011
Leht/plaat
image013
Baar/varras
image015
Toru / toru
image017
Riba/lehe mähis
image019
Traat/Traadivarras

Tavapärane vahemik

Paksus: 0.5 - 100 mm
Laius: 1500 mm või vähem

Läbimõõt Φ6-500mm

Välisläbimõõt Φ10-300mm

Paksus: 0,1 – 3,0 mm
Laius: 10 – 600 mm

Läbimõõt Φ0,5-10mm

Kohandamise võimalus

Kuumvaltsitud-plaadid, üliõhukesed plaadid (alates 0,1 mm), fikseeritud-pikkusega lõikamine, spetsiaalsed pinnatöötlused (peitamine, liivapritsiga töötlemine, poleerimine)

Sepistatud vardad,{0}}kuumvaltsitud vardad, poleeritud vardad, vormitud vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused (lõõmutamine, topeltlõõmutamine)

Õmblusteta torud/keevitatud torud, täppistorumaterjalid, suure-läbimõõduga paksusega-seinaga torud, toruotste töötlemine (faasimine, fikseeritud pikkus), eripikkused

Erinevad kõvadustingimused, spetsiaalsed kuumtöötlused (stabiliseerimistöötlus, tera suuruse reguleerimine), happega{0}}pestud pinnad, elektrolüütiline poleerimine, katted või spetsiaalsed kaitsekiled

Täppisjoonistamine, keevitamise täitetraat, spetsiaalne pinnatöötlus

Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.

Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.

Sample Support & Quick Response

Vertikaalselt integreeritud tootmine

Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.

Full Traceability

Range kvaliteedikontroll igal etapil

Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.

Professional Logistics & Packaging

Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend

10+ aastat eksportimist Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.

Complete Export Documentation

Proovide valideerimine enne masstootmist

Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.

KKK

K: Millised on TA15 peamised eelised?

 

K: Mis vahe on TA15 ja Gr5 (TC4) vahel? Kuidas valida?

 

K: Mis vahe on TA15 ja Gr9 (TA18) vahel? Kuidas valida?

 

K: Mis on TA15 maksimaalne töötemperatuur?

 

K: Mis on TA15 keevitusjõudlus?

 

K: Kas TA15 saab asendada Gr5?

 

 

Kuum tags: ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20), Hiina ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20) tootjad, tarnijad, tehas