Toote omadused

Üli-tugevus ja suurepärased kõikehõlmavad mehaanilised omadused
MP35N®-i põhieelis seisneb selle ainulaadses külmdeformatsiooni-indutseeritud martensiitse faasi transformatsiooni tugevdamises kombineerituna vananeva sademete tugevdamise mehhanismiga. Külmtõmbedeformatsioon kutsub esmalt esile martensiitse faasi muundumise näo-keskse kuupmaatriksis, tekitades suure hulga dislokatsioone ja terade piire, et moodustada deformatsiooni tugevnemine. Järgnev vananemistöötlus sadestab hajutatud Ni₃X faasid (faasid), suurendades veelgi tugevust. Täielikult kuum-töödeldud olekus (külmtõmbe + vanandamine) võib tõmbetugevus toatemperatuuril ulatuda 1790 - 2070 MPa-ni, voolavuspiir 1600 - 1900 MPa, kusjuures pikenemine hoitakse 8% - 15% ja pindala vähenemine 40% - 60%. See säilitab hea plastilisuse, sitkuse ja pingekorrosioonikindluse ülikõrgetel{15}}tugevustasemetel, muutes selle esmajärguliseks materjaliks praegu turustatavate ülitugevate{17}}sulamite seas.

Suurepärane korrosioonikindlus
MP35N®-i korrosioonikindlus on võrreldav MP159®-ga. See demonstreerib suurepärast vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele (SCC) kloriidikeskkonnas, muutes selle sobivaks kasutamiseks merevees, soolapihustuses, H₂S-s ning mitmesugustes happelistes ja aluselistes tingimustes. Kõrge molübdeenisisaldus (10%) suurendab oluliselt selle vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile, nikli sisaldus (33%) aga tagab hea korrosioonikindluse redutseerivates hapetes. Tüüpilistes katsetes ei täheldatud pragude korrosiooni ega täppide tekkimist ning soolapihustuskatsetes ei esinenud kahjustusi. Vahelduva keelekümbluskatsed kinnitasid sulami head vastupidavust vesiniku rabedusele ja pingekorrosioonipragudele. Seda saab kasutada karmides keskkondades, nagu mereehitus, happelised nafta- ja gaasiväljad ning keemiline töötlemine.

Mitte-magnetiline ja bioühilduv
MP35N® säilitab oma paramagnetilise pinna-keskse kuubikujulise struktuuri äärmiselt madala suhtelise läbilaskvusega (< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.

Suurepärane külmtöötlemisvormitavus ja spetsiaalne kuumtöötlusprotsess
MP35N®-il on lahusega töödeldud olekus hea elastsus, pikenemine üle 60%, mistõttu see sobib täppisosade tootmiseks selliste protsesside abil nagu külm peatamine, külmvaltsimine ja külmekstrusioon. Üli-kõrge tugevuse saab saavutada pärast külmtöötlemist vananemisravi abil. Selle sulami tugevdusrada järgib spetsiaalset protsessi „lahusega töötlemine + külmtõmbamine + vanandamine”, mis erineb traditsioonilistest sulamitest, mida saab tugevdada ainult kuumtöötlemisega. Oluline märkus: kõik töötlemistoimingud (treimine, freesimine, puurimine, keermestamine jne) tuleb lõpule viia lahusega töödeldud olekus, millele järgneb lõppomaduste saavutamiseks vanandamine.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis
|
Element |
Standardnõuded |
Märkmed |
|
Co |
35.0% |
Peamised maatriksielemendid, mis tagavad kõrge{0}}temperatuuritugevuse, termilise stabiilsuse ja suurepärase termilise korrosioonikindluse |
|
Ni |
33.0% |
Maatrikselemendid, mis stabiliseerivad austeniitset faasi, suurendavad korrosioonikindlust ja vastupidavust madalal-temperatuuril |
|
Kr |
20.0% |
Tagab suurepärase korrosiooni- ja oksüdatsioonikindluse |
|
Mo |
10.0% |
Parandab märkimisväärselt punktkorrosioonikindlust, pragude korrosioonikindlust ja tahket lahust tugevdavat toimet |
|
Fe |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Range kontroll korrosioonikindluse ja organisatsiooni stabiilsuse tagamiseks |
|
Ti |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Aitab moodustada sadestunud tugevdusfaasisid |
|
C |
0,025% või vähem |
Range kontroll puhtuse tagamiseks |
|
Si |
0,15% või vähem |
Lisandite elemendid, rangelt kontrollitud |
|
Mn |
0,15% või vähem |
Lisandite elemendid, rangelt kontrollitud |
|
P |
0,015% või vähem |
Lisandite elemendid |
|
S |
0,010% või vähem |
Vältida kuuma rabedust |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
8,43 g/cm³ |
Toatemperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
1440 kraadi |
- |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
220 GPa |
Toatemperatuur |
|
Magnetism |
Mitte-magnetiline |
Isegi äärmuslikel külmadel töödel ja madalal-temperatuuril säilitab näo-keskne kuubikujuline struktuur paramagnetismi äärmiselt madala suhtelise läbilaskvusega (tavaliselt alla 1,001). |
Mehaanilised omadused (erinevad tingimused, tüüpilised väärtused)
|
Esitus |
Lõõmutatud olek |
Külm-tõmme + vanus-karastatud seisund |
Rakendusstandardid |
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 827 MPa |
Suurem või võrdne 1790 MPa |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Saagise tugevus (0,2% nihe) |
Suurem või võrdne 340 MPa |
Suurem või võrdne 1600 MPa |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Pikendamine |
60% või suurem |
8 - 15% |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Kõvadus |
Väiksem või võrdne 25 HRC |
45 - 55 HRC |
AMS 5844 / AMS 5845 |
Märkus: MP35N® tugevdamine tugineb külma deformatsiooni ja vananemise sünergilisele mõjule. Lõõmutatud olekus on suhteliselt madala tugevusega ning ülikõrge tugevuse saavutamiseks tuleb läbida külmtõmbamine ja vanandamine.
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
MP35N® säilitab äärmiselt kõrge tugevustaseme alla 400 kraadi. Selle tõmbetugevus jääb 300 kraadi juures üle 1400 MPa ja 400 kraadi juures ei ole see väiksem kui 1200 MPa.
|
Temperatuur |
Tõmbetugevus (tüüpiline väärtus) |
Püsiv tugevus (1000 h, tüüpiline väärtus) |
|
Ruumi temperatuur |
Suurem või võrdne 1790 MPa |
- |
|
300 kraadi |
Suurem või võrdne 1400 MPa |
- |
|
400 kraadi |
Suurem või võrdne 1200 MPa |
- |
Torke takistuse ekvivalent (PREN):
PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53, mis on palju kõrgem kui 316L (ligikaudu 25) ja 904L (ligikaudu 35), pakkudes suurepärast vastupidavust lokaalsele korrosioonile kloriidi-sisaldavas keskkonnas.
Antioksüdantsed omadused:
MP35N®-il on head antioksüdantsed omadused alla 600 kraadi juures ja see demonstreerib suurepärast korrosioonikindlust lennukikütuses, hüdraulikaõlis ja atmosfäärikeskkonnas.
Organisatsiooni stabiilsus:
MP35N® säilitab organisatsiooni stabiilsuse ja hoiab ära jõudluse halvenemise laias temperatuurivahemikus (kuni umbes 400 kraadi). Vananemistemperatuuri tuleb rangelt kontrollida vahemikus 600-650 kraadi; üle 700 kraadi põhjustab ülevananemist, mis viib tugevuse vähenemiseni.
Kohaldatav meedia:
1. Merevesi, soolapihusti
2. Kloriidilahused, soolvesi
3. Vesiniksulfiidi (H₂S) keskkond
4. Väävelhape, fosforhape, sipelghape, äädikhape
5. Mereatmosfääri keskkond
6. Lennukikütus, hüdraulikaõli
Märkus: MP35N® on tundlik vesiniku rabeduse suhtes happelises keskkonnas ja vajab enne galvaniseerimist dehüdrogeenimist (190–220 kraadi, hoidmisaeg 23 tundi või rohkem).
MP35N® on loodud keskkondade jaoks, mis nõuavad üli-kõrget tugevust, korrosioonikindlust ja bioühilduvust. Soovitatav on kasutada järgmistes piirkondades:
Rakendusväljad
-
Lennundus: ülitugevad{0}}kinnitused (poldid, kruvid) lennukimootoritele, teliku komponentidele, veovõllidele,-kõrge temperatuuriga vedrudele, iselukustuvad{2}mutrid ja turbiini osad.
-
Meditsiiniseadmed: ortopeedilised implantaadid (liigeste proteesid, luukruvid, luuplaadid), hambaraviinstrumendid, kirurgilised tööriistad, südamestimulaatori korpused ja sekkumiskateetrid.
-
Meretehnika: ülitugevad-korrosioonikindlad-ühendused merevee jaoks, süvamere-nafta ja gaasi tootmise seadmed, mereveepumba võllid ja laevakinnitused.
-
Nafta ja gaas: H₂S{0}}kindlad puuraukude tööriistad, lõpetamistööriistad, nafta- ja gaasitootmisseadmed ning torustikud happeliste gaasiväljade jaoks.
-
Tuumatööstus: spetsiaalsed tõkestustraadid, kinnitusdetailid ja juhtvarda ajammehhanismi komponendid reaktorites.
-
Keemiline töötlemine: reaktori kinnitusdetailid, pumba võllid, klapikomponendid ja soojusvahetid.
-
Autotööstus: suure jõudlusega{0}}mootori kinnitusdetailid, käigukasti komponendid ja võidusõiduautode osad.
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi tagamaks, et saate MP35N® materjalid, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
![]() Külm{0}}tõmmatud riba
|
![]() Leht/plaat
|
![]() Baar/varras
|
![]() Toru / toru
|
![]() Riba/pool
|
![]() Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Läbimõõt Φ5-25mm |
Paksus: 0.5 - 100 mm |
Läbimõõt Φ10-500mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,1 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,5-10mm |
|
Kohandamise võimalus |
Põhivorm. Sobib täppisosadele nagu lennunduskinnitused ja meditsiiniseadmed |
Spetsiaalne paks/õhuke valtsimine, üli-laiad plaadid, spetsiaalne pinnatöötlus, fikseeritud-pikkusega lõikamine |
Suured-suuruses sepistatud vardad, vormitud vardad ja erineva kvaliteediga kuum{1}}töödeldud tingimused |
Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga torud, spetsiaalne sulami koostis ja toruotste töötlemine |
Erinevad kõvadustingimused, spetsiaalne kuumtöötlus, happega-pestud pind |
Spetsiaalne pinnatöötlus, täppisjoonistamine |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.

Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.

Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.

Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.

Proovide kinnitamine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on MP35N® peamised eelised?
K: Millist kuumtöötlust on MP35N® jaoks vaja?
K: Mis on maksimaalne kasutustemperatuur?
K: Mis vahe on MP35N® ja MP159® vahel?
Kuum tags: mp35n®, Hiina mp35n® tootjad, tarnijad, tehas










