Toote omadused

Hea tugevus kõrgel{0}}temperatuuril (tuumaeelis)
ASTM A106 põhieelis seisneb suurepärases vastupidavuses kõrgel{1}}temperatuuril. Klass B säilitab umbes 300 MPa tõmbetugevuse 427 kraadi tingimustes ja jõudluse säilivusaste on umbes 72%, mis takistab tõhusalt materjalide aeglast plastilist deformatsiooni (libisemist) kõrgel temperatuuril ja rõhul, tagades torujuhtmete ohutuse ja töökindluse pikaajalisel kõrgel temperatuuril{6}}töötamisel.

Suurepärane keevitusjõudlus
ASTM A106 süsiniku ekvivalentkonstruktsioon tagab hea keevitatavuse. Keevitusprotsess on-hästi väljakujunenud, keevitajate jaoks on see mõõdukate raskustega, mistõttu sobib see laiaulatuslikuks-kohapealseks-paigaldamiseks. Paksu{6}}seinaga torude keevitamisel või madalatemperatuurilises keskkonnas on soovitatav eelsoojendada 100-150 kraadini.

Hea töödeldavus
See võib läbida mitmesuguseid vormimisprotsesse, nagu kuumpainutamine, külmpainutamine ja sepistamine, mistõttu sobib see toruliitmike, näiteks põlvede, teede ja reduktorite valmistamiseks. Seda saab töödelda ka tavaliste mehaaniliste töötlemismeetoditega.

Küps tehnoloogia ja pikaajaline{0}}kindlus
Sellel on hea mikrostruktuuriline stabiilsus pikaajalisel{0}}kasutamisel temperatuuril, mis on alla 427 kraadi või sellega võrdne. Normaliseeritud või kuumvaltsitud-seisundis tarnituna saavutab see ühtlase ja peene mikrostruktuuri, tagades mikrostruktuuri stabiilsuse ja töökindluse kõrgel-temperatuuri töötingimustes.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis (ASTM A106 / ASME SA106)
|
Element |
Hinne A |
Hinne B |
C klass |
Märkus |
|
C |
0,25% või vähem |
0,30% või vähem |
0,35% või vähem |
Tagage tugevus ja keevitatavus |
|
Mn |
0.27 - 0.93% |
0.29 - 1.06% |
0.29 - 1.06% |
Tahke lahuse tugevdamine, tugevuse parandamine |
|
P |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
Kahjulikud elemendid, rangelt kontrollitud |
|
S |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
Kahjulikud elemendid, rangelt kontrollitud |
|
Si |
0,10% või suurem |
0,10% või suurem |
0,10% või suurem |
Deoksüdeerija, parandab kõrgel temperatuuril{0}}oksüdatsioonikindlust |
|
Kr |
0,40% või vähem |
0,40% või vähem |
0,40% või vähem |
Jääkelemendid, rangelt kontrollitud |
|
Cu |
0,40% või vähem |
0,40% või vähem |
0,40% või vähem |
Jääkelemendid, rangelt kontrollitud |
|
Mo |
0,15% või vähem |
0,15% või vähem |
0,15% või vähem |
Jääkelemendid, rangelt kontrollitud |
|
Ni |
0,40% või vähem |
0,40% või vähem |
0,40% või vähem |
Jääkelemendid, rangelt kontrollitud |
|
V |
0,08% või vähem |
0,08% või vähem |
0,08% või vähem |
Jääkelemendid, rangelt kontrollitud |
|
Fe |
Ülejäänud kogus |
Ülejäänud kogus |
Ülejäänud kogus |
Maatriksi element |
Füüsikalised omadused
|
Esitus |
Arvväärtus/vahemik |
Katsetingimused |
|
Tihedus |
≈ 7,85 g/cm³ |
Toatemperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
≈ 1420-1460 kraadi |
- |
|
Elastsusmoodul |
≈ 200 GPa |
Toatemperatuur |
|
Soojusjuhtivus |
≈ 50 W/(m·K) |
Toatemperatuur |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Poissoni suhe |
≈ 0.28 |
Toatemperatuur |
|
Magnetism |
Ferromagnetiline |
Süsinikteras, mis on magnetiline |
Mehaanilised omadused (tüüpväärtus, ASTM A106)
|
Esitus |
Hinne A |
Hinne B |
C klass |
Rakendusstandardid |
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 330 MPa |
Suurem või võrdne 415 MPa |
Suurem või võrdne 485 MPa |
ASTM A106 |
|
Tootmisjõud |
Suurem või võrdne 205 MPa |
Suurem või võrdne 240 MPa |
Suurem või võrdne 275 MPa |
ASTM A106 |
|
Pikendamine |
35% või suurem |
30% või suurem |
30% või suurem |
ASTM A106 |
|
Kõvadus |
Väiksem või võrdne 137 HB |
Vähem kui 159 HB või sellega võrdne |
Vähem kui 179 HB või sellega võrdne |
- |
Märkus: klass B on ASTM A106 standardis kõige laialdasemalt kasutatav klass, mis pakub suurepärast tasakaalu tugevuse, keevitatavuse ja kulude vahel. See sobib pikaajaliseks-kõrge-temperatuuri töötingimusteks kuni ligikaudu 427 kraadini.
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus (tavaline väärtus klassile B)
|
Temperatuur |
Tõmbetugevus (MPa, ligikaudu) |
Jõudluse säilitamise määr |
Kirjeldus |
|
Ruumi temperatuur (20 kraadi) |
Suurem kui 415 või sellega võrdne |
100% |
Võrdlusnäitaja |
|
200 kraadi |
≈ 380 |
92% või suurem |
Tugevus on hästi hoitud |
|
300 kraadi |
≈ 360 |
87% või suurem |
Säilitades endiselt kõrge tugevuse |
|
400 kraadi |
≈ 330 |
80% või suurem |
Sobib kõrgel{0}}temperatuuril |
|
427 kraadi |
≈ 300 |
72% või suurem |
Soovitatav on kasutada ülempiiri pikka aega |
|
500 kraadi |
≈ 250 |
60% või suurem |
Tugevus vähenes oluliselt |
Pikaajaline{0}}termiline stabiilsus:
Mikrostruktuur püsib stabiilsena pikaajalisel{0}}kasutamisel temperatuuril, mis on alla 427 kraadi või sellega võrdne. Pikaajalisel-üle 450 kraadi kasutamisel väheneb libisemistugevus märkimisväärselt ja pikaajaline hooldus üle 450 kraadi ei ole soovitatav.
Kuumtöötlussüsteem
ASTM A106 lõplik jõudlus sõltub suuresti kuumtöötlusrežiimist:
Normaliseerimine
Kuumutage temperatuurini 850-950 kraadi, hoidke piisavalt kaua, seejärel jahutage õhk. Selle tulemuseks on ühtlane ja peeneteraline mikrostruktuur, mis parandab mehaanilisi omadusi.
Täielik lõõmutamine (valikuline)
Kuumutage temperatuurini 850–900 kraadi, hoidke, seejärel jahutage ahjus umbes 650 kraadini, seejärel jahutage õhk toatemperatuurini. Seda kasutatakse külmtöötlemispingete leevendamiseks või külmtöötlemise vormitavuse parandamiseks.
Keevitusejärgne kuumtöötlus- (PWHT, valitud seina paksuse ja kasutustingimuste alusel)
Kuumutage temperatuurini 600–650 kraadi, hoidke all ja jahutage seejärel aeglaselt, et leevendada keevitusjääkpingeid.
Kohaldatav meedia
Kõrge{0}}temperatuuriline aur
Elektrijaamade peamised aurutorustikud (427 kraadi või vähem), katelde ülekuumendi torud, järelkuumuti torud
Nafta rafineerimiskeskkond
Kõrg-temperatuuri protsessi torustik, nagu atmosfääri- ja vaakumdestilleerimine, katalüütiline krakkimine jne.
Kõrg{0}}survega protsessigaas
Kõrge{0}}temperatuuri ja-rõhuga torujuhtmed keemiaseadmete jaoks, nagu ammoniaagi süntees, metanool ja keemilised väetised
Kuum vesi
Küttevõrk, küttesüsteem
Soojusülekandeõli ja termokandjad
Keemiliste soojusülekandesüsteemide torustikud
Märkus. ASTM A106 ei kehti tugevalt söövitavate ainete (nt tugevad oksüdeerivad happed ja kõrgel temperatuuril ja kõrge kontsentratsiooniga kloriidid) puhul. Selle ülemine oksüdatsioonitemperatuuri piir on ligikaudu 427 kraadi. Seda ületavate temperatuuride korral on soovitatav kasutada kroom-molübdeeni legeerteraseid, nagu ASTM A335 P11/P22.
ASTM A106 sobib kasutamiseks kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul vahemikus 350–427 kraadi ning seda soovitatakse kasutada järgmistes piirkondades:
Rakendusväljad
-
Fossiilkütuste elektritootmine (põhirakendus)
● Elektrijaama peaaurutoru (427 kraadi või vähem)
● Katla ülekuumendi toru, järelsoojendi toru
● Kõrge{0}}temperatuuri aurutoru, toiteveetoru
● Katla päis, ülekuumendi päis -
Naftakeemiatehnika (põhirakendused)
● rafineerimistehase atmosfääri- ja vaakumdestilleerimisseadme kõrge{0}}temperatuuri torujuhtmed
● Katalüütilise krakkimise üksuse protsessi torustik
● Kõrg{0}}temperatuuri ja kõrgrõhu{1}}torustikud hüdrotöötlusseadmetes
● Viivitatud koksimisüksuse protsessi torustik -
Keemia- ja väetisetööstus
● Ammoniaagi sünteesitehaste{0}}kõrge temperatuuriga protsessitorustik
● Metanoolitehase reformaadi gaasitorud
● Kõrge{0}}temperatuuri ja{1}}rõhuga torustik väetisetehastes -
Elektri ja soojuse kombineeritud ja keskküte
● Soojuselektrijaama kõrgtemperatuuriline{0}}aurutorustike võrk
● Linna keskkütte kõrge{0}temperatuuri kuumaveetorustik -
Kõrge{0}}temperatuuri ja-survega toruliitmikud
● Kõrge{0}}temperatuuri küünarnukid, triibud ja reduktorid
● Sepistatud toruliitmikud, äärikud
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite ASTM A106 õmblusteta terastorusid, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
Kohandatavad materjalivormid
Toetame erinevate põhi- ja erikujude valmistamist vastavalt joonistele või spetsifikatsioonidele.
|
Vorm |
![]() Kuumvaltsitud-õmblusteta terastoru
|
![]() Külmtõmmatud-õmblusteta terastoru
|
![]() Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga toru
|
|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Läbimõõt: 60.3 - 1067 mm; Seina paksus: 3 - 150 mm |
Välisläbimõõt: 10.3 - 114.3 mm; Seina paksus: 1 - 15 mm |
Välisläbimõõt: 219 - 1067 mm; Seina paksus: 20 - 150 mm |
|
Kohandamise võimalus |
Fikseeritud-pikkusega lõikamine, kaldtöötlus, toruotste keermed, normaliseeritud/lõõmutatud olek |
Täpne mõõtmete juhtimine, särav lõõmutamine, fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine |
Torude kuumpaisutamine, fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine, kaldtöötlus |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.

Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.

Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.

Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.

Proovide valideerimine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on ASTM A106 klassi B peamised eelised?
K: Millised on erinevused ASTM A106 klasside A, B ja C vahel? Kuidas valida?
K: Mis on ASTM A106 klassi B maksimaalne kasutustemperatuur?
K: Mis vahe on ASTM A106 klassi B ja API 5L Gr.B vahel? Kuidas nende vahel valida?
K: Mis on ASTM A106 klassi B keevitusjõudlus?
K: Mis on ASTM A106 klassi B korrosioonikindlus?
Kuum tags: astm a106, Hiina astm a106 tootjad, tarnijad, tehas








