Toote omadused
Suurepärane kõvadus ja kulumiskindlus
Stellite 19 annab sulamile hea vastupidavuse abrasiivsele ja liimikulumisele, moodustades ühtlaselt jaotunud M₇C₃--tüüpi karbiidid. Tüüpiline kõvadus -valamise või keevitamise-tingimustes on HRC 38-46 (ligikaudu HV 350–450). Selle kulumiskindlus ületab Stellite 6 oma ja selle sitkus on kõrgem kui kõrge süsinikusisaldusega klassidel, mistõttu sobib see rakendusteks, kus eksisteerivad koos mõõdukas kulumine ja mõõdukas löök.
Hea kõrge{0}}temperatuuri kõvadus ja oksüdatsioonikindlus
Stellite 19 säilitab ligikaudu 30 HRC kõvaduse 600 kraadi juures, ligikaudu 23 HRC temperatuuril 760 kraadi (1400 kraadi F) ja ligikaudu 18 HRC temperatuuril 870 kraadi (1600 kraadi F). Kõrge kroomisisaldus soodustab tiheda Cr2O3 oksiidkile moodustumist pinnal. Pärast kokkupuudet õhuga temperatuuril 800 kraadi 1000 tundi on oksüdatsiooni kaalutõus alla 1 mg/cm². Selle oksüdatsioonikindlus on parem kui enamikul rauapõhistel kulumiskindlatel materjalidel, mistõttu sobib see kõrgel temperatuuril tsüklilisteks rakendusteks, nagu kuumlõikamine ja kuumekstrusioon.
Hea korrosioonikindlus
Umbes 30% kroomisisaldusega Stellite 19 omab head korrosioonikindlust oksüdeerivates hapetes (nt lämmastikhape), mõõdukalt kontsentreeritud mitteoksüdeerivates hapetes (nt 50% või vähem väävelhapet) ja leeliselistes lahustes. Merevee ja kloriidi keskkonnas näitab see pigem punktkorrosiooni kui ühtlast korrosiooni ning säilitab stabiilse korrosioonikindluse kõrgel -temperatuuril väävlit ja kloori sisaldavas atmosfääris.
Hea töödeldavus ja keevitatavus
Stellite 19 pakub paremat keevitatavust ja töödeldavust kui keskmise{1}}kuni-kõrge süsinikusisaldusega klassid. Seda saab sadestada PTA, TIG ja oksü-atsetüleenkeevitusmeetoditega. Kuumpragunemise ohu vähendamiseks on soovitatav eelsoojendus 300-450 kraadini ja aeglane jahutamine pärast keevitamist. Piiratud töötlemist saab teostada lõõmutatud olekus, lõplik viimistlemine on soovitatav lihvimise või elektrilahendusega töötlemise (EDM) abil.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis
|
Element |
Standardnõuded |
Märkmed |
|
Co |
Ülejäänud kogus |
Maatrikselemendid, mis tagavad kõrge-temperatuuritugevuse, termilise stabiilsuse, sitkuse ja loomupärase korrosioonikindluse |
|
Kr |
28.0 - 32.0% |
Moodustab tiheda Cr2O₃ kaitsekile, mis tagab oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse ning on ka kõvade karbiidide põhikomponent |
|
W |
7.0 - 9.0% |
Tagage tahke lahuse tugevdus, moodustage süsinikuga kõvad ja kulumiskindlad{0}karbiidid ning suurendage kõvadust kõrgel temperatuuril{1} |
|
C |
0.8 - 1.2% |
Sobivate karbiidide moodustamine kroomi ja volframiga, et tagada kulumiskindlus, säilitades samal ajal hea sitkuse |
|
Fe |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Range kontroll puhtuse ja mikrostruktuuri stabiilsuse tagamiseks |
|
Ni |
Vähem kui 3,0% või sellega võrdne |
Rangelt kontrolli, et liigne nikkel ei tekitaks haprust |
|
Si |
Vähem kui 2,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija |
|
Mn |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija, parandab töötlemise jõudlust |
|
Mo |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Valikulised väikesed täiendused tahke lahuse täiustatud tugevdamiseks ja korrosioonikindluse tagamiseks |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Toatemperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
1280 - 1390 kraadi |
- |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
205 - 230 GPa |
Ruumi temperatuur |
|
Soojusjuhtivus (20 kraadi) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Takistus (20 kraadi) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetism |
Mitte{0}}magnetiline (nõrgalt magnetiline) |
Koobalt{0}}põhinevad sulamid on tavaliselt toatemperatuuril mitte-magnetilised või nõrgalt magnetilised |
Mehaanilised omadused (valu/keevitatud seisukord, tüüpilised väärtused)
|
Kinnisvara |
Tüüpiline väärtus |
Spetsifikatsioon |
|
Kõvadus (valamise/keevituse ülekatte seisund) |
38 - 46 HRC (350 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECOCr-A |
|
Tõmbetugevus |
700 - 850 MPa |
- |
|
Saagise tugevus (0,2% nihe) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Pikendamine |
1 - 3% (habras materjal) |
- |
|
Survetugevus toatemperatuuril |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Löögitugevus |
Charpy V{0}}sälk 10 - 20 J |
- |
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
Kõrge{0}}temperatuuri kõvadus (südamiku eelis): Stellite 19 säilitab kõrgel temperatuuril hea kõvaduse. Allpool on toodud tüüpilised kontrollväärtused selle kohta, kuidas kõvadus muutub temperatuuriga:
|
Temperatuur |
Tüüpiline kõvadus |
|
Ruumi temperatuur |
38 - 46 HRC |
|
400 kraadi (750 kraadi F) |
34 HRC |
|
600 kraadi (1110 kraadi F) |
30 HRC |
|
760 kraadi (1400 kraadi F) |
23 HRC |
|
870 kraadi (1600 kraadi F) |
18 HRC |
Antioksüdantide jõudlus:
Kõrgetemperatuurilises-oksüdatsioonikeskkonnas moodustab Stellite 19 oma pinnale tiheda Cr₂O₃ oksiidkile. Pärast kokkupuudet õhuga 800 kraadi juures 1000 tundi on oksüdatsioonimassi suurenemine väiksem kui 1 mg/cm², mis näitab paremaid antioksüdantseid omadusi kui enamikul rauapõhistel kuumuskindlatel terastel.
Pikaajaline{0}}termiline stabiilsus:
Pikaajalisel kasutamisel temperatuuril üle 600 kraadi on sulamil suurepärane mikrostruktuuriline stabiilsus ilma märkimisväärse faasimuutuse või pehmenemiseta. Koobaltmaatriksi allotroopne muundumine ja tahke -lahuse tugevdamine volframist tagavad ühiselt selle pika kasutusea kõrgel-temperatuuril.
Kohaldatav meedia:
1. Merevesi, soolane vesi (suurepärane korrosioonikindlus)
2. Oksüdeerivad happed: lämmastikhape (kõrgeim korrosioonikindlus toatemperatuuril)
3. Mitte-oksüdeerivad happed: väävelhape (kontsentratsioon kuni 50%), vesinikkloriidhape (kontsentratsioon kuni 30%) (tavaliselt korrosioonikiirus<0.1 mm/a)
4. Aluselised lahused: naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid (vastupidav kõikidele kontsentratsioonidele)
5. Orgaanilised happed: äädikhape, sipelghape jne.
6. Kõrgel temperatuuril -oksüdeeriv keskkond, väävlit/kloori-sisaldavad gaasid (moodustab pinnale kaitsva Cr₂O₃ kile)
Märkus. Stellite 19 korrosioonikindlus tugevalt redutseerivates hapetes (nt kontsentreeritud kuum vesinikkloriidhape) ja fluori{3}}sisaldavas keskkonnas on piiratud. Suure -pingega hõõrdumise korral on soovitatav kasutada koos määrdeainetega.
Stellite 19 sobib keskmise kuni suure kulumise, mõõduka löögi ja termilise tsükli tingimustes ning on soovitatav järgmistes valdkondades:
Rakendusväljad
-
Klapid ja tihendustööstus: kõrge ja keskmise rõhuga ventiilide tihenduspinnad (pesad, kettad, varred), pumbakorpused, pöörlevad tihendid ja mehaanilised tihendid. See pakub paremat kulumiskindlust kui Stellite 6, muutes selle sobivaks tahkeid osakesi sisaldava kandja ja termilise tsükli tingimustes.
-
Lennundus ja energia: gaasiturbiini juhtlabad, mootori ventiilide tihenduspinnad, turboülelaaduri tihendid ja kõrge temperatuuriga{0}}laagrid, mis nõuavad head termilist väsimuskindlust.
-
Nafta ja gaas: kuluvad puuraugutööriistade osad, puurtorude liigendid, ventiili sisemised osad ja mudapumba komponendid, et taluda{0}}liiva{1}}sisaldava aine kiiret erosiooni.
-
Tööstuslikud masinad ja tööriistad: kuumekstrudeerimisvormid, kuumad lõiketerad, stants{0}}valuvormid (väravad, kolvid), ekstruuderi kruvid ja lõikeservad plasti töötlemiseks.
-
Keemia ja naftakeemia: reaktori segisti labad, kulumiskindlad soojusvaheti toruplaatide{0}}vooderdised ja pumba/ventiili tihenduspinnad, mis taluvad korrosiooni ja kulumise koosmõju.
-
Tuumaenergiatööstus: tuumasaarte klapitihendid ja tuuma{0}}kulumiskindlad-vooderdised, kasutades ära selle kõrget kiirgustaluvust ja mikrostruktuurilist stabiilsust.
-
Laevaehitus ja avamereehitus: sõukruvide võllide ja pumba/klapi komponentide{0}}kulumiskindlad pinnad, mis on vastupidavad merevee korrosioonile ja mehaanilisele kulumisele.
-
Autode ja sisepõlemismootorid: suure jõudlusega{0}}mootori väljalaskeklapid, klapihoovad ja turboülelaaduri tihendid, mis säilitavad kulumis- ja löögikindluse kõrgetel temperatuuridel.
-
Terase ja kuumtöötlemine: kuumad lõiketerad, kuumad saelehed, ahju põhjarullid ja juhtrullid, mis taluvad kõrgel temperatuuril -oksüdatsiooni ja abrasiivset kulumist.
-
Klaasi ja keraamika vormimine: klaasvormid ja kuumekstrusioonvormid tänu nende suurepärasele korrosioonikindlusele sulaklaasi ja keraamika suhtes.
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite Stellite 19 materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
 Leht/plaat
|
 Baar/varras
|
 Õmblusteta toru
|
 Riba/lehe mähis
|
 Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Paksus: 0.5 - 100 mm |
Läbimõõt Φ6-500mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,1 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,5-10mm |
|
Kohandamise võimalus |
Spetsiaalsed paksud/õhukesed valtsitud ülilaiad plaadid; spetsiaalne pinnatöötlus, fikseeritud-pikkusega lõikamine |
Suured-suuruses sepistatud vardad (kuni Φ800 mm), erikujulised-vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused |
Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga torud, spetsiaalse sulami koostisega; Toruotste töötlemine (faasimine, fikseeritud pikkus) |
Erinevad kõvadustingimused, spetsiaalsed kuumtöötlused (stabiliseerimistöötlus, tera suuruse reguleerimine), happega{0}}pestud pinnad, elektrolüütiline poleerimine, katted või spetsiaalsed kaitsekiled |
Spetsiaalne pinnatöötlus, täppisjoonistamine |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.
Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendaja juurdehindluseta.
Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes kvaliteedikontrolli kontrollpunktides kogu tootmise ajal{0}}% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjali testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.
Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.
Proovide kinnitamine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on Stellite 19 peamised eelised?
K: Millist kuumtöötlust on Stellite 19 jaoks vaja?
K: Mis on maksimaalne töötemperatuur?
K: Mis vahe on Stellite 19 ja Stellite 6 vahel?
Kuum tags: stellite 19, Hiina stellite 19 tootjad, tarnijad, tehas
