Toote omadused

Suurepärane löögikindlus madalal{0}}temperatuuril (põhieelis)
ASTM A333 peamine eelis seisneb selle suurepärases vastupidavuses madalal temperatuuril{1}}. See spetsifikatsioon kohustab materjali Charpy V-sälkega löögikatset kindlaksmääratud madalatel temperatuuridel, tagades piisava vastupidavuse rabedatele purunemistele madalal -temperatuuril töötingimustes. 6. klassi keskmine löögienergia on suurem kui 18J või sellega võrdne ja minimaalne üksikväärtus on suurem või võrdne 13J -46 kraadi juures, mis vähendab tõhusalt materjalide rabeda purunemise ohtu madalatel temperatuuridel ning tagab torustike ohutuse ja töökindluse madalal temperatuuril.

Hea keevitusjõudlus
ASTM A333 madala süsinikusisaldusega ekvivalendi disain tagab hea keevitatavuse küpse keevitusprotsessiga, mistõttu sobib see laiaulatuslikuks-kohapealseks{2}}paigaldamiseks. Madala-temperatuuriga terase keevitamisel on vaja rangelt kontrollida soojuse sisendit, et vältida kuumusega{5}}mõjutatud tsooni sitkuse vähenemist. Eelsoojendamine ei ole üldiselt enne keevitamist vajalik (v.a paksuseinalised torud või madalatemperatuuriline keskkond) ning pärast keevitamist võib 600–650 kraadi juures soovi korral teostada keevitusjärgset kuumtöötlust-, et leevendada jääkpingeid.

Hea töödeldavus
See võib läbida mitmesuguseid vormimisprotsesse, nagu kuumpainutamine, külmpainutamine ja sepistamine, mistõttu sobib see toruliitmike, näiteks põlvede, teede ja reduktorite valmistamiseks. Seda saab töödelda ka tavapäraste töötlemismeetoditega. Tuleb märkida, et 3. (3,5% Ni) ja 8 (9% Ni) klassidel on oma suurema niklisisalduse tõttu veidi suurem kalduvus töökarastamiseks võrreldes 6. klassiga.

Küps tehnoloogia ja pikaajaline{0}}kindlus
Sellel on hea organisatsiooniline stabiilsus pikaajalisel{0}}kasutamisel nende vastavates kohaldatavates temperatuurivahemikes (6. aste vähem kui -46 kraadi / 3. aste -101 kraadi või vähem / 8. aste -196 kraadi või vähem). Tarnitakse normaliseeritud või normaliseeritud pluss karastatud tingimustes, saavutab see ühtlase ja peene mikrostruktuuri, tagades organisatsiooni stabiilsuse ja töökindluse madalatel temperatuuridel.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis (ASTM A333 / ASME SA333)
|
Element |
1. klass |
3. klass |
4. klass |
6. klass |
7. klass |
8. klass |
9. klass |
Märkus |
|
C |
0,30% või vähem |
0,19% või vähem |
0,12% või vähem |
0,30% või vähem |
0,19% või vähem |
0,13% või vähem |
0,20% või vähem |
Tagage madalal{0}}temperatuuril vastupidavus ja keevitatavus |
|
Mn |
0.40-1.06% |
0.31-0.64% |
0.50-1.05% |
0.29-1.06% |
0,90% või vähem |
0,90% või vähem |
0.40-1.06% |
Tahke lahuse tugevdamine, tugevuse parandamine |
|
P |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
Kahjulikud elemendid, rangelt kontrollitud |
|
S |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
0,035% või vähem |
Kahjulikud elemendid, rangelt kontrollitud |
|
Si |
0.10-0.35% |
0.13-0.32% |
0.18-0.37% |
0,10% või suurem |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
Deoksüdeerija |
|
Ni |
- |
3.18-3.82% |
0.47-0.98% |
- |
2.03-2.57% |
8.40-9.60% |
1.60-2.24% |
Madala{0}}temperatuuri vastupidavuse elemendid |
|
Kr |
- |
- |
0.44-1.01% |
- |
- |
- |
- |
Parandage kõvenemist |
|
Cu |
- |
- |
0.40-0.70% |
- |
- |
- |
- |
Parandage korrosioonikindlust |
|
Mo |
- |
- |
0.40-0.75% |
- |
- |
- |
- |
Suurendage tugevust kõrgel{0}}temperatuuril |
|
Fe |
Ülejäänud kogus |
Ülejäänud kogus |
Ülejäänud kogus |
Ülejäänud kogus |
Ülejäänud kogus |
Ülejäänud kogus |
Ülejäänud kogus |
Maatriksi element |
Füüsikalised omadused
|
Esitus |
Arvväärtus/vahemik |
Katsetingimused |
|
Tihedus |
≈ 7,85 g/cm³ |
Toatemperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
≈ 1420-1460 kraadi |
- |
|
Elastsusmoodul |
≈ 200 GPa |
Toatemperatuur |
|
Soojusjuhtivus |
≈ 50 W/(m·K) |
Toatemperatuur |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Poissoni suhe |
≈ 0.28 |
Toatemperatuur |
|
Magnetism |
Ferromagnetiline |
Süsinikteras/madal{0}}legeeritud teras, mis on magnetiline |
Mehaanilised omadused (tavaline väärtus, ASTM A333)
|
Esitus |
1. klass |
3. klass |
4. klass |
6. klass |
7. klass |
8. klass |
9. klass |
Spetsifikatsioon |
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 380 MPa |
Suurem või võrdne 450 MPa |
Suurem või võrdne 415 MPa |
Suurem või võrdne 415 MPa |
Suurem või võrdne 450 MPa |
Suurem või võrdne 690 MPa |
Suurem või võrdne 435 MPa |
ASTM A333 |
|
Tootmisjõud |
Suurem või võrdne 205 MPa |
Suurem või võrdne 240 MPa |
Suurem või võrdne 240 MPa |
Suurem või võrdne 240 MPa |
Suurem või võrdne 205 MPa |
Suurem või võrdne 515 MPa |
Suurem või võrdne 315 MPa |
ASTM A333 |
|
Pikendamine |
35% või suurem |
30% või suurem |
30% või suurem |
30% või suurem |
30% või suurem |
22% või suurem |
28% või suurem |
ASTM A333 |
|
Löögikatse temperatuur |
-46 kraadi |
-101 kraadi |
-46 kraadi |
-46 kraadi |
-73 kraadi |
-196 kraadi |
-73 kraadi |
ASTM A333 |
|
Löögitugevus (keskmine väärtus) |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 18J |
ASTM A333 |
Märkus. Märkus. Hinne 6 on ASTM A333 standardis kõige laialdasemalt kasutatav klass, mis pakub suurepärast tasakaalu tugevuse, keevitatavuse, madalal temperatuuril vastupidavuse ja kulude vahel ning sobib kasutamiseks madalatel temperatuuridel kuni -46 kraadi. Hinne 3 (3,5% Ni) on kohaldatav -101 kraadi ja 8. aste (9% Ni) -196 kraadi jaoks.
Madala{0}}temperatuuri mõju jõudlus (põhinäidik)
|
Hinne |
Minimaalne töötemperatuur |
Löögikatse temperatuur |
Minimaalne löögienergia (keskmine väärtus) |
Minimaalne löögienergia (üks väärtus) |
Tüüpilised rakendused |
|
1. klass |
-46 kraadi |
-46 kraadi |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 13J |
Üldised madala{0}}temperatuuri tingimused |
|
3. klass |
-101 kraadi |
-101 kraadi |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 13J |
LNG, õhueraldusseade |
|
4. klass |
-46 kraadi |
-46 kraadi |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 13J |
Madalat-temperatuuri väävlit-sisaldav keskkond |
|
6. klass |
-46 kraadi |
-46 kraadi |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 13J |
Kõige sagedamini kasutatav, eelistatud -46-kraadise madala temperatuuri korral |
|
7. klass |
-73 kraadi |
-73 kraadi |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 13J |
Madalamad temperatuurinõuded |
|
8. klass |
-196 kraadi |
-196 kraadi |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 13J |
LNG mahutid, vedela lämmastiku/vedelhapniku torustikud |
|
9. klass |
-73 kraadi |
-73 kraadi |
Suurem või võrdne 18J |
Suurem või võrdne 13J |
Naftakeemia süvakrüogeensed seadmed |
Kuumtöötlussüsteem
Normaliseerimine
Kuumutage temperatuurini 845-925 kraadi, hoidke piisavalt kaua, seejärel jahutage õhk. Selle tulemuseks on ühtlane ja peeneteraline-mikrostruktuur, mis parandab vastupidavust madalal temperatuuril. 8. klassi normaliseeriv temperatuur on tavaliselt 845–900 kraadi, veidi kõrgem kui teistel klassidel.
Normaliseerimine + karastamine (soovitatav 8. klassile)
Pärast normaliseerimist soojendage karandamiseks temperatuurini 565{2}}650 kraadi, seejärel jahutage õhk. See välistab normaliseerivad pinged ja optimeerib veelgi vastupidavust madalal temperatuuril.
Täielik lõõmutamine (valikuline)
Kuumutage temperatuurini 815-870 kraadi, hoidke temperatuuril, seejärel jahutage ahjus umbes 650 kraadini, seejärel jahutage õhk toatemperatuurini. Kasutatakse külmtöötlemispingete kõrvaldamiseks või külmtöötlemise vormitavuse parandamiseks.
Keevitusejärgne kuumtöötlus- (PWHT, valitud seina paksuse ja töötingimuste alusel)
Kuumutage temperatuurini 600–650 kraadi, hoidke temperatuuril, seejärel jahutage aeglaselt, et kõrvaldada keevitusjääkpinged.
Kohaldatav meedia
Veeldatud maagaas (LNG)
Veeldatud maagaasi vastuvõtuterminalid, veeldamistehaste madalatemperatuurilised{0}}torustikud (alla -162 kraadi või sellega võrdne)
Õhueraldusseade
vedela hapniku, vedela lämmastiku, vedela argooni ja külmkasti torujuhtmed
Madala{0}}temperatuuriga vedelikud
Madal{0}}temperatuuriliste ainete, nagu vedel etüleen, vedel ammoniaak ja vedel vesinik, transport
Naftakeemia sügavkrüogeenika
Etüleenitehaste sügavkrüogeenne eraldamine, madala{0}}temperatuuri protsessi torustik
Madala-temperatuuriga mahutid
Veeldatud maagaasi mahutite torujuhtmed,{0}}madala temperatuuriga sfäärilised mahutid
Märkus.Igal ASTM A333 klassil on erinevad kohaldatavad minimaalsed temperatuuripiirangud. 6. klass sobib temperatuuridele üle -46 kraadi, 3. aste -101 kraadist kõrgemale ja 8. klass -196 kraadile. Materjalide valimisel tuleks sobiv klass valida minimaalse projekteerimistemperatuuri alusel. Seda ei saa kasutada kõrgel temperatuuril (üle 350 kraadi) ja tugevalt söövitavate ainete (nt tugevalt oksüdeerivate hapete) puhul.
ASTM A333 sobib kasutamiseks madalal{1}}temperatuuril vahemikus -46 kraadi kuni -196 kraadi ja seda soovitatakse kasutada järgmistes piirkondades:
Rakendusväljad
-
LNG vastuvõtuterminalid ja veeldamistehased (põhirakendused, klass 3 / klass 8)
● LNG mahalaadimistorustikud, aurutorud (BOG).
● LNG transporditorustikud (vähem kui -162 kraadi või sellega võrdne)
● LNG-mahutiga kaasas olev torujuhtmesüsteem -
Õhu eraldamine ja tööstusgaasid (põhirakendused, klass 6 / klass 3)
● Vedelhapniku, vedela lämmastiku ja vedela argooni torusüsteemid (-183 kuni -196 kraadi)
● Cold Box torustikusüsteemid õhueraldusseadmete jaoks
● Madala temperatuuriga{0}}torustik tööstusgaasi eraldusseadmetele -
Naftakeemia sügavkrüogeenika (põhirakendused, 6. klass / 7. klass / 9. klass)
● Etüleeni krakkimisseadmete sügavkrüogeense eraldamise torud (-100 kuni -160 kraadi)
● Madala{0}}temperatuuriga propüleeni ja butadieeni transporditorustikud
● Madala-temperatuuriga metanoolipesu (Rectisol) protsessi torustik -
Ladustamine ja transport madalal-temperatuuril
● Torustik madalal{0}}temperatuuriliste vedelikumahutite jaoks
● Madala temperatuuriga paakautode{0}}täitetorustiku süsteem
● Veeldatud gaasi transpordilaevade torustikud -
Madala{0}}temperatuuriga toruliitmikud
● Madala{0}}temperatuuriga põlved, tiisid, reduktorid
● Madala{0}}temperatuuriga sepistatud toruliitmikud, äärikud
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite ASTM A333 madalal temperatuuril{1}}õmblusteta terastorusid, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
Kohandatavad materjalivormid
Toetame erinevate põhi- ja erikujude valmistamist vastavalt joonistele või spetsifikatsioonidele.
|
Vorm |
![]() Kuumvaltsitud-õmblusteta terastoru
|
![]() Külmtõmmatud-õmblusteta terastoru
|
![]() Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga toru
|
|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Läbimõõt: 60.3 - 1067 mm; Seina paksus: 3 - 150 mm |
Välisläbimõõt: 10.3 - 114.3 mm; Seina paksus: 1 - 15 mm |
Välisläbimõõt: 219 - 1067 mm; Seina paksus: 20 - 150 mm |
|
Kohandamise võimalus |
Fikseeritud-pikkusega lõikamine, kaldtöötlus, toruotste keermed, normaliseeritud/lõõmutatud olek |
Täpne mõõtmete juhtimine, särav lõõmutamine, fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine |
Torude kuumpaisutamine, fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine, kaldtöötlus |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.

Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.

Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.

Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.

Proovide valideerimine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on ASTM A333 6. klassi peamised eelised?
K: Mis vahe on ASTM A333 Grade 6 ja ASTM A106 Grade B vahel? Kuidas nende vahel valida?
K: Kuidas valida ASTM A333 tavaliselt kasutatavaid klasse?
K: Mis on ASTM A333 6. klassi minimaalne töötemperatuur?
K: Mis on ASTM A333 6. klassi keevitusjõudlus?
K: Mis on ASTM A333 6. klassi korrosioonikindlus?
Kuum tags: astm a333, Hiina astm a333 tootjad, tarnijad, tehas







