Toote omadused

Suurepärane termilise šoki ja termilise väsimuse vastupidavus

Stellite 21 madala süsinikusisalduse tulemuseks on mõõdukas ja ühtlane karbiidide jaotus koos koobaltmaatriksiga, mis pakub head plastilisust. Sulam on vastupidav termilisele pragunemisele kiire temperatuuritsükli ajal ja talub suuri termilisi šokke. See sobib eriti hästi sagedaste temperatuurikõikumistega rakendustesse, nagu tuumaelektrijaama ventiilid, gaasiturbiini komponendid ja kuumtöödeldud stantsid.

Hea kulumiskindluse ja sitkuse tasakaal

Tüüpiline kõvadus valu- või keevisõmbluses on HRC 28-38 (ligikaudu HV 270-380), mis tagab parema kulumiskindluse kui tavalised roostevabad terased, säilitades samal ajal suure löögitugevuse (Charpy V-sälk löögienergia umbes 40 J20). Võrreldes suure süsinikusisaldusega koobaltipõhiste sulamitega (nt Stellite 1, 6, 20), on Stellite 21 märkimisväärselt tugevam, mistõttu sobib see nii löökide kui ka kulumise all olevate komponentide jaoks.

Suurepärane korrosioonikindlus

Ligikaudu 28% kroomisisaldusega Stellite 21 on hea korrosioonikindlusega oksüdeerivates hapetes (nt lämmastikhape), mõõdukalt kontsentreeritud mitteoksüdeerivates hapetes (nt 50% või vähem väävelhapet) ja leeliselistes lahustes. See toimib erakordselt hästi kõrge-temperatuuri ja{10}}survega veekeskkonnas, olles klassikaline materjal tuumareaktori ventiilide tihenduspindade jaoks. Merevee ja kloriidi keskkonnas ilmneb see pigem punktkorrosiooniga kui ühtlase korrosiooniga.

Hea töödeldavus ja keevitatavus

Stellite 21 on koobalti{1}}põhiste sulamite seas üks kõige paremini töödeldavaid ja keevitatavamaid sorte. Seda saab pind-karastada, kasutades erinevaid keeviskatteprotsesse, nagu PTA, TIG, MIG ja oksü-atsetüleenkeevitus, kusjuures kuumpragunemise vastuvõtlikkus on äärmiselt madal. Tavaliselt piisab keevitamise ajal eelsoojendusest 200{7}}350 kraadini ja kontrollitud keevitusjärgsest jahutamisest. Piiratud töötlemine on võimalik lõõmutatud olekus, lõplik viimistlus on soovitatav lihvimise või elektrilahendusega töötlemise (EDM) abil.

Tehnilised andmed

Keemiline koostis

Element	Standardnõuded	Märkmed
Co	Ülejäänud kogus	Maatrikselemendid, mis tagavad kõrge-temperatuuritugevuse, termilise stabiilsuse, sitkuse ja loomupärase korrosioonikindluse
Kr	26.0 - 30.0%	Moodustab tiheda Cr2O₃ kaitsekile, mis tagab oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse ning on ka kõvade karbiidide põhikomponent
W	5.0 - 6.0%	Tagage tahke lahuse tugevdamine, moodustage süsinikuga mõõdukas koguses karbiide ja parandage kõrgel{0}}temperatuuril kõvadust
C	0.2 - 0.3%	Madal süsinikusisaldus moodustab väikese koguse karbiide, tagades hea sitkuse, säilitades samal ajal kulumiskindluse.
Ni	2.0 - 3.0%	Lisage väike kogus austeniitse struktuuri stabiliseerimiseks ja sitkuse parandamiseks
Fe	Vähem kui 3,0% või sellega võrdne	Range kontroll puhtuse ja mikrostruktuuri stabiilsuse tagamiseks
Si	Vähem kui 2,0% või sellega võrdne	Deoksüdeerija
Mn	Vähem kui 1,0% või sellega võrdne	Deoksüdeerija, parandab töötlemise jõudlust
Mo	Vähem kui 1,0% või sellega võrdne	Valikulised väikesed täiendused tahke lahuse täiustatud tugevdamiseks ja korrosioonikindluse tagamiseks

Füüsikalised omadused

Kinnisvara	Väärtus/vahemik	Testimistingimused
Tihedus	8.40 - 8.60 g/cm³	Toatemperatuur (20 kraadi)
Sulamistemperatuur	1300 - 1370 kraadi	-
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi)	12.0 - 13.0 × 10⁻⁶ /K	-
Elastsusmoodul (Youngi moodul)	200 - 220 GPa	Toatemperatuur
Soojusjuhtivus (20 kraadi)	21.8 W/(m·K)	-
Vastupidavus	0.85 - 0.95 μΩ·m	-
Magnetism	Mitte-magnetiline (nõrgalt magnetiline)	Koobalt{0}}põhinevad sulamid on tavaliselt toatemperatuuril mitte-magnetilised või nõrgalt magnetilised

Mehaanilised omadused (valu/keevitatud seisukord, tüüpilised väärtused)

Kinnisvara	Tüüpiline väärtus	Spetsifikatsioon
Kõvadus (valamise/keevituse ülekatte seisund)	28 - 38 HRC (270 - 380 HV)	AWS A5.21 ECOCr-A
Tõmbetugevus	700 - 850 MPa	-
Saagise tugevus (0,2% nihe)	450 - 600 MPa	-
Pikendamine	5 - 10% (hea tugevus)	-
Survetugevus toatemperatuuril	1800 - 2200 MPa	-
Löögitugevus	Charpy V-sälk löögienergia ligikaudu 20 - 40 J	-

Märkus. Stellite 21 sitkus on koobalt{1}}põhiste sulamite seas suhteliselt kõrge. Selle venivus ja löögikindlus on oluliselt paremad kui kõrge süsinikusisaldusega -süsinikklassi omadel. Siiski kuulub see endiselt kulumiskindlate-materjalide kategooriasse ja seda ei soovitata kasutada suure tõmbekoormusega konstruktsioonikomponentide puhul.

Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus

Kõrge{0}}temperatuuri kõvadus:

Stellite 21-l on mõõdukas võime säilitada kõvadust kõrgetel temperatuuridel. Järgmised on tüüpilised võrdlusväärtused selle kohta, kuidas kõvadus muutub temperatuuriga:

Temperatuur	Tüüpiline kõvadus
Ruumi temperatuur	28 - 38 HRC
400 kraadi (750 kraadi F)	26 HRC
600 kraadi (1110 kraadi F)	22 HRC
760 kraadi (1400 kraadi F)	18 HRC
870 kraadi (1600 kraadi F)	14 HRC

Antioksüdantide jõudlus:

Kõrgetemperatuurilises-oksüdatsioonikeskkonnas moodustab Stellite 21 oma pinnale tiheda Cr₂O₃ oksiidkile. Pärast kokkupuudet õhuga temperatuuril 800 kraadi 1000 tundi on oksüdatsiooni massi suurenemine alla 1 mg/cm², mis näitab head antioksüdantsed omadused.

Pikaajaline{0}}termiline stabiilsus:

Pikaajalisel kasutamisel temperatuuril üle 600 kraadi on sulamil suurepärane mikrostruktuuriline stabiilsus ilma märkimisväärsete faasimuutusteta ega pehmenemiseta. Koobaltmaatriksi allotroopne muundumine ja tahke -lahuse tugevdamine volframi abil tagavad pika kasutusea termilise tsükli tingimustes.

Kohaldatav meedia:

1. Kõrg-temperatuur ja kõrgsurve{2}}vesi (tuumareaktori esmane ahel)

2. Merevesi, soolane vesi (suurepärane korrosioonikindlus)

3. Oksüdeerivad happed: lämmastikhape (kõrgeim korrosioonikindlus toatemperatuuril)

4. Mitte-oksüdeerivad happed: väävelhape (kontsentratsioon kuni 50%), vesinikkloriidhape (kontsentratsioon kuni 30%) (tavaliselt korrosioonikiirus<0.1 mm/a)

5. Aluselised lahused: naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid (vastupidav kõikidele kontsentratsioonidele)

6. Orgaanilised happed: äädikhape, sipelghape jne.

7. Kõrgel temperatuuril -oksüdeeriv atmosfäär, väävlit/kloori-sisaldavad gaasid (moodustab pinnale kaitsva Cr₂O₃ kile)

Märkus. Stellite 21-l on piiratud korrosioonikindlus tugevalt redutseerivates hapetes (nt kontsentreeritud kuum vesinikkloriidhape) ja fluori{3}}sisaldavas keskkonnas.

Stellite 21 sobib kuumaks rattasõiduks, löökidega, keskmise{1}}kuni-kulumise ja söövitavate tingimuste jaoks ning seda soovitatakse järgmistes valdkondades:

Rakendusväljad

Tuumaenergiatööstus: tuumareaktori ventiilide (peamised auruventiilid, kaitseklapid, isolatsiooniventiilid) ja muude kulumiskindlate komponentide pindade tihendamine tuumasaarel, suurendades selle suurepärast vastupidavust termilisele šokile, kiirgusele ja kõrgel -temperatuuril kõrgsurve{2}}vee korrosioonile.
Klapid ja tihendustööstus: keskmise -kuni-kõrgsurveventiilide pindade tihendus (klapipesad, klapikettad, klapivarred), mis sobivad eriti hästi sagedaste temperatuurikõikumiste korral auruventiilide ja toiteveeventiilide jaoks, pakkudes suurepärast termilist pragudekindlust.
Lennundus ja energia: gaasiturbiinide põlemiskambri komponendid, juhtlabad ja turbiini tihendrõngad, mis taluvad tugevat termilist tsüklit ja oksüdatsioonikorrosiooni.
Nafta ja gaas: kõrgel{0}}temperatuuril kõrgsurve-klapi siseosad, kaevupea seadmed ja happelise keskkonna töötlemisseadmed, millel on hea vastupidavus H₂S ja CO₂ korrosioonile.
Tööstuslikud masinad ja tööriistad: kuumad lõiketerad, kuumad sepistamisvormid ja survevaluvormid (väravad, kolvid) rakendustes, mis nõuavad vastupidavust termilisele šokile ja termilisele väsimusele.
Keemia ja naftakeemia: reaktori segisti labad, soojusvaheti toruplaatide kulumiskindlad-vooderdised ja klapitihenduspinnad, mis taluvad korrosiooni ja kulumise koosmõju.
Laevaehitus ja avamereehitus: sõukruvi võllide{0}}kulumiskindlad pinnad ja klapi-/pumbaosad, mis on vastupidavad merevee korrosioonile ja mehaanilisele kulumisele.
Autode ja sisepõlemismootorid: mootori väljalaskeklapid, klapihoovad ja turboülelaaduri tihendirõngad, mis säilitavad kulumis- ja löögikindluse kõrgel{0}}temperatuuri tsüklilistes tingimustes.
Teras ja kuumtöötlus: kuumad lõiketerad, kuumad saelehed, ahju põhjarullid ja juhtrullid, mis taluvad kõrgel -temperatuuril oksüdatsiooni ja termilist šokki.
Klaas- ja keraamiline vormimine: klaasvormid ja kuumekstrusioonvormid nende hea termilise väsimuse ja korrosioonikindluse tõttu.

Kohaletoimetamine ja kohandamine

Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite Stellite 21 materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.

Vorm	Leht/plaat	Baar/varras	Õmblusteta toru	Riba/lehe mähis	Traat/Traadivarras
Tavapärane vahemik	Paksus: 0.5 - 100 mm Laius: 1500 mm või vähem Pikkus: kohandatav	Läbimõõt Φ6-500mm	Välisläbimõõt Φ10-300mm	Paksus: 0,1 – 3,0 mm Laius: 10 – 600 mm	Läbimõõt Φ0,5-10mm
Kohandamise võimalus	Spetsiaalsed paksud/õhukesed valtsitud ülilaiad plaadid; spetsiaalne pinnatöötlus, fikseeritud-pikkusega lõikamine	Suured-suuruses sepistatud vardad (kuni Φ800 mm), erikujulised-vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused	Suure-läbimõõduga paksusega-seinaga torud, spetsiaalse sulami koostisega; Toruotste töötlemine (faasimine, fikseeritud pikkus)	Erinevad kõvadustingimused, spetsiaalsed kuumtöötlused (stabiliseerimistöötlus, tera suuruse reguleerimine), happega{0}}pestud pinnad, elektrolüütiline poleerimine, katted või spetsiaalsed kaitsekiled	Spetsiaalne pinnatöötlus, täppisjoonistamine

Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.

Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.

Vertikaalselt integreeritud tootmine

Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.

Range kvaliteedikontroll igal etapil

Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.

Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend

10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.

Proovide kinnitamine enne masstootmist

Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.

KKK

K: Millised on Stellite 21 peamised eelised?

K: Millist kuumtöötlust Stellite 21 vajab?

K: Mis on maksimaalne töötemperatuur?

K: Mis vahe on Stellite 21 ja Stellite 6 vahel?

Võrdluselemendid	Stellite21	Stellite6
Põhikoostis	Koobalt{0}}põhine sulam (Co-ülejääk) C: 0,2-0,3% (ülimadala süsinikusisaldusega) Cr: 26,0–30,0% W: 5,0–6,0% (madal volframisisaldus) Ni: 2,0–3,0% Fe vähem kui 3,0% või sellega võrdne	Koobalt{0}}põhine sulam (Co-ülejääk) C: 0,9-1,4% (madala süsinikusisaldusega) Cr: 27,0–31,0% W: 4,0–6,0% (madal volframisisaldus) Fe/Ni vähem kui 3,0% või sellega võrdne
Põhilised eelised	• Suurepärane termilise šoki ja termilise väsimuse vastupidavus • Kõrgem sitkus (Charpy V{0}}sälk 20–40 J) • Võrreldes Stellite 6-ga, on palju parem termiline pragunemiskindlus • Parem keevitatavus ja töödeldavus • Sobib sagedase termilise tsükliga rakendustele (nt tuumaventiilid)	• Pakub kõige tasakaalustatumat üldist jõudlust • Hea sobivus kõvaduse ja sitkuse vahel, suurepärase löögikindluse ja termilise löögikindlusega • Suurepärane töödeldavus ja keevitatavus • Kõige laialdasemalt kasutatav koobalti{0}}põhine kulumiskindel-sulam
Valikusoovitused	Kasutatakse peamiselt tingimustes, mis hõlmavad tugevat termilist tsüklit, suurt löögikoormust ja kõrgeid sitkusnõudeid: • Tuumareaktori ventiilide tihenduspinnad • Gaasiturbiini kuuma otsa komponendid • Kuumad lõiketerad, kuumad sepistamisvormid (sagedased termilised tsüklid) • Kõrge{0}}temperatuuri ja-rõhuga auruventiilid	Kasutatakse peamiselt üldistes rakendustes, kus kulumiskindlus ja sitkus peavad olema tasakaalustatud töödeldavusega: • Mõõduka kulumisega klapitihenduspinnad • Kuumad töövahendid (soojuslöögikindlust nõudvad) • Laagrid, juhtrullikud ja mehaanilised tihendid • Üldised kuluvad osad, mis nõuavad head keevitatavust ja parandatavust