Toote omadused
Hea kõrge{0}}temperatuuri tugevus ja libisemiskindlus (tuumaeelis)
ASTM A335 P11 põhieelis seisneb selle suurepärases vastupidavuses kõrgel-temperatuuril ja roomamiskindluses. Tänu 0,5% molübdeeni (Mo) lisamisele on P11 temperatuurivahemikus 450-550 kraadi tavaliste süsinikterastega (nagu A106 Gr.B) oluliselt parem kõrgel -temperatuuril roomava rebenemise tugevus. 500 kraadi tingimustes on P11 lubatud pinge ligikaudu 1,5–2 korda suurem süsinikterasest, mis võimaldab sellel tõhusalt seista vastu materjalide aeglasele plastilisele deformatsioonile (libisemisele) kõrgel temperatuuril ja rõhul, tagades torujuhtmete ohutuse ja töökindluse pikaajalisel kõrgel temperatuuril{21}. Minimaalse tõmbetugevusega 415 MPa ja minimaalse voolavuspiiriga 205 MPa jääb see A335 seeria standardse jõudlustaseme alla ja pakub olulisi eeliseid kulutasuvuse osas.
Suurepärane keevitusjõudlus ja kuumtöötluse kohanemisvõime
ASTM A335 P11 keevitusomadused on suurepärased, mis on selle laialdase kasutuselevõtu peamine põhjus elektri- ja naftakeemiatööstuses. Tänu mõõdukale sulamisisaldusele ja süsiniku ekvivalendile (CE) on P11-l madalam kalduvus kõveneda keevisõmbluste kuumusest{4}}mõjutatud tsoonis (HAZ). Enne keevitamist on vaja mõõdukat eelsoojendustemperatuuri (tavaliselt 150-250 kraadi), mis muudab selle kohapealseks keevitamiseks-sõbralikuks. Selle keevitusprotsess on hästi-juurdunud, keevitajad leiavad, et see on keskmise raskusastmega ja sobib suuremahuliseks-kohapealseks{14}}paigaldamiseks. Keevituse järgset kuumtöötlust (PWHT) on vaja pärast keevitamist, mis hõlmab kuumutamist 690–760 kraadini, temperatuuri hoidmist ja seejärel aeglast jahutamist, et kõrvaldada keevitusjääkpinged ja pehmendada kuumusest mõjutatud ala.
Hea töödeldavus ja vormitavus
ASTM A335 P11-l on head külm- ja kuumtöötlemisomadused, mis võimaldavad erinevaid vormimisprotsesse, nagu kuumpainutamine, külmpainutamine ja sepistamine. Selle mõõdukas sulamisisaldus tagab suurepärase vormitavuse külma painutamise ajal, muutes selle sobivaks toruliitmike, nagu põlved, tiisid ja reduktorid, valmistamiseks. Selle töödeldavus on võrreldav P1 omaga, võimaldades töödelda tavapäraste töötlemismeetoditega.
Suurepärane kulu{0}}jõudlussuhe ja tasakaalustatud üldine jõudlus (erinevalt P1/P22 asukohast)
ASTM A335 P11 on kroom-molübdeeni legeerterase seeria kõige tasakaalustatum klass. Võrreldes P1-ga (0,5Cr-0,5Mo), on P11-l suurem kroomisisaldus (1,25% vs 0,5%), mis pakub suurepärast oksüdatsioonikindlust ja kõrget temperatuuritugevust. Võrreldes P22-ga (2,25Cr-1Mo), on P11 sulamisisaldus väiksem, mille tulemuseks on parem keevitatavus ja madalam hind. Rakendustes, mille töötemperatuur on alla 550 kraadi või sellega võrdne, on P11 kõige kuluefektiivsem kroom-molübdeenterase klass ja elektrijaamades ja rafineerimistööstuses kõige laialdasemalt kasutatav kroom-molübdeenterasest toru kogu maailmas.
Hea organisatsiooniline stabiilsus ja pikaajaline{0}}teenuse usaldusväärsus
ASTM A335 P11 omab head organisatsioonilist stabiilsust, kui seda kasutatakse pikaajalisel-temperatuuril, mis on alla 550 kraadi või sellega võrdne. Selle 1,25% Cr-0,5% Mo koostisega disain suurendab tõhusalt materjali kõrgel-temperatuuri roometugevust ja oksüdatsioonikindlust, pärssides samal ajal perliidi sferoidiseerumist ja karbiidi jämestumist ja agregatsiooni, tagades mehaaniliste omaduste madala halvenemise pikaajalise kõrgel{13}}temperatuuril töötamise ajal. Pärast normaliseerimist pluss karastamist (N+T) kuumtöötlemist saab P11 ühtlase ja peene ferriit + perliit mikrostruktuuri, mis tagab organisatsiooni stabiilsuse ja töökindluse kõrgel temperatuuril.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Standardnõuded |
Märkus |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Madala süsinikusisaldusega-konstruktsioon tagab keevitatavuse ja vastupidavuse |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Tahke lahuse tugevdamine, tugevuse parandamine |
|
P |
0,025% või vähem |
Kahjulikud elemendid, rangelt kontrollitud |
|
S |
0,025% või vähem |
Kahjulikud elemendid, rangelt kontrollitud |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Deoksüdeerija, parandab kõrgel temperatuuril{0}}oksüdatsioonikindlust |
|
Kr |
1.00 - 1.50% |
Põhielemendid, mis tagavad suurepärase kõrgel temperatuuril-oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Põhielemendid kõrgel{0}}temperatuuril roomava murdumistugevuse parandamiseks |
|
Fe |
Ülejäänud kogus (≈ 97%) |
Maatriksi element |
Füüsikalised omadused
|
Esitus |
Arvväärtus/vahemik |
Katsetingimused |
|
Tihedus |
≈ 7,85 g/cm³ |
Ruumi temperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
≈ 1390-1440 kraadi |
- |
|
Elektritakistus |
≈ 0.32 μΩ·m |
Ruumi temperatuur |
|
Soojusjuhtivus |
≈ 40 W/(m·K) |
Ruumi temperatuur |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
≈ 200 GPa |
Ruumi temperatuur |
|
Poissoni suhe |
≈ 0.28 |
Ruumi temperatuur |
|
Magnetism |
Ferromagnetiline |
Ferriidi struktuur, mis on magnetiline |
Mehaanilised omadused (normaliseeritud + karastatud, tüüpilised väärtused, ASTM A335)
|
Esitus |
Tüüpiline väärtus |
Rakendusstandardid |
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Saagise tugevus (0,2% nihe) |
Suurem või võrdne 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Pikendus (mõõturi pikkus 2 tolli / 50 mm) |
30% või suurem |
ASTM A335 |
|
Kõvadus |
Väiksem või võrdne 217 HB (tavaline väärtus) |
- |
Märkus. P11 tugevusaste on ASTM A335 kroom-molübdeenterase seeria standardklass. Selle eelis seisneb heade kõikehõlmavate omaduste (tugevus, keevitatavus, oksüdatsioonikindlus, maksumus) tasakaalustatud kombinatsioonis, mitte kõrgeima tugevuse või kõrgeima oksüdatsioonikindluse poole püüdlemises. Kõrgema temperatuuriklassi jaoks on soovitatav valida P22 või P91.
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
ASTM A335 P11 säilitab hea tugevustaseme kõrgetel temperatuuridel ja sobib pikaajaliseks-kõrge-temperatuuri töötingimusteks kuni 550 kraadini:
|
Temperatuur |
Tõmbetugevus (MPa, ligikaudu) |
Jõudluse säilitamise määr |
|
Toatemperatuur (20 kraadi) |
Suurem kui 415 või sellega võrdne |
100% |
|
400 kraadi |
≈ 380 |
92% või suurem |
|
500 kraadi |
≈ 340 |
82% või suurem |
|
550 kraadi |
≈ 300 |
72% või suurem |
Pikaajaline -termiline stabiilsus ja mikrostruktuuriline stabiilsus:
ASTM A335 P11 omab head mikrostruktuurilist stabiilsust pikaajalisel kasutamisel temperatuuril, mis on alla 550 kraadi või sellega võrdne. 1,25% Cr-0,5% Mo lisamine suurendab tõhusalt kõrge-temperatuuri tugevust ja oksüdatsioonikindlust. Mikrostruktuuriline stabiilsus aga väheneb ja roometugevus oluliselt väheneb, kui seda kasutatakse pikaajaliseks{11}}üle 580 kraadi tööks; seega ei soovitata seda pikaajaliseks kasutamiseks üle 580 kraadi. Kõrgema temperatuuriklassi puhul on soovitatav kasutada P22 või P91.
Kuumtöötlussüsteem
ASTM A335 P11 lõplik jõudlus sõltub suuresti kuumtöötlemise režiimist, millel on järgmised ühised spetsifikatsioonid:
1. Normaliseeriv ravi (normaliseerimine)
Kuumutage temperatuurini 900–955 kraadi, hoidke piisavalt kaua (umbes 1 tund seina paksuse tolli kohta), seejärel jahutage õhk. Selle tulemuseks on ühtlane peen ferriit + perliit mikrostruktuur, valmistades selle ette järgnevaks karastamiseks.
2. Karastusravi(Karastamine)
Kuumutage temperatuurini 690–760 kraadi, hoidke piisavalt kaua, seejärel jahutage õhk. See välistab normaliseerimisest põhjustatud pinged, optimeerib sitkust ja elastsust ning saavutab lõplikud kasutusomadused.
3. Täielik lõõmutamine (valikuline)
Kuumutage temperatuurini 840–890 kraadi, hoidke, seejärel jahutage ahjus umbes 650 kraadini, seejärel jahutage õhk toatemperatuurini. Kasutatakse külmtöötlemise stressi kõrvaldamiseks või külmtöötlemise vormitavuse parandamiseks.
Tähelepanu! Keevitusejärgne kuumtöötlus (PWHT) tuleb läbi viia- pärast keevitamist. See hõlmab kuumutamist kuni690-760 kraadi, hoides temperatuuril ja seejärel aeglaselt jahutades, et kõrvaldada keevitusjääkpinged ja pehmendada kuumuse{0}}mõjuala.
Kuumtöötlemise temperatuuri ja aega tuleb rangelt kontrollida, et vältida terade jämedust või jõudluse kõikumisi.
Õhukeseseinaliste torude-või väikese-läbimõõduga torude puhul saab isolatsiooniaega vastavalt lühendada.
Kohaldatav meedia
Kõrge{0}}temperatuuriline aur:
Elektrijaamade peamised aurutorustikud (alla või võrdne 550 kraadi), katelde kollektorid, ülekuumendi torud ja järelkuumuti torud
Nafta rafineerimisvahendid:
Kõrgtemperatuuri{0}}protsesside torujuhtmed, nagu atmosfääri- ja vaakumdestilleerimine, katalüütiline krakkimine ja hüdrotöötlus.
Kõrg{0}}survega protsessigaas:
Kõrge{0}}temperatuuri ja-rõhuga torujuhtmed keemiaseadmete jaoks, nagu ammoniaagi süntees, metanool ja keemilised väetised.
Kuum vesi:
Soojusvõrk, küttesüsteem.
Soojusülekandeõli ja termokandjad:
Keemiliste soojusülekandesüsteemide torustikud
Märkus. ASTM A335 P11 ei sobi tugevalt söövitavate ainete jaoks, nagu tugevad oksüdeerivad happed ja kõrge -temperatuuri ja kõrge kontsentratsiooniga{3}}kloriidid. Selle oksüdatsioonikindluse ülempiir on ligikaudu 550-570 kraadi; P22 või P91 on soovitatav kasutada kõrgemal temperatuuril. Kõrgetemperatuurilistes{10}}vesinikku sisaldavates keskkondades tuleks hinnata vesiniku korrosiooni ohtu.
ASTM A335 P11 sobib kasutamiseks kõrgel -temperatuuril ja- kõrgel rõhul vahemikus 450–550 kraadi. See on kroom-molübdeenterase seerias kõige tasakaalustatum ja laialdasemalt kasutatav mark, mida soovitatakse kasutada järgmistes valdkondades:
Rakendusväljad
-
Fossiilkütuste elektritootmine (põhirakendus)
● Subkriitiliste elektrijaamade põhiaurutorustik (vähem kui 550 kraadi või sellega võrdne)
● Katla trummel, ülekuumendi trummel
● Kõrgetemperatuurilised{0}}aurutorustikud, veevarustustorustikud
● Katla küttepinna torusüsteem -
Naftakeemiatehnika (põhirakendused)
● rafineerimistehase atmosfääri- ja vaakumdestilleerimisseadme kõrge{0}}temperatuuri torujuhtmed
● Aromatics üksuse kõrgel{0}}temperatuuril protsessi torustik
● Kõrg{0}}temperatuuri ja kõrgrõhu{1}}torustikud hüdrotöötlusseadmetes
● Viivitatud koksimisüksuse protsessi torustik -
Keemia- ja väetisetööstus
● Ammoniaagi sünteesitehaste{0}}kõrgtemperatuurilised protsessitorud
● Metanoolitehase muundamise gaasijuhe
● Kõrge{0}}temperatuuri ja-rõhuga torujuhtmed keemiaväetise tehastes -
Elektri ja soojuse kombineeritud ja keskküte
● Soojuselektrijaama kõrgtemperatuuriline{0}}aurutorustik
● Linna keskkütte kõrge{0}temperatuuri kuumaveetorustik -
Kõrge{0}}temperatuuri ja-survega toruliitmikud
● Kõrge{0}}temperatuuri küünarnukid, triibud ja reduktorid
● Sepistatud toruliitmikud, äärikud
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite ASTM A335 P11 legeerterasest torud, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
Kohandatavad materjalivormid
Toetame erinevate põhi- ja erikujude valmistamist vastavalt joonistele või spetsifikatsioonidele.
|
Vorm |
 Õmblusteta terastoru
|
 Suure-läbimõõduga Paksu{1}}seinaga toru
|
 Legeerterasest toru
|
|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Välisläbimõõt: 10.3 - 1067 mm; Seina paksus: 1 - 150 mm |
Välisläbimõõt: 219 - 1067 mm; Seina paksus: 20 - 150 mm |
Välisläbimõõt: 10.3 - 610 mm; Seina paksus: 1 - 50 mm |
|
Kohandamise võimalus |
Kuum-/külmtõmmatud õmblusteta torud, fikseeritud-pikkusega lõikamine, kaldtöötlus, toruotste keermed, spetsiaalsed kuumtöötlustingimused (normaliseerimine + karastamine / lõõmutamine) |
Kuumpaisumine, fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine, kaldtöötlus, spetsiaalsed kuumtöötlustingimused |
Külm-tõmmatud täppistorud, fikseeritud-pikkusega lõikamine, spetsiaalne pinnatöötlus |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.
Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.
Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.
Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.
Proovide valideerimine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on ASTM A335 P11 peamised eelised?
K: Mis vahe on ASTM A335 P11 ja P1 vahel? Kuidas valida?
K: Millised on erinevused ASTM A335 P11 ja P22 vahel? Kuidas nende vahel valida?
K: Mis on ASTM A335 P11 maksimaalne kasutustemperatuur?
K: Mis on ASTM A335 P11 keevitusjõudlus?
K: Mis on ASTM A335 P11 korrosioonikindlus?
Kuum tags: astm a335 p11, Hiina astm a335 p11 tootjad, tarnijad, tehas
