Toote omadused
Suurepärane vastupidavus ühtlasele korrosioonile (südamiku eelis)
N08904 peamine eelis seisneb selle suurepärases korrosioonikindluses redutseerivates hapetes. Tänu vase (Cu) lisamisele on sellel sulamil erakordne vastupidavus mitte-oksüdeerivates hapetes, nagu lahjendatud väävelhape, fosforhape ja äädikhape. Puhtas väävelhappes, mille kontsentratsioon on vahemikus 0% kuni 98%, talub see temperatuuri kuni 40 kraadi, madalamate kontsentratsioonide korral on see veelgi suurem. See omadus muudab selle eelistatud materjaliks keemilistes seadmetes, mis käitlevad neid väga söövitavaid aineid, nagu reaktorid, mahutid ja soojusvahetid, pakkudes tavapärastest austeniitsetest roostevabast terasest tunduvalt paremat korrosioonikindlust.
Erakordne vastupidavus lokaalsele korrosioonile
Tänu kõrge kroomi (19-23%), kõrge molübdeeni (4–5%) ja kõrge niklisisalduse (23–28%) sünergilistele mõjudele on N08904 suurepärane vastupidavus kloriidi sisaldavates keskkondades esineva punkti- ja pragukorrosioonile. Selle punktide tekketakistuse ekvivalentarv (PREN) on tavaliselt suurem või võrdne 35-ga ja selle kriitiline täppide tekke temperatuur on ligikaudu 30 kraadi kõrgem kui 316 liitrit. See võimaldab tal taluda keskkondi, kus kloriidi kontsentratsioon on kuni 2000 ppm või isegi kõrgem, muutes selle ideaalseks materjalivalikuks karmides rakendustes, nagu merevee jahutussüsteemid, avamereplatvormid ja suitsugaaside väävlitustamise (FGD) süsteemid.
Suurepärane pingekorrosioonipragunemise (SCC) vastupidavus
Tavalised austeniitsed roostevabad terased (nagu 304 ja 316) on väga vastuvõtlikud pingekorrosioonipragude tekkele kloriidirikkas keskkonnas temperatuuril üle 60 kraadi. N08904, mille nikli sisaldus on üle 24%, suurendab oluliselt materjali vastupidavust pingekorrosioonipragudele kloriidilahustes, kontsentreeritud hüdroksiidi lahustes ja vesiniksulfiidi (H₂S) -rikastes keskkondades. See vastab NACE MR0175/ISO 15156 standardile ning sobib vesiniksulfiidi sisaldavatesse nafta- ja gaasitootmiskeskkondadesse, et seista vastu sulfiidi pingekorrosioonipragunemisele (SSCC).
Head töötlemis- ja vormimisomadused
N08904-l on suurepärased kuum- ja külmtööomadused. Selle austeniitse struktuur annab seda tüüpi materjalidele suurepärase sitkuse isegi madalatel temperatuuridel. Sulamit saab sepistada, valtsida ja tembeldada ning seda saab vormida ka tavapäraste töötlemistoimingutega, nagu treimine, freesimine ja puurimine. Siiski on oluline märkida, et sellel on väljendunud kalduvus töötada-kõveneda. Soovitatav on kasutada karbiidist lõiketööriistu koos väiksema lõikekiiruse ja mõõduka ettenihkega.
Stabiilne austeniitne struktuur ja vastupidavus sensibiliseerimisele
N08904-l on lahusega lõõmutatud olekus täielikult austeniitne mikrostruktuur. Tänu oma ülimalt -madala süsinikusisaldusega konstruktsioonile (vähem kui 0,020%) sadestab see pärast keevitamist või lühiajalist kokkupuudet sensibiliseerimistemperatuuri vahemikuga (425-850 kraadi) kroomkarbiidid minimaalselt piki terade piire. See tähendab, et see säilitab keevitatud olekus suurepärase vastupidavuse teradevahelisele korrosioonile ega vaja tavaliselt keevitusjärgset desensibiliseerimist kuumtöötlust, mis lihtsustab oluliselt tootmisprotsessi.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis (ASTM B673 / ASME SB-625)
|
Element |
Standardnõuded |
Märkmed |
|
Ni |
23.0 - 28.0% |
Stabiliseerida austeniitset struktuuri, parandada vastupidavust pingekorrosioonile ja korrosioonile redutseerivates hapetes |
|
Kr |
19.0 - 23.0% |
Moodustage tihe passiveerimiskile, et tagada põhiline korrosioonikindlus ja oksüdatsioonikindlus |
|
Mo |
4.0 - 5.0% |
Parandab märkimisväärselt vastupidavust punktkorrosioonile ja pragukorrosioonile |
|
Cu |
1.0 - 2.0% |
Põhielemendid, mis tagavad suurepärase korrosioonikindluse redutseerivates hapetes, nagu lahjendatud väävelhape |
|
Fe |
Ülejäänud kogus |
Maatriksi element |
|
C |
0,020% või vähem |
Ultra-väike süsinikusisaldus, mis hoiab ära teradevahelise korrosiooni |
|
Mn |
Vähem kui 2,0% või sellega võrdne |
|
|
Si |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
|
|
P |
0,045% või vähem |
Lisandite elemendid, rangelt kontrollitud |
|
S |
0,035% või vähem |
Lisandite elemendid, rangelt kontrollitud |
|
N |
0,10% või vähem |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
8,0 g/cm³ |
Ruumi temperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
1360 - 1397 kraadi |
--- |
|
Vastupidavus |
≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m |
Ruumi temperatuur |
|
Soojusjuhtivus |
≈ 12 W/(m·K) |
Ruumi temperatuur |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
≈ 195 GPa |
Ruumi temperatuur |
|
Magnetism |
Mitte-magnetiline (lahustunud-lõõmutatud olekus täiesti austeniitne, äärmiselt madala läbilaskvusega) |
See ei ole erinevates tingimustes{0}}magnetiline |
Mehaanilised omadused (lahendus{0}}lõõmutatud seisund, tüüpiline väärtus)
|
Kinnisvara |
Tüüpiline väärtus |
Spetsifikatsioon |
|
Tõmbetugevus (Rm) |
Suurem või võrdne 490 MPa |
ASTM B673 |
|
Tugevus (Rp0,2) |
Suurem või võrdne 220 MPa |
ASTM B673 |
|
Pikendus (A) |
35% või suurem |
ASTM B673 |
|
Kõvadus |
Vähem kui 90 HRB või sellega võrdne |
--- |
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
N08904 maksimaalne töötemperatuur on ligikaudu 450 kraadi. Kõrgetel temperatuuridel säilitab sulam endiselt head mehaanilised omadused ja roomamiskindlus. Siiski tuleb märkida, et pikaajaline kokkupuude temperatuurivahemikus 550–900 kraadi võib põhjustada karbiidide või σ-faasi sadenemist, mis võib mõjutada tugevust ja korrosioonikindlust. Seetõttu tuleks selles vahemikus ebaõiget kuumtöötlust või aeglast jahutamist vältida.
Antioksüdantide jõudlus:
N08904 on normaalses atmosfäärikeskkonnas hea oksüdatsioonikindlusega. Selle oksüdatsioonikiirus on õhus äärmiselt madal kuni 400 kraadini. Selle korrosioonikindlus on aga tugevalt oksüdeerivates hapetes (nagu kontsentreeritud lämmastikhape) madalam kui kõrge -kroom-, molübdeeni-vaba terase klassidel.
Organisatsiooni stabiilsus:
N08904 võib saavutada ühtlase austeniitse mikrostruktuuri korraliku lahuse töötlemisega (kuumutamine temperatuuril 1050-1150 kraadi, millele järgneb kiire vesijahutus), tagades selle suurepärase korrosioonikindluse.
Kuumtöötlussüsteem
N08904 lõplik jõudlus sõltub suurel määral õigest kuumtöötlusrežiimist, millel on järgmised ühised spetsifikatsioonid:
1. Lahuslõõmutamine (optimaalse korrosioonikindluse taastamiseks):
Kuumutage temperatuurini 1050-1150 kraadi, hoidke piisavalt kaua (olenevalt ristlõike paksusest, nt torude puhul 35-40 minutit) ja kustutage seejärel kiiresti vees. Eesmärk on karbiidide täielik lahustamine, ühtse austeniitse struktuuri saamine ja optimaalse korrosioonikindluse taastamine.
2. Stressi leevendav lõõmutamine (pärast külmtöödeldud):
Külma tööpinge kõrvaldamiseks saab madalal-temperatuuril lõõmutamist läbi viia 300-400 kraadi juures. Vältida tuleks kuumtöötlust või aeglast jahutamist sensibiliseerimistemperatuuri vahemikus 425–850 kraadi, et vältida karbiidide või σ-faasi sadenemist, mis vähendaks teradevahelise korrosioonikindlust ja tugevust.
Märkus.
Kuumtöötlus tuleks läbi viia pärast lõplikku mehaanilist töötlemist.
Kiire vesijahutus pärast lahuse töötlemist on optimaalse korrosioonikindluse saavutamise võtmeks.
Keevituse järgset-kuumtöötlust pärast keevitamist üldjuhul ei nõuta.
Korrosioonikindluse võrdlus ja rakenduste valik
|
Esitus näitajad |
N08904 (904L) |
Tavaline austeniit roostevaba teras (316L) |
Selgitus |
|
Punktimistakistuse ekvivalentarv (PREN) |
Suurem kui 35 või sellega võrdne |
≈ 25 |
Mida suurem väärtus, seda tugevam on punktkorrosioonikindlus |
|
Kriitiline aukude temperatuur (CPT) |
≈ 40 - 50 kraadi |
≈ 10 - 15 kraadi |
Kriitiline temperatuur punktkorrosiooni vältimiseks kloriidikeskkonnas |
|
Korrosioonikindlus lahjendatud väävelhappes |
Suurepärane |
Erinevus |
Vase element on lahjendatud väävelhappe käitlemise seadmetes kasutamiseks kriitiline |
|
Pingekorrosioonipragunemine (SCC) |
Suurepärane (kõrge Ni sisaldus) |
Tundlik (kloriidi keskkond üle 60 kraadi) |
Kõrge niklisisaldus suurendab märkimisväärselt vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele |
|
Teradevaheline korrosioonitundlikkus |
Pole tundlik (ülimalt-madala süsinikusisaldusega) |
Tundlik (võib pärast keevitamist tundlikuks muutuda) |
Ülimalt-madala süsinikusisaldusega disain väldib pärast keevitamist tundlikkuse tekitamise probleeme. |
|
Maksumus |
Kõrgem |
Madalam |
Kõrge sulamisisaldus toob kaasa suurenemise kulud |
|
Valikusoovitused |
Kasutatakse peamiselt tugevates söövitavates keskkondades: väävelhappe/fosforhappe töötlemine, mereveesüsteemid, FGD (suitsugaaside väävlitustamine) ja karmid tingimused, mis sisaldavad kloori/vesiniksulfiidi |
Kasutatakse peamiselt üldistes söövitavates keskkondades: atmosfäär, vesi, nõrgad happed ja toiduseadmed |
N08904 on kõrge-kulutõhus-võimalus rakenduste jaoks, millel on väga kõrged nõuded korrosioonikindlusele. |
Kohaldatav meedia
1. Väävelhape: Lahjendatud väävelhappes on suurepärane korrosioonikindlus, mistõttu on see klassikaline materjalivalik selle teenindustingimuste jaoks.
2. Fosforhape: toimib erakordselt hästi nii puhta fosforhappe kui ka ebapuhta märg{1}}fosforhappe töötlemisel.
3. Orgaanilised happed (nt äädikhape, sipelghape): demonstreerib head korrosioonikindlust.
4. Kloriidi-ioonilahused: pakub äärmiselt tugevat vastupidavust kloriidioonide (nt merevesi, soolane vesi) põhjustatud punktkorrosioonile, pragukorrosioonile ja pingekorrosioonile.
5. Vesiniksulfiidi (H₂S) keskkond: Vastab NACE standarditele ja sobib happelistesse nafta- ja gaasiväljade keskkondadesse.
N08904 (904L) on loodud spetsiaalselt väga söövitava keskkonna ja raskete töötingimuste jaoks ning seda soovitatakse kasutada järgmistes valdkondades:
Rakendusväljad
-
Keemiatehnika ja naftakeemiatehnika
Väävelhappe, fosforhappe, klooritud keskkonna ja muude ainete käitlemiseks kasutatakse reaktoreid, paake, soojusvahetiid, torne, torustikke ja äärikuid. Nende suurepärane korrosioonikindlus on võtmetähtsusega-seadmete pikaajalise ohutu töö tagamiseks. -
Meretehnika ja merevee magestamine
Merevee jahutussüsteemid, pumba- ja ventiilikomponendid, mereplatvormi konstruktsiooniosad ja korrosioonikindlad{0}}sektsioonid magestamisseadmetes. Selle kõrge molübdeeni ja nikli sisaldus tagab oluliselt suurema töökindluse kui tavalised roostevabad terased merekeskkonnas. -
Keskkonnakaitse ja suitsugaaside väävlitustamise (FGD) süsteemid
Põhikomponendid, nagu pesurid, suitsutorud ja deflektoriuksed. FGD-süsteemi keskkond on väga söövitav ja N08904 on selles valdkonnas üks peamisi materjalivalikuid. -
Nafta- ja maagaasitööstus
Kasutatakse H₂S-i sisaldavates happelistes nafta- ja gaasiväljade keskkondades, see on vastupidav sulfiidpingest tingitud korrosioonipragunemisele ja sobib puuraukude materjalide, pinnakatete jms jaoks. -
Farmaatsia- ja toiduainetööstus
Farmaatsiaseadmed, kõrge{0}}puhtusastmega mahutid ja torustik kasutavad toote puhtuse ja protsessiohutuse tagamiseks suurepärast korrosioonikindlust ja mitte-magnetilisi omadusi. -
Paberitööstus
Kasutatakse etapiviisiliselt söövitavate kemikaalide käitlemiseks sellistes seadmetes nagu pleegitajad ja kääritusseadmed.
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite N08904 (904L) materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
 Leht/plaat
|
 Baar/varras
|
 Toru / toru
|
 Riba/lehe mähis
|
 Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Paksus: 3-60 mm |
Läbimõõt Φ10-300mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,5 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,1-8mm |
|
Kohandamise võimalus |
Keskmise{0}}paksusega plaadid, õhukesed plaadid, fikseeritud-pikkusega lõikamine, spetsiaalsed pinnatöötlused (marineerimine, poleerimine) |
Sepistatud vardad, kuum{0}}valtsitud vardad, poleeritud vardad, erikujulised-vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused |
Õmblusteta torud, keevitatud torud, fikseeritud-pikkusega lõikamine, U-kujulised torud |
Täppisribamaterjalid, stantsimisrullide materjalid, mitte-standardlaius |
Täppisjoonistamine, keevitamise täitetraat, spetsiaalne pinnatöötlus |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.
Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.
Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.
Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksportimist Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.
Proovide valideerimine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on N08904 peamised eelised võrreldes tavalise roostevaba terasega (nt 316L)?
K: Milline on N08904 optimaalne kuumtöötlusprotsess?
K: Kas N08904 on lihtne töödelda?
K: Mis on N08904 maksimaalne töötemperatuur?
K: Kas N08904-l on magnetilised omadused?
K: Mis on peamine erinevus N08904 ja PERMALLOY (1J79) vahel?
Kuum tags: n08904, Hiina n08904 tootjad, tarnijad, tehas
