S31803

S31803

S31803 (2205 Duplex Stainless Steel) on teise -põlvkonna standardne dupleksroostevaba teras, mis kuulub austeniitse-ferriitse tüüpi. Selle tüüpiline koostis sisaldab 21-23% Cr, 4,5-6,5% Ni, 2,5-3,5% Mo, 0,08-0,20% N, tasakaaluks Fe. Seda iseloomustab kahefaasiline mikrostruktuur, mis koosneb ligikaudu 50% ferriidist ja 50% austeniidist, ning see sulam ühendab ferriitsete roostevabade teraste kõrge tugevuse ja pingekorrosioonipragunemiskindluse ning austeniitsete roostevabade teraste suurepärase plastilisuse ja keevitatavusega. S31803 on silmapaistev vastupidavus punktkorrosioonile, pragude korrosioonile ja pingekorrosioonipragudele kloriidikeskkonnas, punktkorrosiooni ekvivalentarvuga (PREN) on ligikaudu 32–39, mis ületab oluliselt 316 liitrit (PREN ≈ 25). Võrreldes tavaliste austeniitsete roostevabade terastega, pakub S31803 ligikaudu kaks korda suuremat voolavuspiiri (suurem kui või võrdne 450 MPa vs Laialdaselt kasutatav nõudlikes rakendustes, kus nii korrosioonikindlus kui ka tugevus on kriitilise tähtsusega – nagu nafta- ja gaasitööstus, keemiatöötlemine, avamereplatvormid, merevee magestamine, soojusvahetid ja kõrgsurvetorustik – on S31803 kõige laialdasemalt kasutatav klass roostevabast dupleksterasest. Toode vastab rahvusvahelistele standarditele, sealhulgas ASTM A240, ASTM A789, ASTM A182 ja UNS S31803.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Toote omadused

High-Temperature Oxidation Resistance

Suurepärane vastupidavus kloriidi pingekorrosioonipragunemisele (südamiku eelis)

S31803 üks peamisi eeliseid on selle suurepärane vastupidavus kloriidi pingekorrosioonipragunemisele (SCC), mis on tingitud selle duplekssest mikrostruktuurist. Austeniitsed roostevabad terased (nagu 304L ja 316L) on temperatuuri, pinge ja kloriidiioonide koosmõjul väga vastuvõtlikud SCC rikkele kloriidi -sisaldavas keskkonnas. Seevastu S31803 dupleksstruktuur tagab sellele loomupärase immuunsuse kloriidi -indutseeritud SCC suhtes. Tavalised austeniitsed roostevabad terased on altid teradevahelisele SCC-le kloriidvesilahustes, mille temperatuur on üle 60 kraadi , samas kui S31803 on märkimisväärselt parem SCC vastupidavus austeniitsetele roostevabadele terastele isegi kõrgel -temperatuuril üle 80 kraadises kloriidvees. See omadus muudab selle ideaalseks materjalivalikuks rakendustes, kus kloriidioonid ja pinge eksisteerivad koos, nagu avamereplatvormid, nafta- ja gaasitöötlemisseadmed ning keemiatehased. Sulam vastab ka NACE MR0175/ISO 15156 standardile, mistõttu sobib see vesiniksulfiidi sisaldava happelise õli- ja gaasikeskkonna jaoks.

High-Temperature Corrosion Resistance

Kõrge tugevus ja hea elastsus

S31803 voolavuspiir (suurem või võrdne 450 MPa) on ligikaudu kaks korda suurem kui 316L, tõmbetugevus on suurem või võrdne 620 MPa ja pikenemine on suurem või võrdne 25%. Selle tugevus on võrreldav mõne madala-legeerterase omaga või isegi ületab selle, samas kui selle plastilisus on palju parem kui roostevaba ferriitsete teraste oma. Samaväärse konstruktsioonitugevuse korral võib S31803 saavutada õhema seinapaksuse ja konstruktsiooni kergekaalu, vähendades seeläbi materjalikulusid ja tootmiskulusid.

High Stability

Suurepärane vastupidavus punktkorrosioonile ja pragukorrosioonile

S31803 kõrge kroomi (21–23%), kõrge molübdeeni (2,5–3,5%) ja lämmastiku (0,08–0,20%) sisaldus annab sellele erakordse vastupidavuse punktkorrosioonile ja pragukorrosioonile. Selle PREN väärtus on ligikaudu 32-39, mis on oluliselt kõrgem kui 316L (≈25). Karmides keskkondades, nagu merevesi, kloriidilahused ja happelised kloriidikeskkonnad, võib S31803 moodustada stabiilse passiivse kile, mis takistab aukude teket ja levikut. Selle kriitiline süvendite temperatuur (CPT) jääb tavaliselt vahemikku 25–35 kraadi, mis on märkimisväärselt kõrgem kui 316 liitrit, võimaldades usaldusväärset tööd ilma punktperforatsioonita parasvöötme merevees ja tööstuslikes jahutusveesüsteemides.

Good Processability

Hea keevitusjõudlus

S31803-l on head keevitusomadused. Võrreldes esimese-põlvkonna roostevaba dupleksterastega, on teise-põlvkonna dupleksterastel oluliselt vähenenud tundlikkus keevitamise termiliste tsüklite suhtes. Ühendamiseks saab kasutada erinevaid keevitusmeetodeid nagu TIG, MIG, SMAW ja SAW. Keevitamise ajal on vaja reguleerida soojuse sisendit (soovitatav 0,5{9}}2,5 kJ/mm) ja läbipääsudevahelist temperatuuri (tavaliselt alla 150 kraadi või sellega võrdne), et vältida kahjulike intermetalliliste faaside (nt sigmafaas) sadestumist. Keevitusjärgset lahusega lõõmutamist üldiselt ei nõuta, kuid korrosioonikindluse taastamiseks on soovitatav peitsimine või passiveerimine. Sobivad täitematerjalid nagu ER2209 on soovitatavad, et keevisõmblus moodustaks ligikaudu 30-50% ferriidi mikrostruktuuri.

High-Temperature Oxidation Resistance

Head kuumtöötlemis- ja külmtöötlemisomadused

S31803-l on suurepärased kuumtöötlemisomadused ja seda saab moodustada kuumsepistamise, kuumvaltsimise, kuumekstrusiooni ja muude kuumtöötlemisprotsesside abil temperatuurivahemikus 950–1250 kraadi. Optimaalne kuumtöötlemistemperatuuri intervall on 1000-1150 kraadi. Pärast kuumtöötlemist on parimate kahepoolsete mikrostruktuuride ja mehaaniliste omaduste saavutamiseks vajalik lahustöötlus (ligikaudu 1020-1100 kraadi). Selle sulami külmtöötlemisomadused on paremad kui ferriitsete roostevabade teraste omad, võimaldades külmpainutamist, külmvaltsimist, stantsimist ja muid vormimisoperatsioone. Selle kalduvus kõveneda on aga suurem kui austeniitsetel roostevabadel terastel. Vahelõõmutamist on soovitatav teha siis, kui külmdeformatsioon ületab 5-10%.

Tehnilised andmed

Keemiline koostis (ASTM A240 / UNS S31803)

 

Element

Standardnõuded

Märkmed

Kr

21.0 - 23.0%

Põhielemendid, mis moodustavad korrosioonikindluse tagamiseks tiheda passiveerimiskile; ferriit-moodustavad elemendid

Ni

4.5 - 6.5%

Austeniidi stabiliseerivad elemendid soodustavad dupleksse mikrostruktuuri teket ja parandavad sitkust

Mo

2.5 - 3.5%

Parandab vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile ligikaudu kolm korda kroomi omast

N

0.08 - 0.20%

Tugevad austeniiti{0}}moodustavad elemendid, tahke lahuse tugevdamine, parandab punktkorrosioonikindlust ja voolavustugevust

Mn

Vähem kui 2,0% või sellega võrdne

Deoksüdeerija, lisatakse väikestes kogustes

Si

Vähem kui 1,0% või sellega võrdne

Deoksüdeerija, rangelt kontrollitud

C

0,030% või vähem

Kontrollige rangelt, et karbiidide sade ei kahjustaks korrosioonikindlust

P

0,030% või vähem

Lisandite elemendid, rangelt kontrollitud

S

0,020% või vähem

Lisandite elemendid, rangelt kontrollitud, et vältida kuuma rabedust

Fe

Ülejäänud kogus

(≈ 63.5%)

Maatriksi element

Füüsikalised omadused

 

Kinnisvara

Väärtus/vahemik

Testimistingimused

Tihedus

7,80 g/cm³

Ruumi temperatuur (20 kraadi)

Sulamistemperatuur

1300 - 1440 kraadi

-

Soojusjuhtivus

≈ 15 W/(m·K)

Ruumi temperatuur

Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi)

≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K

Altpoolt austeniitsest roostevabast terasest

Vastupidavus

≈ 0.85 μΩ·m

Ruumi temperatuur

Elastsusmoodul (Youngi moodul)

190 - 200 GPa

Ruumi temperatuur

Poissoni suhe

0.25 - 0.29

Ruumi temperatuur

Magnetism

Ferromagnetism

Dupleksstruktuur on magnetiline

Mehaanilised omadused (lahuse lõõmutatud seisund, tüüpiline väärtus, ASTM A240)

 

Kinnisvara

Tüüpiline väärtus

Spetsifikatsioon

Tõmbetugevus

Suurem või võrdne 620 MPa

ASTM A240

Saagise tugevus (0,2% nihe)

Suurem või võrdne 450 MPa

ASTM A240

Pikendamine

25% või suurem

ASTM A240

Kõvadus (Brinell)

290 HB (maksimaalne)

-

Märkus: S31803 voolavuspiir on ligikaudu kaks korda suurem kui 316L, mis võib oluliselt vähendada seina paksust, et saavutada konstruktsiooni kergekaalulisus ja kulude optimeerimine.

Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) võrdlus

 

Materjali klass

PREN(Kr+3.3E+16N)

Kloriidikindlus

S31803 (2205)

32 - 39

Suurepärane

316L

≈ 25

Kindral

S32750 (2507)

Suurem või võrdne 40

Ülimalt hea

Korrosioonikindlus (tavaline väärtus)

 

Keskmine

Keskendumine

Temperatuur

Korrosiooni kiirus

Hinnang

Merevesi

-

Toatemperatuur kuni kõrge temperatuur

Eiratud

Suurepärane

Kloriidi lahus (soolavesi)

-

Kõrge temperatuur

Eiratud

Suurepärane

Lämmastikhape (HNO₃)

vähem kui 40% või sellega võrdne

Ruumi temperatuur

<0.05

Suurepärane

Väävelhape (H2SO4)

vähem kui 40% või sellega võrdne

Ruumi temperatuur

<0.1

Hea

Vesinikkloriidhape (HCl)

Madal kontsentratsioon

Ruumi temperatuur

<0.1

Hea

Naatriumhüdroksiid (NaOH)

-

Ruumi temperatuur

Eiratud

Suurepärane

Orgaanilised happed (nt äädikhape, sidrunhape jne)

-

Ruumi temperatuur

Eiratud

Suurepärane

Märg kloorigaas

-

Ruumi temperatuur

Eiratud

Suurepärane

Märkus: S31803 korrosioonikindlus on enamikus keskkondades parem kui 316L ja 317L. Sellel on suurepärane vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele (SCC) kloriidi-sisaldavates keskkondades, kuid selle korrosioonikindlus on piiratud tugevalt redutseerivates ainetes, nagu kõrgel temperatuuril kontsentreeritud vesinikkloriidhape, vesinikfluoriidhape ja kontsentreeritud väävelhape. Vesinik{7}}sisaldavates keskkondades on dupleksroostevaba teras vastuvõtlik vesiniku rabedusele ja vajab hoolikat hindamist.

Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus

 
 

Kõrge{0}}temperatuuri tugevuse säilitamine:

S31803 säilitab kõrge tugevuse mõõdukatel temperatuuridel:

Temperatuur

Tõmbetugevus (MPa)

Jõudluse säilitamise määr

Toatemperatuur (20 kraadi)

Suurem või võrdne 620

100%

200 kraadi

≈ 560

90% või suurem

300 kraadi

≈ 500

81% või suurem

Pikaajaline -termiline ja mikrostruktuuriline stabiilsus:

S31803 omab head mikrostruktuurilist stabiilsust pikaajalisel kasutamisel temperatuuril, mis on alla 300 kraadi või sellega võrdne.

Märkus.

Pikaajaline kokkupuude temperatuuriga vahemikus 300{3}}500 kraadi võib põhjustada 475-kraadise rabeduse (ferriidifaasi spinodaalne lagunemine), mille tulemuseks on tugevuse vähenemine. Seetõttu ei ole pikaajaline kasutamine selles temperatuurivahemikus soovitatav.

Pikaajaline kokkupuude vahemikus 600–900 kraadi võib põhjustada sigma faasi (metallidevahelise ühendi) sadenemist, mis vähendab oluliselt korrosioonikindlust ja tugevust. Lahuse töötlemine peab selle temperatuurivahemiku kiiresti läbima.

S31803 on kahjuliku faasisademe suhtes vähem tundlik kui esimese-põlvkonna roostevaba dupleksteras, kuid kuumtöötlemise ja keevitamise ajal on siiski vaja rangelt kontrollida jahutuskiirust, et tundliku temperatuurivahemiku kiiresti läbida.

Antioksüdantide jõudlus:

S31803 võib moodustada kaitsva oksiidikihi alla 800 kraadi, pakkudes paremaid antioksüdantseid omadusi kui austeniitsetel roostevabadel terastel. Pikaajaliseks-kasutamiseks kõrgematel temperatuuridel on soovitatav hinnata oksüdatsiooni kaalutõusu.

Kuumtöötlussüsteem

S31803 kuumtöötlusel on otsustav mõju lõplikule mikrostruktuurile ja omadustele, millel on järgmised ühised spetsifikatsioonid:

Lahuse töötlemine (optimaalse dupleksse mikrostruktuuri ja terviklike omaduste saamiseks):

Kuumutage temperatuurini 1020–1100 kraadi, hoidke piisavalt kaua (umbes 2–4 minutit paksuse tolli kohta), seejärel jahutage vesi või jahutage kiiresti õhku. See annab ideaalse dupleks-mikrostruktuuri, mis koosneb ligikaudu 50% ferriidist ja 50% austeniidist, tagades optimaalse korrosioonikindluse.

2. Stressi leevendav ravi (pärast keevitamist/külmtööd):

Kuumutage 650-750 kraadini, hoidke 1-2 tundi, seejärel jahutage õhk. Seda kasutatakse jääkpingete kõrvaldamiseks. Kuid pange tähele, et selles temperatuurivahemikus võib esineda sigmafaasi sadenemist; on soovitatav hoolikalt hinnata selle mõju korrosioonikindlusele.

Märkus.

1. Kuumtöötlus peaks kiiresti läbima tundliku temperatuurivahemiku 600–900 kraadi, et vältida σ faasi ja χ faasi sadestumist.

2. The solution treatment temperature should not be too high (>1100 kraadi), vastasel juhul mõjutab liigne ferriidisisaldus tugevust ja korrosioonikindlust.

3. Soovitatav on peale kuumtöötlust teostada peitsimine või passiveerimine, et eemaldada pinnakatlakivi.

Keevitamise jõudluse ja protsessi põhipunktid

S31803-l on head keevitusomadused, mis on teise-põlvkonna roostevaba dupleksterase oluline omadus:

1. Soovitatavad keevitusmeetodid: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.

2. Soojussisendi juhtimine: Soovitatav on, et soojussisend oleks 0,5-2,5 kJ/mm ja läbipääsu temperatuur oleks alla 150 kraadi või sellega võrdne, et vältida terade jämedumist kuumusest mõjutatud tsoonis ja kahjulike faaside sadestumist.

3. Kaitsegaas: Soovitatav on kasutada segugaasi Ar + 1-2% N₂, mis võib suurendada austeniidi sisaldust keevismetallis, parandades seeläbi keevisõmbluse sitkust ja korrosioonikindlust.

4. Täitemetall: Soovitatav on kasutada kahepoolsest roostevabast terasest täitemetalle, nagu ER2209 või E2209, mis on sobitatud või üle{3}}sobitatud mitteväärismetalliga, et keevisõmbluse korrosioonikindlus ei oleks madalam kui mitteväärismetallil.

5. Keevisõmbluse järgne-töötlus: soovitatav on läbi viia peitsimine või passiveerimine, et taastada kuumaga-mõjutatud tsooni korrosioonikindlus ja eemaldada keevituse oksüdatsioonist tingitud värvimuutused. Kroomi{4}}vaese kihtide eemaldamisel on marineerimine tõhusam kui mehaaniline puhastus.

Magnetiliste omaduste võrdlus ja rakenduste valik

Toimivusnäitajad

S31803 (2205 dupleksne roostevaba teras)

316L (austeniit roostevaba teras)

S32750 (2507 Super Duplex roostevaba teras)

Saagistugevus (MPa)

Suurem või võrdne 450

≈ 220

Suurem või võrdne 550

Tõmbetugevus (MPa)

Suurem või võrdne 620

≈ 520

Suurem kui 800 või sellega võrdne

pikenemine (%)

Suurem või võrdne 25-ga

Suurem või võrdne 40

Suurem kui 15 või sellega võrdne

PREN (punktide tekitamise takistuse ekvivalentnumber)

32 - 39

≈ 25

Suurem või võrdne 40

Vastupidavus SCC-le (kloriidid)

Suurepärane

Erinevus (väga tundlik)

Ülimalt hea

Magnetism

Ferromagnetism

Mitte-magnetiline

Ferromagnetism

Soojusjuhtivus

Kõrgem (≈15 W/m·K)

Madalam (≈14 W/m·K)

Kõrgem

Hind

Keskmine

Madalam

Kõrgem

Valikusoovitused

Kasutatakse peamiselt tugevas-, kloori-kindlas ja mõõdukalt söövitavas keskkonnas: nafta ja gaas, avamereplatvormid, merevee magestamine, soojusvahetid, kõrgsurvetorustikud{2}

Kasutatakse peamiselt üldises korrosioonikindlas-keskkonnas, kus on nõuded kloori-vaba, madala-temperatuuri, madala-tugevuse ja mitte-magnetiliste omaduste kohta

Kasutatakse peamiselt rakendustes, kus on kõrgemad tugevuse ja korrosioonikindluse nõuded, näiteks kõrge kloriidisisaldus, kõrge temperatuur ja tugevad happelised keskkonnad

Kohaldatav meedia

1. Merevee ja kloriidi lahused: suurepärane vastupidavus punktkorrosioonile, lõhekorrosioonile ja pingekorrosioonile.

2. Oksüdeerivad happed: näiteks lämmastikhape (vähem kui 40%), millel on suurepärane korrosioonikindlus.

3. Mõõdukalt kontsentreeritud redutseerivad happed: näiteks väävelhape (vähem kui 40%).

4. Orgaanilised happed: äädikhape, sidrunhape, sipelghape jne.

5. Aluselised lahused: naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid jne.

6. Kloriidi{1}}sisaldavad nafta- ja gaasikeskkond: nafta ja maagaasi uurimise ja töötlemise keskkonnad, mis vastavad NACE MR0175 standardile.

7. Kõrge -temperatuuri veeaur (tuleb tähele panna temperatuuripiiranguid)

Märkus: S31803 ei ole vastupidav tugevalt redutseerivatele ainetele, nagu vesinikfluoriidhape ja kõrge -temperatuuri kõrge kontsentratsiooniga vesinikkloriidhape. Vesinikku-sisaldavates keskkondades on roostevaba dupleksteras vastuvõtlik vesiniku haprusele ja vajab hoolikat hindamist. Pikaajalised-kasutustingimused, mida tuleb vältida, hõlmavad 475-kraadist haprust ja σ-faasisadet.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

S31803 (2205 roostevaba dupleksteras) sobib rakendustele, mis nõuavad kõrge tugevuse, kloorikindluse ja mõõduka korrosioonikindluse kombinatsiooni. Soovitatav on kasutada järgmistel väljadel:

 

Rakendusväljad

  •  

    Nafta- ja maagaasitööstus (põhirakendus)
    ● Nafta- ja gaasiväljade torujuhtmesüsteemid, kogumis- ja transporditorustikud, veealused torujuhtmed, püstikud
    ● Puuraugu tööriistad, kaevupea seadmed, ventiilid, toruliitmikud, äärikud
    ● Separaatori, soojusvaheti, pumba ja ventiili komponendid
    ● Puurplatvormi moodulid, tulekaitsesüsteemid, merevee tõstepumbad
    ● NACE MR0175 standardile vastavad seadmed happelise õli- ja gaasikeskkonna jaoks

  •  

    Keemiline töötlemine ja naftakeemiatehnoloogia
    ● Surveanumad,{0}}kõrgsurvepaagid, reaktorid
    ● Soojusvahetid, kondensaatorid, aurustid
    ● Torujuhtmesüsteem söövitava keskkonna (sh kloriidikeskkonnas) edasitoimetamiseks
    ● Destillatsioonikolonn, absorptsioonitorn, separaator
    ● Kloraadi tootmisseadmed

  •  

    Ookeanitehnika ja merevee magestamine
    ● Magestamistehase torujuhtmed, kõrgrõhu{0}}pöördosmoosi (RO) seadmed
    ● Avamereplatvormi konstruktsioonikomponendid, merevee soojusvahetid
    ● Laeva ballastveesüsteem, tuletõrjeveesüsteem

  •  

    Tselluloosi- ja paberitööstus
    ● Aurutamisanumad, pleegitusseadmed, seibid ja ladustamistöötlussüsteemid

  •  

    Elektrienergia tööstus
    ● FGD suitsugaaside väävlitustamise süsteem, neeldumistorn, torustikud ja suitsugaaside kanalid
    ● Tuumaenergia sekundaarse jahutusvee kontuuri torustik

  •  

    Keskkonnakaitse ja reoveepuhastus
    ● Reoveepuhastussüsteem, heitgaasipuhasti torn, reoveepuhastusseadmed

  •  

    Mehaanika ja konstruktsioonikomponendid
    ● Kõrgsurvega pöörlevad-võllid, pressrullid, labad, tiivikud, kinnitusdetailid ning mehaanilised ja konstruktsioonikomponendid kõrge -tugevuse ja korrosioonikindla{2}} keskkonna jaoks
    ● Surveanumad, toiduainete töötlemise seadmed

Kohaletoimetamine ja kohandamine

Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite S31803 materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.

Vorm

image011
Leht/plaat
image013
Baar/varras
image015
Toru / toru
image017
Riba/lehe mähis
image019
Traat/Traadivarras

Tavapärane vahemik

Paksus: 0.5 - 100 mm
Laius: 1500 mm või vähem

Läbimõõt Φ6-500mm

Välisläbimõõt Φ10-300mm

Paksus: 0,1 – 3,0 mm
Laius: 10 - 600 mm

Läbimõõt Φ0,5-10mm

Kohandamise võimalus

Kuum-- või külmvaltsitud-plaadid, üliõhukesed plaadid (alates 0,1 mm), stantsitud osad, pikkus-määratud mõõtudesse lõikamine, spetsiaalsed pinnatöötlused (peitamine, poleerimine)

Sepistatud-vardad, kuumvaltsitud vardad, poleeritud vardad, vormitud vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused (lahendusega-töödeldud seisund)

Õmblusteta torud / keevitatud torud (ühildub standardiga ASTM A789/A790), fikseeritud pikkusega lõikamine, U-torud

Täppisribamaterjalid, stantsimispool, lamineeritud kattekiht, mitte-standardlaius, spetsiaalne kaitsekile

Täppisjoonistamine, keevitamise täitetraat, spetsiaalne pinnatöötlus

Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.

Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.

Sample Support & Quick Response

Vertikaalselt integreeritud tootmine

Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.

Full Traceability

Range kvaliteedikontroll igal etapil

Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.

Professional Logistics & Packaging

Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend

10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.

Complete Export Documentation

Proovide kinnitamine enne masstootmist

Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.

KKK

K: Millised on S31803 (2205 dupleksroostevaba teras) peamised eelised?

 

K: Mis vahe on S31803 ja 316L vahel? Kuidas nende vahel valida?

 

K: Mis vahe on S31803 ja S32205 vahel?

 

K: Mis on S31803 maksimaalne kasutustemperatuur?

 

K: Mis on S31803 keevitusjõudlus?

 

K: Kas S31803 saab asendada 316L?

 

 

Kuum tags: s31803, Hiina s31803 tootjad, tarnijad, tehas