Toote omadused

Suurepärane vastupidavus kloriidi pingekorrosioonipragunemisele (südamiku eelis)
S31803 üks peamisi eeliseid on selle suurepärane vastupidavus kloriidi pingekorrosioonipragunemisele (SCC), mis on tingitud selle duplekssest mikrostruktuurist. Austeniitsed roostevabad terased (nagu 304L ja 316L) on temperatuuri, pinge ja kloriidiioonide koosmõjul väga vastuvõtlikud SCC rikkele kloriidi -sisaldavas keskkonnas. Seevastu S31803 dupleksstruktuur tagab sellele loomupärase immuunsuse kloriidi -indutseeritud SCC suhtes. Tavalised austeniitsed roostevabad terased on altid teradevahelisele SCC-le kloriidvesilahustes, mille temperatuur on üle 60 kraadi , samas kui S31803 on märkimisväärselt parem SCC vastupidavus austeniitsetele roostevabadele terastele isegi kõrgel -temperatuuril üle 80 kraadises kloriidvees. See omadus muudab selle ideaalseks materjalivalikuks rakendustes, kus kloriidioonid ja pinge eksisteerivad koos, nagu avamereplatvormid, nafta- ja gaasitöötlemisseadmed ning keemiatehased. Sulam vastab ka NACE MR0175/ISO 15156 standardile, mistõttu sobib see vesiniksulfiidi sisaldava happelise õli- ja gaasikeskkonna jaoks.

Kõrge tugevus ja hea elastsus
S31803 voolavuspiir (suurem või võrdne 450 MPa) on ligikaudu kaks korda suurem kui 316L, tõmbetugevus on suurem või võrdne 620 MPa ja pikenemine on suurem või võrdne 25%. Selle tugevus on võrreldav mõne madala-legeerterase omaga või isegi ületab selle, samas kui selle plastilisus on palju parem kui roostevaba ferriitsete teraste oma. Samaväärse konstruktsioonitugevuse korral võib S31803 saavutada õhema seinapaksuse ja konstruktsiooni kergekaalu, vähendades seeläbi materjalikulusid ja tootmiskulusid.

Suurepärane vastupidavus punktkorrosioonile ja pragukorrosioonile
S31803 kõrge kroomi (21–23%), kõrge molübdeeni (2,5–3,5%) ja lämmastiku (0,08–0,20%) sisaldus annab sellele erakordse vastupidavuse punktkorrosioonile ja pragukorrosioonile. Selle PREN väärtus on ligikaudu 32-39, mis on oluliselt kõrgem kui 316L (≈25). Karmides keskkondades, nagu merevesi, kloriidilahused ja happelised kloriidikeskkonnad, võib S31803 moodustada stabiilse passiivse kile, mis takistab aukude teket ja levikut. Selle kriitiline süvendite temperatuur (CPT) jääb tavaliselt vahemikku 25–35 kraadi, mis on märkimisväärselt kõrgem kui 316 liitrit, võimaldades usaldusväärset tööd ilma punktperforatsioonita parasvöötme merevees ja tööstuslikes jahutusveesüsteemides.

Hea keevitusjõudlus
S31803-l on head keevitusomadused. Võrreldes esimese-põlvkonna roostevaba dupleksterastega, on teise-põlvkonna dupleksterastel oluliselt vähenenud tundlikkus keevitamise termiliste tsüklite suhtes. Ühendamiseks saab kasutada erinevaid keevitusmeetodeid nagu TIG, MIG, SMAW ja SAW. Keevitamise ajal on vaja reguleerida soojuse sisendit (soovitatav 0,5{9}}2,5 kJ/mm) ja läbipääsudevahelist temperatuuri (tavaliselt alla 150 kraadi või sellega võrdne), et vältida kahjulike intermetalliliste faaside (nt sigmafaas) sadestumist. Keevitusjärgset lahusega lõõmutamist üldiselt ei nõuta, kuid korrosioonikindluse taastamiseks on soovitatav peitsimine või passiveerimine. Sobivad täitematerjalid nagu ER2209 on soovitatavad, et keevisõmblus moodustaks ligikaudu 30-50% ferriidi mikrostruktuuri.

Head kuumtöötlemis- ja külmtöötlemisomadused
S31803-l on suurepärased kuumtöötlemisomadused ja seda saab moodustada kuumsepistamise, kuumvaltsimise, kuumekstrusiooni ja muude kuumtöötlemisprotsesside abil temperatuurivahemikus 950–1250 kraadi. Optimaalne kuumtöötlemistemperatuuri intervall on 1000-1150 kraadi. Pärast kuumtöötlemist on parimate kahepoolsete mikrostruktuuride ja mehaaniliste omaduste saavutamiseks vajalik lahustöötlus (ligikaudu 1020-1100 kraadi). Selle sulami külmtöötlemisomadused on paremad kui ferriitsete roostevabade teraste omad, võimaldades külmpainutamist, külmvaltsimist, stantsimist ja muid vormimisoperatsioone. Selle kalduvus kõveneda on aga suurem kui austeniitsetel roostevabadel terastel. Vahelõõmutamist on soovitatav teha siis, kui külmdeformatsioon ületab 5-10%.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis (ASTM A240 / UNS S31803)
|
Element |
Standardnõuded |
Märkmed |
|
Kr |
21.0 - 23.0% |
Põhielemendid, mis moodustavad korrosioonikindluse tagamiseks tiheda passiveerimiskile; ferriit-moodustavad elemendid |
|
Ni |
4.5 - 6.5% |
Austeniidi stabiliseerivad elemendid soodustavad dupleksse mikrostruktuuri teket ja parandavad sitkust |
|
Mo |
2.5 - 3.5% |
Parandab vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile ligikaudu kolm korda kroomi omast |
|
N |
0.08 - 0.20% |
Tugevad austeniiti{0}}moodustavad elemendid, tahke lahuse tugevdamine, parandab punktkorrosioonikindlust ja voolavustugevust |
|
Mn |
Vähem kui 2,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija, lisatakse väikestes kogustes |
|
Si |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija, rangelt kontrollitud |
|
C |
0,030% või vähem |
Kontrollige rangelt, et karbiidide sade ei kahjustaks korrosioonikindlust |
|
P |
0,030% või vähem |
Lisandite elemendid, rangelt kontrollitud |
|
S |
0,020% või vähem |
Lisandite elemendid, rangelt kontrollitud, et vältida kuuma rabedust |
|
Fe |
Ülejäänud kogus (≈ 63.5%) |
Maatriksi element |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
7,80 g/cm³ |
Ruumi temperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
1300 - 1440 kraadi |
- |
|
Soojusjuhtivus |
≈ 15 W/(m·K) |
Ruumi temperatuur |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K |
Altpoolt austeniitsest roostevabast terasest |
|
Vastupidavus |
≈ 0.85 μΩ·m |
Ruumi temperatuur |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
190 - 200 GPa |
Ruumi temperatuur |
|
Poissoni suhe |
0.25 - 0.29 |
Ruumi temperatuur |
|
Magnetism |
Ferromagnetism |
Dupleksstruktuur on magnetiline |
Mehaanilised omadused (lahuse lõõmutatud seisund, tüüpiline väärtus, ASTM A240)
|
Kinnisvara |
Tüüpiline väärtus |
Spetsifikatsioon |
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 620 MPa |
ASTM A240 |
|
Saagise tugevus (0,2% nihe) |
Suurem või võrdne 450 MPa |
ASTM A240 |
|
Pikendamine |
25% või suurem |
ASTM A240 |
|
Kõvadus (Brinell) |
290 HB (maksimaalne) |
- |
Märkus: S31803 voolavuspiir on ligikaudu kaks korda suurem kui 316L, mis võib oluliselt vähendada seina paksust, et saavutada konstruktsiooni kergekaalulisus ja kulude optimeerimine.
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) võrdlus
|
Materjali klass |
PREN(Kr+3.3E+16N) |
Kloriidikindlus |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
Suurepärane |
|
316L |
≈ 25 |
Kindral |
|
S32750 (2507) |
Suurem või võrdne 40 |
Ülimalt hea |
Korrosioonikindlus (tavaline väärtus)
|
Keskmine |
Keskendumine |
Temperatuur |
Korrosiooni kiirus |
Hinnang |
|
Merevesi |
- |
Toatemperatuur kuni kõrge temperatuur |
Eiratud |
Suurepärane |
|
Kloriidi lahus (soolavesi) |
- |
Kõrge temperatuur |
Eiratud |
Suurepärane |
|
Lämmastikhape (HNO₃) |
vähem kui 40% või sellega võrdne |
Ruumi temperatuur |
<0.05 |
Suurepärane |
|
Väävelhape (H2SO4) |
vähem kui 40% või sellega võrdne |
Ruumi temperatuur |
<0.1 |
Hea |
|
Vesinikkloriidhape (HCl) |
Madal kontsentratsioon |
Ruumi temperatuur |
<0.1 |
Hea |
|
Naatriumhüdroksiid (NaOH) |
- |
Ruumi temperatuur |
Eiratud |
Suurepärane |
|
Orgaanilised happed (nt äädikhape, sidrunhape jne) |
- |
Ruumi temperatuur |
Eiratud |
Suurepärane |
|
Märg kloorigaas |
- |
Ruumi temperatuur |
Eiratud |
Suurepärane |
Märkus: S31803 korrosioonikindlus on enamikus keskkondades parem kui 316L ja 317L. Sellel on suurepärane vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele (SCC) kloriidi-sisaldavates keskkondades, kuid selle korrosioonikindlus on piiratud tugevalt redutseerivates ainetes, nagu kõrgel temperatuuril kontsentreeritud vesinikkloriidhape, vesinikfluoriidhape ja kontsentreeritud väävelhape. Vesinik{7}}sisaldavates keskkondades on dupleksroostevaba teras vastuvõtlik vesiniku rabedusele ja vajab hoolikat hindamist.
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
S31803 säilitab kõrge tugevuse mõõdukatel temperatuuridel:
|
Temperatuur |
Tõmbetugevus (MPa) |
Jõudluse säilitamise määr |
|
Toatemperatuur (20 kraadi) |
Suurem või võrdne 620 |
100% |
|
200 kraadi |
≈ 560 |
90% või suurem |
|
300 kraadi |
≈ 500 |
81% või suurem |
Pikaajaline -termiline ja mikrostruktuuriline stabiilsus:
S31803 omab head mikrostruktuurilist stabiilsust pikaajalisel kasutamisel temperatuuril, mis on alla 300 kraadi või sellega võrdne.
Märkus.
Pikaajaline kokkupuude temperatuuriga vahemikus 300{3}}500 kraadi võib põhjustada 475-kraadise rabeduse (ferriidifaasi spinodaalne lagunemine), mille tulemuseks on tugevuse vähenemine. Seetõttu ei ole pikaajaline kasutamine selles temperatuurivahemikus soovitatav.
Pikaajaline kokkupuude vahemikus 600–900 kraadi võib põhjustada sigma faasi (metallidevahelise ühendi) sadenemist, mis vähendab oluliselt korrosioonikindlust ja tugevust. Lahuse töötlemine peab selle temperatuurivahemiku kiiresti läbima.
S31803 on kahjuliku faasisademe suhtes vähem tundlik kui esimese-põlvkonna roostevaba dupleksteras, kuid kuumtöötlemise ja keevitamise ajal on siiski vaja rangelt kontrollida jahutuskiirust, et tundliku temperatuurivahemiku kiiresti läbida.
Antioksüdantide jõudlus:
S31803 võib moodustada kaitsva oksiidikihi alla 800 kraadi, pakkudes paremaid antioksüdantseid omadusi kui austeniitsetel roostevabadel terastel. Pikaajaliseks-kasutamiseks kõrgematel temperatuuridel on soovitatav hinnata oksüdatsiooni kaalutõusu.
Kuumtöötlussüsteem
S31803 kuumtöötlusel on otsustav mõju lõplikule mikrostruktuurile ja omadustele, millel on järgmised ühised spetsifikatsioonid:
Lahuse töötlemine (optimaalse dupleksse mikrostruktuuri ja terviklike omaduste saamiseks):
Kuumutage temperatuurini 1020–1100 kraadi, hoidke piisavalt kaua (umbes 2–4 minutit paksuse tolli kohta), seejärel jahutage vesi või jahutage kiiresti õhku. See annab ideaalse dupleks-mikrostruktuuri, mis koosneb ligikaudu 50% ferriidist ja 50% austeniidist, tagades optimaalse korrosioonikindluse.
2. Stressi leevendav ravi (pärast keevitamist/külmtööd):
Kuumutage 650-750 kraadini, hoidke 1-2 tundi, seejärel jahutage õhk. Seda kasutatakse jääkpingete kõrvaldamiseks. Kuid pange tähele, et selles temperatuurivahemikus võib esineda sigmafaasi sadenemist; on soovitatav hoolikalt hinnata selle mõju korrosioonikindlusele.
Märkus.
1. Kuumtöötlus peaks kiiresti läbima tundliku temperatuurivahemiku 600–900 kraadi, et vältida σ faasi ja χ faasi sadestumist.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1100 kraadi), vastasel juhul mõjutab liigne ferriidisisaldus tugevust ja korrosioonikindlust.
3. Soovitatav on peale kuumtöötlust teostada peitsimine või passiveerimine, et eemaldada pinnakatlakivi.
Keevitamise jõudluse ja protsessi põhipunktid
S31803-l on head keevitusomadused, mis on teise-põlvkonna roostevaba dupleksterase oluline omadus:
1. Soovitatavad keevitusmeetodid: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Soojussisendi juhtimine: Soovitatav on, et soojussisend oleks 0,5-2,5 kJ/mm ja läbipääsu temperatuur oleks alla 150 kraadi või sellega võrdne, et vältida terade jämedumist kuumusest mõjutatud tsoonis ja kahjulike faaside sadestumist.
3. Kaitsegaas: Soovitatav on kasutada segugaasi Ar + 1-2% N₂, mis võib suurendada austeniidi sisaldust keevismetallis, parandades seeläbi keevisõmbluse sitkust ja korrosioonikindlust.
4. Täitemetall: Soovitatav on kasutada kahepoolsest roostevabast terasest täitemetalle, nagu ER2209 või E2209, mis on sobitatud või üle{3}}sobitatud mitteväärismetalliga, et keevisõmbluse korrosioonikindlus ei oleks madalam kui mitteväärismetallil.
5. Keevisõmbluse järgne-töötlus: soovitatav on läbi viia peitsimine või passiveerimine, et taastada kuumaga-mõjutatud tsooni korrosioonikindlus ja eemaldada keevituse oksüdatsioonist tingitud värvimuutused. Kroomi{4}}vaese kihtide eemaldamisel on marineerimine tõhusam kui mehaaniline puhastus.
Magnetiliste omaduste võrdlus ja rakenduste valik
|
Toimivusnäitajad |
S31803 (2205 dupleksne roostevaba teras) |
316L (austeniit roostevaba teras) |
S32750 (2507 Super Duplex roostevaba teras) |
|
Saagistugevus (MPa) |
Suurem või võrdne 450 |
≈ 220 |
Suurem või võrdne 550 |
|
Tõmbetugevus (MPa) |
Suurem või võrdne 620 |
≈ 520 |
Suurem kui 800 või sellega võrdne |
|
pikenemine (%) |
Suurem või võrdne 25-ga |
Suurem või võrdne 40 |
Suurem kui 15 või sellega võrdne |
|
PREN (punktide tekitamise takistuse ekvivalentnumber) |
32 - 39 |
≈ 25 |
Suurem või võrdne 40 |
|
Vastupidavus SCC-le (kloriidid) |
Suurepärane |
Erinevus (väga tundlik) |
Ülimalt hea |
|
Magnetism |
Ferromagnetism |
Mitte-magnetiline |
Ferromagnetism |
|
Soojusjuhtivus |
Kõrgem (≈15 W/m·K) |
Madalam (≈14 W/m·K) |
Kõrgem |
|
Hind |
Keskmine |
Madalam |
Kõrgem |
|
Valikusoovitused |
Kasutatakse peamiselt tugevas-, kloori-kindlas ja mõõdukalt söövitavas keskkonnas: nafta ja gaas, avamereplatvormid, merevee magestamine, soojusvahetid, kõrgsurvetorustikud{2} |
Kasutatakse peamiselt üldises korrosioonikindlas-keskkonnas, kus on nõuded kloori-vaba, madala-temperatuuri, madala-tugevuse ja mitte-magnetiliste omaduste kohta |
Kasutatakse peamiselt rakendustes, kus on kõrgemad tugevuse ja korrosioonikindluse nõuded, näiteks kõrge kloriidisisaldus, kõrge temperatuur ja tugevad happelised keskkonnad |
Kohaldatav meedia
1. Merevee ja kloriidi lahused: suurepärane vastupidavus punktkorrosioonile, lõhekorrosioonile ja pingekorrosioonile.
2. Oksüdeerivad happed: näiteks lämmastikhape (vähem kui 40%), millel on suurepärane korrosioonikindlus.
3. Mõõdukalt kontsentreeritud redutseerivad happed: näiteks väävelhape (vähem kui 40%).
4. Orgaanilised happed: äädikhape, sidrunhape, sipelghape jne.
5. Aluselised lahused: naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid jne.
6. Kloriidi{1}}sisaldavad nafta- ja gaasikeskkond: nafta ja maagaasi uurimise ja töötlemise keskkonnad, mis vastavad NACE MR0175 standardile.
7. Kõrge -temperatuuri veeaur (tuleb tähele panna temperatuuripiiranguid)
Märkus: S31803 ei ole vastupidav tugevalt redutseerivatele ainetele, nagu vesinikfluoriidhape ja kõrge -temperatuuri kõrge kontsentratsiooniga vesinikkloriidhape. Vesinikku-sisaldavates keskkondades on roostevaba dupleksteras vastuvõtlik vesiniku haprusele ja vajab hoolikat hindamist. Pikaajalised-kasutustingimused, mida tuleb vältida, hõlmavad 475-kraadist haprust ja σ-faasisadet.
S31803 (2205 roostevaba dupleksteras) sobib rakendustele, mis nõuavad kõrge tugevuse, kloorikindluse ja mõõduka korrosioonikindluse kombinatsiooni. Soovitatav on kasutada järgmistel väljadel:
Rakendusväljad
-
Nafta- ja maagaasitööstus (põhirakendus)
● Nafta- ja gaasiväljade torujuhtmesüsteemid, kogumis- ja transporditorustikud, veealused torujuhtmed, püstikud
● Puuraugu tööriistad, kaevupea seadmed, ventiilid, toruliitmikud, äärikud
● Separaatori, soojusvaheti, pumba ja ventiili komponendid
● Puurplatvormi moodulid, tulekaitsesüsteemid, merevee tõstepumbad
● NACE MR0175 standardile vastavad seadmed happelise õli- ja gaasikeskkonna jaoks -
Keemiline töötlemine ja naftakeemiatehnoloogia
● Surveanumad,{0}}kõrgsurvepaagid, reaktorid
● Soojusvahetid, kondensaatorid, aurustid
● Torujuhtmesüsteem söövitava keskkonna (sh kloriidikeskkonnas) edasitoimetamiseks
● Destillatsioonikolonn, absorptsioonitorn, separaator
● Kloraadi tootmisseadmed -
Ookeanitehnika ja merevee magestamine
● Magestamistehase torujuhtmed, kõrgrõhu{0}}pöördosmoosi (RO) seadmed
● Avamereplatvormi konstruktsioonikomponendid, merevee soojusvahetid
● Laeva ballastveesüsteem, tuletõrjeveesüsteem -
Tselluloosi- ja paberitööstus
● Aurutamisanumad, pleegitusseadmed, seibid ja ladustamistöötlussüsteemid -
Elektrienergia tööstus
● FGD suitsugaaside väävlitustamise süsteem, neeldumistorn, torustikud ja suitsugaaside kanalid
● Tuumaenergia sekundaarse jahutusvee kontuuri torustik -
Keskkonnakaitse ja reoveepuhastus
● Reoveepuhastussüsteem, heitgaasipuhasti torn, reoveepuhastusseadmed -
Mehaanika ja konstruktsioonikomponendid
● Kõrgsurvega pöörlevad-võllid, pressrullid, labad, tiivikud, kinnitusdetailid ning mehaanilised ja konstruktsioonikomponendid kõrge -tugevuse ja korrosioonikindla{2}} keskkonna jaoks
● Surveanumad, toiduainete töötlemise seadmed
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite S31803 materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
![]() Leht/plaat
|
![]() Baar/varras
|
![]() Toru / toru
|
![]() Riba/lehe mähis
|
![]() Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Paksus: 0.5 - 100 mm |
Läbimõõt Φ6-500mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,1 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,5-10mm |
|
Kohandamise võimalus |
Kuum-- või külmvaltsitud-plaadid, üliõhukesed plaadid (alates 0,1 mm), stantsitud osad, pikkus-määratud mõõtudesse lõikamine, spetsiaalsed pinnatöötlused (peitamine, poleerimine) |
Sepistatud-vardad, kuumvaltsitud vardad, poleeritud vardad, vormitud vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused (lahendusega-töödeldud seisund) |
Õmblusteta torud / keevitatud torud (ühildub standardiga ASTM A789/A790), fikseeritud pikkusega lõikamine, U-torud |
Täppisribamaterjalid, stantsimispool, lamineeritud kattekiht, mitte-standardlaius, spetsiaalne kaitsekile |
Täppisjoonistamine, keevitamise täitetraat, spetsiaalne pinnatöötlus |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.

Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.

Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.

Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.

Proovide kinnitamine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on S31803 (2205 dupleksroostevaba teras) peamised eelised?
K: Mis vahe on S31803 ja 316L vahel? Kuidas nende vahel valida?
K: Mis vahe on S31803 ja S32205 vahel?
K: Mis on S31803 maksimaalne kasutustemperatuur?
K: Mis on S31803 keevitusjõudlus?
K: Kas S31803 saab asendada 316L?
Kuum tags: s31803, Hiina s31803 tootjad, tarnijad, tehas









