Toote omadused
Erakordne vastupidavus punktide ja pragude korrosioonile (tuumaeelis)
Üks S32654 peamisi eeliseid on selle äärmiselt kõrge vastupidavus punktkorrosioonile ja pragukorrosioonile. Kõrge kroomi (23-25%), kõrge molübdeeni (6,0–8,0%) ja kõrge lämmastikusisalduse (0,45–0,55%) sünergistlik toime annab tulemuseks PREN väärtuse 54–57, mis on oluliselt kõrgem kui 316L (≈25), 904L ja (≈1452), (≈1452), (≈1452), (≈1452). Karmides keskkondades, nagu merevesi, kloriidilahused ja happelised kloriidikeskkonnad, võib S32654 moodustada äärmiselt stabiilse passiivse kile, mis on vastupidav punkt- ja pragukorrosiooni tekkele ja levimisele. Selle kriitiline süvendite temperatuur (CPT) võib ulatuda üle 85 kraadi, ületades palju 316 l (≈15 kraadi), 2205 (≈35 kraadi) ja 254 SMO (≈60 kraadi). See võib töötada usaldusväärselt pikka aega, ilma et tekiks augud troopilises merevees ja kõrge temperatuuriga kontsentreeritud kloriidilahustes. See omadus muudab selle ideaalseks materjalivalikuks äärmuslike kloriidikeskkondade jaoks, nagu avamereplatvormid, merevee magestamine ja soojusvahetid.
Suurepärane pingekorrosiooni pragunemiskindlus
S32654 kõrge niklisisaldus (21-23%) ja täielikult austeniitne mikrostruktuur annavad sellele suurepärase vastupidavuse pingekorrosioonipragunemisele (SCC) kloriidi sisaldavates keskkondades. Tavalised austeniitsed roostevabad terased, nagu 304L ja 316L, on väga vastuvõtlikud teradevahelisele SCC-le kloriidi vesilahustes temperatuuril üle 60 kraadi. Seevastu S32654 on 316L ja 304L-ga võrreldes märkimisväärselt parema SCC-kindlusega isegi kõrge -stressi ja kõrge temperatuuriga kloriidi tingimustes. Koos ülikõrge PREN-iga (suurem või võrdne 54) on sellel materjalil erakordne SCC-kindlus äärmuslikes stsenaariumides, kus eksisteerivad koos kõrge kloriidioonide tase ja stress.
Suurepärane korrosioonikindlus tugevate redutseerivate hapete suhtes
S32654 kõrge molübdeeni ja nikli sisaldus annab sellele suurepärase korrosioonikindluse tugevalt redutseerivas happelises keskkonnas. Sellises keskkonnas nagu väävelhape (kontsentratsioon kuni 60%), fosforhape, sipelghape ja äädikhape on S32654 korrosioonikindlus palju parem kui 316L, 317L ja 904L ning läheneb või isegi jõuab nikli tasemele. See omadus muudab selle ideaalseks materjalivalikuks rakenduste jaoks, mis hõlmavad tugevalt vähendavaid happelisi tingimusi keemilises töötlemises, ravimites, hüdrometallurgias ja muudes valdkondades. See on ka väärtuslik{11}}kulu{12}}tasuv alternatiiv kallitele niklipõhistele sulamitele.
Head töötlemis- ja keevitusomadused
S32654 on suurepärane kuum- ja külmtöödeldavus, mis võimaldab erinevaid vormimisprotsesse, nagu sepistamine, kuumvaltsimine, külmvaltsimine, stantsimine ja painutamine. Võrreldes ferriitse ja dupleksse roostevaba terasega, muudab selle täielikult austeniitne mikrostruktuur vormitavamaks ja keevitussõbralikumaks- ning mõõduka kõvastumise kiirusega. Seda saab ühendada mitme keevitusmeetodiga, sealhulgas TIG, MIG, SMAW ja SAW. Keevitamisel on soovitatav kasutada sobivaid täitematerjale nagu ERNiCrMo-3 või ERNiCrMo-4, et vältida keevisõmbluspiirkonna korrosioonikindluse vähenemist. Keevitusjärgne kuumtöötlus ei ole tavaliselt vajalik, kuid korrosioonikindluse taastamiseks on soovitatav peitsimine või passiveerimine.
Suurepärane väsimuskindlus
S32654-l on suurepärane väsimuskindlus. Selle suure tugevuse ja hea sitkuse kombinatsioon võimaldab sellel tsüklilistes koormustingimustes erakordselt hästi töötada. Merevee ja kloriidi keskkonnas on selle vastupidavus väsimuspragude kasvule parem kui tavalistel austeniitsetel roostevabadel terastel ja dupleksroostevabadel terastel, mistõttu sobib see selliste komponentide jaoks nagu laevakonstruktsiooniosad, pumba võllid ja tiivikud, mis alluvad vahelduvatele koormustele.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis (ASTM A240 / UNS S32654)
|
Element |
Standardnõuded |
Märkmed |
|
Kr |
23.0 - 25.0% |
Tuumaelemendid moodustavad tiheda passivatsioonikile, tagades korrosioonikindluse |
|
Ni |
21.0 - 23.0% |
Austeniidist stabiliseerivad elemendid, mis suurendavad tugevust ja pingekorrosioonipragunemist, tagades mikrostruktuuri stabiilsuse |
|
Mo |
6.0 - 8.0% |
Parandab vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile ligikaudu kolm korda kroomi omast |
|
N |
0.45 - 0.55% |
Tugevad austeniiti{0}}moodustavad elemendid, tahke lahuse tugevdamine, parandavad oluliselt punktkorrosioonikindlust ja voolavustugevust |
|
Mn |
2.0 - 4.0% |
Deoksüdeerija, suurendades samal ajal lämmastiku lahustuvust |
|
Cu |
0.3 - 0.6% |
Parandage korrosioonikindlust redutseerivates hapetes (nt väävelhape) |
|
Si |
0,50% või vähem |
Deoksüdeerija, rangelt kontrollitud |
|
C |
0,020% või vähem |
Kontrollige rangelt, et karbiidide sade ei kahjustaks korrosioonikindlust |
|
P |
0,030% või vähem |
Lisandite elemendid, rangelt kontrollitud |
|
S |
0,010% või vähem |
Lisandite elemendid, rangelt kontrollitud |
|
Fe |
Ülejäänud kogus (≈ 44%) |
Maatriksi element |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
8,0 g/cm³ |
Toatemperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
1320 - 1400 kraadi |
- |
|
Soojusjuhtivus |
≈ 13 W/(m·K) |
Toatemperatuur |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K |
Tüüpiline austeniit roostevaba teras |
|
Vastupidavus |
≈ 0.85 μΩ·m |
Toatemperatuur |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
195 GPa |
Toatemperatuur |
|
Poissoni suhe |
0.30 |
Toatemperatuur |
|
Magnetism |
Mitte-magnetiline |
Täielikult austeniitne mikrostruktuur, mitte-magnetiline |
Mehaanilised omadused (lahuse lõõmutatud seisund, tüüpilised väärtused, ASTM A240)
|
Kinnisvara |
Tüüpiline väärtus |
Spetsifikatsioon |
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 750 MPa |
ASTM A240 |
|
Saagise tugevus (0,2% nihe) |
Suurem või võrdne 430 MPa |
ASTM A240 |
|
Pikendamine |
35% või suurem |
ASTM A240 |
|
Kõvadus (Brinell) |
Väiksem või võrdne 250 HB |
- |
Märkus: S32654 voolavuspiir on ligikaudu kaks korda suurem kui 316L ja ligikaudu 1,4 korda suurem kui 254 SMO oma, mis võib oluliselt vähendada seina paksust, et saavutada konstruktsiooni kergekaalulisus ja kulude optimeerimine. Selle PREN on suurem või võrdne 54-ga, mis teeb sellest ühe roostevaba terase klassi, millel on kõigi turustatavate roostevabade teraste seas tugevaim punktkorrosioonikindlus.
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) võrdlus
|
Materjali klass |
PREN(Kr+3.3E+16N) |
Kloriidikindlus |
|
S32654 (654 SMO®) |
54 - 57 |
Suurepärane |
|
S31254 (254 SMO®) |
42 - 45 |
Suurepärane |
|
904L (N08904) |
≈ 34 |
Silmapaistev |
|
316L |
≈ 25 |
Kindral |
|
S32750 (2507) |
Suurem või võrdne 40 |
Suurepärane |
Korrosioonikindlus (tavaline väärtus)
|
Keskmine |
Keskendumine |
Temperatuur |
Korrosiooni kiirus |
Hinnang |
|
Merevesi |
- |
Toatemperatuur kuni 100 kraadi |
Eiratud |
Suurepärane |
|
Kloriidi lahus (soolavesi) |
- |
Kõrge temperatuur |
Eiratud |
Suurepärane |
|
Lämmastikhape (HNO₃) |
vähem kui 40% või sellega võrdne |
Toatemperatuur |
＜0.05 |
Silmapaistev |
|
Väävelhape (H₂SO4) |
60% või vähem |
Toatemperatuur |
＜0.05 |
Silmapaistev |
|
Vesinikkloriidhape (HCl) |
Madal kontsentratsioon |
Toatemperatuur |
＜0.1 |
Hea |
|
Fosforhape (H3PO4) |
- |
Toatemperatuur |
Eiratud |
Silmapaistev |
|
Naatriumhüdroksiid (NaOH) |
- |
Toatemperatuur |
Eiratud |
Silmapaistev |
|
Orgaanilised happed (nt äädikhape, sipelghape jne) |
- |
Toatemperatuur |
Eiratud |
Silmapaistev |
|
Märg kloorigaas |
- |
Toatemperatuur |
Eiratud |
Silmapaistev |
Märkus: S32654 korrosioonikindlus on enamikus keskkondades palju parem kui 316L, 317L ja 904L. See toimib suurepäraselt happeliste ainete, näiteks väävelhappe, fosforhappe ja äädikhappe redutseerimisel, mis on võrreldav nikli-põhise sulamiga C-276. Selle korrosioonikindlus on aga piiratud äärmuslikult tugevalt redutseerivates vahendites, nagu kõrge temperatuuriga kontsentreeritud vesinikkloriidhape ja vesinikfluoriidhape.
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
S32654 säilitab kõrge tugevuse mõõdukatel temperatuuridel:
|
Temperatuur |
Tõmbetugevus (MPa, ligikaudu) |
Jõudluse säilitamise määr |
|
Ruumi temperatuur (20 kraadi) |
Suurem kui 750 või sellega võrdne |
100% |
|
100 kraadi |
≈ 680 |
90% või suurem |
|
200 kraadi |
≈ 620 |
83% või suurem |
|
300 kraadi |
≈ 570 |
76% või suurem |
Pikaajaline -termiline ja mikrostruktuuriline stabiilsus:
S32654-l on hea mikrostruktuuriline stabiilsus, kui seda kasutatakse temperatuuril alla 300 kraadi või sellega võrdne, ilma selle täielikult austeniitses struktuuris sigmafaasi moodustumise tõttu murenemise ohtu. Kuid pikaajaline kokkupuude vahemikus 600{4}}1000 kraadi võib põhjustada sigma- ja chi-faaside sadenemist, mis võib vähendada korrosioonikindlust ja tugevust; seega tuleks pikaajalist kasutamist sellel temperatuurivahemikul vältida. Võrreldes dupleksroostevaba terasega, säilitab S32654 kõrgematel temperatuuridel parema mikrostruktuuri stabiilsuse.
Kuumtöötlemine ja kuumtöötlus
S32654 kuumtöötlusel on otsustav mõju lõplikule mikrostruktuurile ja omadustele, millel on järgmised ühised spetsifikatsioonid:
1. Lahuse töötlemine (optimaalse korrosioonikindluse ja terviklike omaduste tagamiseks):
Kuumutage temperatuurini 1150–1200 kraadi, hoidke piisavalt kaua (umbes 2–4 minutit paksuse tolli kohta), seejärel jahutage vesi või jahutage kiiresti õhku. See protsess viiakse läbi parima korrosioonikindluse ja mehaaniliste omaduste saavutamiseks. S32654 lahuse töötlemise temperatuur on kõrgem kui 254 SMO puhul, mille määrab selle suurem sulamisisaldus.
2. Stressi leevendav ravi (pärast keevitamist/külmtööd):
Kuumutage 650-750 kraadini, hoidke 1-2 tundi, seejärel jahutage õhk. Seda kasutatakse jääkpingete kõrvaldamiseks. Kuid pange tähele, et selles temperatuurivahemikus võib esineda sigmafaasi sadenemist; soovitatav on hoolikalt hinnata mõju korrosioonikindlusele.
Märkus.
- Kuumtöötlus peaks kiiresti läbima tundliku temperatuurivahemiku 600–1000 kraadi, et vältida σ faasi ja χ faasi sadestumist
- The solution treatment temperature should not be too high (>1200 kraadi), vastasel juhul mõjutab jämedateraline struktuur ebasoodsalt mehaanilisi omadusi.
- Pärast kuumtöötlemist on soovitatav teostada peitsimine või passiveerimine, et eemaldada pinnakatlakivi
Keevitamise jõudluse ja protsessi põhipunktid
S32654-l on head keevitusomadused, kuid tuleb arvestada järgmiste punktidega:
1. Soovitatavad keevitusmeetodid: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.
2. Soojussisendi juhtimine: Soovitatav on säilitada soojussisend 0,5-2,5 kJ/mm ja läbipääsu temperatuur on alla 150 kraadi või sellega võrdne, et vältida terade jämestumist ja sensibiliseerimist kuumusest mõjutatud tsoonis.
3. Kaitsegaas: soovitatav on segagaas Ar + 1-2% N₂, mis võib suurendada keevismetalli lämmastikusisaldust ja parandada selle korrosioonikindlust.
4. Täitemetall: selleks, et keevismetalli korrosioonikindlus ei oleks madalam kui mitteväärismetallil, on soovitatav kasutada üle-sobivaid keevitusmaterjale, nagu ERNiCrMo-3 või ERNiCrMo-4.
5. Keevisõmbluse järgne-töötlus: soovitatav on läbi viia peitsimine või passiveerimine, et taastada kuumaga-mõjutatud tsooni korrosioonikindlus ja eemaldada keevituse oksüdatsioonist tingitud värvimuutused.
Kohaldatav meedia
1. Merevee ja kloriidi lahused: on suurepärane vastupidavus punktkorrosioonile, pragude korrosioonile ja pingekorrosioonile, mis võimaldab täppideta-töötamist merevees kuni 100 kraadini.
2. Oksüdeerivad happed: näiteks lämmastikhape (vähem kui 40%), millel on suurepärane korrosioonikindlus.
3. Tugevad redutseerivad happed: nagu väävelhape (vähem kui 60%) ja fosforhape, millel on suurepärane korrosioonikindlus, mis läheneb nikli -põhiste sulamite omale.
4. Orgaanilised happed: sealhulgas äädikhape, sipelghape, sidrunhape jne.
5. Aluselised lahused: näiteks naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid jne.
6. Kloori{1}}sisaldavad gaasikeskkonnad: nafta ja maagaasi uurimise ja töötlemise keskkonnad.
7. Kõrge -temperatuuri veeaur (tuleb tähele panna temperatuuripiiranguid).
Märkus. S32654 ei ole vastupidav äärmuslikult tugevalt redutseerivatele ainetele, nagu vesinikfluoriidhape ja kõrge -temperatuurne ja kõrge kontsentratsiooniga vesinikkloriidhape.
S32654 (654 SMO®) on täiustatud alternatiiv 254 SMO-le, mis sobib rangetele rakendustele, kus on kõrged nõuded igakülgsele korrosioonikindlusele, kloorikindlusele ja happekindlusele. Soovitatav on kasutada järgmistel väljadel:
Rakendusväljad
-
Nafta- ja maagaasitööstus
● Nafta- ja gaasiväljade torujuhtmesüsteemid, veealused torujuhtmed
● Puuraugu tööriistad, kaevupea seadmed, ventiilid, toruliitmikud, äärikud
● Separaatori, soojusvaheti, pumba ja ventiili komponendid
● Puurplatvormi moodulid, tulekaitsesüsteemid -
Meretehnika ja merevee magestamine
● Magestamistehase torujuhtmed, kõrgrõhu{0}}pöördosmoosi (RO) seadmed
● Avamereplatvormi konstruktsioonikomponendid, merevee soojusvahetid (võimelised töötama ilma punktkorrosioonita 100 kraadises merevees)
● Laeva ballastveesüsteem, tuletõrjeveesüsteem -
Elektrienergia tööstus
● FGD suitsugaaside väävlitustamise süsteem, neeldumistorn, torustikud ja suitsugaaside kanalid
● Tuumaelektrijaama jahutusveesüsteem
● Geotermilise energia tootmise seadmed -
Keskkonnakaitse ja reoveepuhastus
● Reoveepuhastussüsteem, heitgaaside pesuri torn
● Jäätmepõletuse suitsugaaside puhastusseadmed -
Tselluloosi- ja paberitööstus
● Aurupliit, pleegitusseadmed (ClO₂ keskkond), pesumasin -
Farmaatsia- ja toiduainetööstus
● Reaktsioonianumad, fermentaatorid, säilitusmahutid -
Keemiline töötlemine ja naftakeemiatehnoloogia
● Surveanumad,{0}}kõrgsurvepaagid, reaktorid
● Soojusvahetid, kondensaatorid, aurustid
● Torujuhtmesüsteem söövitava keskkonna (sh kloriidikeskkonnas) edasitoimetamiseks
● Seadmed väävelhappe, fosforhappe, äädikhappe jms töötlemiseks.
● Destillatsioonikolonn, absorptsioonitorn, separaator
● Ideaalne materjal kallite-nikli-põhiste sulamite asendamiseks
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite S32654 materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
 Leht/plaat
|
 Baar/varras
|
 Toru / toru
|
 Riba/lehe mähis
|
 Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Paksus: 0.5 - 100 mm |
Läbimõõt Φ6-500mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,05 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,1-10mm |
|
Kohandamise võimalus |
Kuum-- või külmvaltsitud-plaadid, üliõhukesed plaadid (alates 0,1 mm), stantsitud osad, pikkus-määratud mõõtudesse lõikamine, spetsiaalsed pinnatöötlused (peitamine, poleerimine) |
Sepistatud-vardad, kuumvaltsitud vardad, poleeritud vardad, vormitud vardad ja erinevad kuumtöötlustingimused (lahendusega-töödeldud seisund) |
Õmblusteta torud/ keevitatud torud (ühildub standardiga ASTM A312/A269), fikseeritud-pikkusega lõikamine, U-torud |
Täppisribamaterjalid, stantsimispool, lamineeritud kattekiht, mitte-standardlaius, spetsiaalne kaitsekile |
Täppisjoonistamine, täitejuhtmete keevitamine (ERNiCrMo-3/4), pinna eritöötlus |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.
Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.
Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.
Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.
Proovide kinnitamine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Millised on S32654 (654 SMO®) peamised eelised?
K: Mis vahe on S32654 ja 254 SMO (S31254) vahel? Kuidas nende vahel valida?
K: Mis vahe on S32654 ja 316L vahel? Kuidas nende vahel valida?
K: Mis on S32654 maksimaalne töötemperatuur?
K: Mis on S32654 keevitusjõudlus?
K: Kas S32654 võib asendada 316L või 254 SMO?
Kuum tags: s32654, Hiina s32654 tootjad, tarnijad, tehas
