S32950

1. Suurepärane vastupidavus kloriidi pingekorrosioonipragunemisele (südamiku eelis): dupleksne mikrostruktuur tagab loomuliku kindluse kloriidi -indutseeritud SCC suhtes, muutes selle ideaalseks versiooniuuenduseks 304/316 austeniitsetele roostevabale terasele kloriidi-sisaldavas keskkonnas.
2. Erakordne tugevus: voolutugevus 485 MPa või sellega võrdne, ligikaudu kaks korda suurem kui 316 l, võimaldades õhemaid seinapaksusi ning vähendada materjalikulusid ja konstruktsiooni kaalu.
3. Suurepärane punkt- ja pragukorrosioonikindlus: PREN väärtus on ligikaudu 34–37, ületades oluliselt 316 liitrit (≈25), sobib merevee ja kloriidi keskkonnas kasutamiseks.
4. Hea keevitatavus: teise -põlvkonna roostevaba dupleksteras, mille keevitussoojus{2}}mõjutatud tsooni mikrostruktuur on taastatav, üldiselt ei vaja keevisõmbluse järel{3}}kuumtöötlust.
5. Madalam soojuspaisumise koefitsient ja kõrgem soojusjuhtivus: edestab austeniitset roostevaba terast, pakkudes paremat jõudlust soojusvahetites ja termilise tsükli tingimustes.
6. Vastab mitmele rahvusvahelisele standardile: sealhulgas ASTM A240, ASTM A789, ASTM A182, UNS S32950 jne.

A:

A:

1. Pidev töötemperatuur (keskendudes korrosioonikindlusele ja sitkusele): soovitatav on olla alla 300 kraadi või sellega võrdne. Sellel temperatuuril on võimalik säilitada head mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus ning vältida 475-kraadise rabeduse ohtu.
2. 475 kraadi rabedus: kui seda kasutatakse pikka aega temperatuurivahemikus 300-500 kraadi, võib ferriidifaas läbida spinodaalset lagunemist, mis viib tugevuse vähenemiseni. Pikaajaline kasutamine selles temperatuurivahemikus ei ole soovitatav.
3. Sigma faasi rabestumine: pikaajalisel kokkupuutel temperatuurivahemikus 600–900 kraadi võib sigma faas sadestuda, mis vähendab oluliselt korrosioonikindlust ja tugevust. Lahuse töötlemine peab selle temperatuurivahemiku kiiresti läbima.
4. Oksüdatsioonikindluse temperatuur: lühiajaline maksimum-võib ulatuda 800 kraadini, kuid pikaajalise -oksüdatsioonikindluse korral on soovitatav olla 650 kraadist või sellega võrdne.

S32950-l on head keevitusomadused, kuid tähelepanu tuleks pöörata järgmistele punktidele:
1. Soovitatavad keevitusmeetodid: TIG, MIG, SMAW, SAW.
2. Soojussisendi juhtimine: Soovitatav on säilitada 0,5{3}}2,5 kJ/mm, kui läbipääsu temperatuur on alla 150 kraadi või sellega võrdne, et vältida tera jämedumist kuumusest mõjutatud tsoonis.
3. Kaitsegaas: Soovitatav on kasutada segugaasi Ar + 1-2% N₂, et parandada keevisõmbluse austeniidisisaldust ning vältida tugevuse ja korrosioonikindluse vähenemist, mis on tingitud liigsest ferriidisisaldusest keevisõmbluse piirkonnas.
4. Täitemetall: Soovitatav on kasutada roostevabast terasest dupleks-täitemetalle, näiteks 2209 või 2594.
5. Keevisõmbluse järgne-töötlus: Kuum-mõjutatud tsooni korrosioonikindluse taastamiseks ja keevituse oksüdatsioonist tingitud värvimuutuste eemaldamiseks on soovitatav läbi viia peitsimine või passiveerimine.

See võib osaliselt asendada, eriti klooritud keskkondades ja suuremat tugevust nõudvates tingimustes:
Asendamiseks sobivad stsenaariumid (S32950-l on ilmsed eelised):
● Kloriidi{0}}sisaldavates keskkondades, nagu merevesi, soolvesi ja rannikuatmosfäär, on S32950 SCC-kindlus ja punktkorrosioonikindlus palju paremad kui 316L-l.
● Kõrge{0}}rõhu ja suure-pingega konstruktsioonikomponendid:
S32950 voolavuspiir on kaks korda suurem kui 316L, mis võimaldab oluliselt vähendada seina paksust.
● Soojusvahetid:
S32950-l on kõrgem soojusjuhtivus, madalam soojuspaisumistegur ja parem soojustõhusus
● Avamereplatvormid, nafta- ja gaasiseadmed:
S32950 on nende tööstusharude jaoks küps rakendusmaterjal

Stsenaariumid, kus asendus ei sobi (316L jääb paremaks valikuks):
● Kloorivaba-madalat{1}}temperatuuri ja kergelt söövitav keskkond:
316L on kulutõhusam-ja piisav nõuete täitmiseks.
● Mitte{0}}magnetiline nõue:
S32950 on magnetiline (ligikaudu 50% ferriiti), samas kui 316L on mitte-magnetiline.
● Keerulised külm{0}}vormitud osad (nt sügavtõmbe{1}}osad):
316L-l on madalam töökõvastus ja parem vormitavus
● Madal temperatuur (alla -40 kraadi):
Dupleksse roostevaba terase elastsuse{0}}hapraks üleminekutemperatuur on kõrgem kui austeniitsel roostevabal terasel

Materjali valiku soovitused:
Konkreetse materjali valikuks esitage üksikasjalikud töötingimused (temperatuurivahemik, kloriidioonide kontsentratsioon, koormuse tüüp, keevitusnõuded ja keskmine keskkond). Aitame teha tehnilist ja majanduslikku võrdlevat analüüsi, mis aitab teil teha optimaalse valiku S32950 ja muude roostevaba terase klasside vahel.

Konkreetsete spetsifikatsioonide, materjalide katsearuannete või tehniliste parameetrite lehtede kohta pakkumiste saamiseks võtke ühendust meie müügiinseneridega. Toetame mõõtmete, kuumtöötlustingimuste ja pinnatöötluste kohandamist vastavalt vajadusele ning pakume täielikku rahvusvaheliselt sertifitseeritud dokumentide komplekti.