S32760

S32760 säilitab kõrge tugevuse mõõdukatel temperatuuridel:

Pikaajaline -termiline stabiilsus ja mikrostruktuuriline stabiilsus:

S32760 omab head mikrostruktuurilist stabiilsust, kui seda kasutatakse pikema aja jooksul temperatuuril, mis on alla 300 kraadi või sellega võrdne.

Märkus.

Pikaajaline kokkupuude temperatuuridega vahemikus 300{3}}500 kraadi võib põhjustada 475 kraadise rabeduse (ferriidifaasi spinodaalne lagunemine), mille tulemuseks on tugevuse vähenemine. Seetõttu ei ole pikaajaline kasutamine selles temperatuurivahemikus soovitatav.

Pikaajaline kokkupuude vahemikus 600–900 kraadi võib põhjustada sigma faasi (metallidevahelise ühendi) sadenemist, mis vähendab oluliselt korrosioonikindlust ja tugevust. Lahuse töötlemine peab selle temperatuurivahemiku kiiresti läbima.

S32760 on kahjulike faaside sademete suhtes tundlikum kui 2205, mistõttu on kuumtöötlemise ja keevitamise ajal vaja rangelt kontrollida jahutuskiirust, et tundliku temperatuurivahemiku kiiresti läbida.

Antioksüdantide jõudlus:

S32760 võib moodustada kaitsva oksiidikihi, mille temperatuur on alla 800 kraadi või sellega võrdne, pakkudes paremaid antioksüdantseid omadusi kui austeniitsetel roostevabadel terastel. Pikaajaliseks-kasutamiseks kõrgematel temperatuuridel on soovitatav hinnata oksüdatsiooni kaalutõusu.

Kuumtöötlussüsteem

S32760 kuumtöötlusel on otsustav mõju lõplikule mikrostruktuurile ja omadustele, millel on järgmised ühised spetsifikatsioonid:

1. Lahuse töötlemine (optimaalse dupleksse mikrostruktuuri ja terviklike omaduste saamiseks):

Kuumutage temperatuurini 1050–1125 kraadi, hoidke piisavalt kaua (umbes 2–4 minutit paksuse tolli kohta), seejärel jahutage vesi või jahutage kiiresti õhku.

Ideaalse kahepoolse mikrostruktuuri saavutamiseks, mis koosneb ligikaudu 50% ferriidist ja 50% austeniidist, et tagada optimaalne korrosioonikindlus.

2. Stressi leevendav ravi (pärast keevitamist/külmtööd):

Kuumutage 650-750 kraadini, hoidke 1-2 tundi, seejärel jahutage õhk. Kasutatakse jääkpinge kõrvaldamiseks.

Kuid pange tähele, et selles temperatuurivahemikus võib esineda sigmafaasi sadenemist; on soovitatav hoolikalt hinnata selle mõju korrosioonikindlusele.

Märkus.

• Kuumtöötlus peaks kiiresti läbima tundliku temperatuurivahemiku 600–900 kraadi, et vältida σ-faasi ja χ-faasi sadestumist.
• The solution treatment temperature should not be too high (>1125 kraadi), vastasel juhul on ferriidisisaldus liigne, mõjutades sitkust ja korrosioonikindlust.
• Pärast kuumtöötlemist on soovitatav teostada peitsimine või passiveerimine, et eemaldada pinnakatlakivi

Keevitamise jõudluse ja protsessi põhipunktid

32760-l on head keevitusomadused, kuid protsessi parameetrite range kontroll on vajalik:

1. Soovitatavad keevitusmeetodid:

TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.

2. Soojussisendi juhtimine:

Soovitatav on, et soojussisend oleks 0,5-2,5 kJ/mm ja läbipääsu temperatuur alla 100-150 kraadi või sellega võrdne, et vältida terade jämedust kuumusest mõjutatud tsoonis ja kahjulike faaside sadestumist.

3. Kaitsegaas:

Soovitatav on kasutada segagaasi Ar + 1-2% N₂, mis võib suurendada austeniidi sisaldust keevismetallis, parandades seeläbi keevisõmbluse sitkust ja korrosioonikindlust.

4. Täitemetall:

Soovitatav on kasutada ülidupleksseid roostevabast terasest keevitusmaterjale, nagu ER32760 (Zeron 100X) või ERNiCrMo-10, mis on sobitatud või liialt sobitatud mitteväärismetalliga, et keevisõmbluse korrosioonikindlus ei oleks madalam kui mitteväärismetallil.

5. Keevisõmbluse järgne-töötlus:

Soovitatav on läbi viia peitsimine või passiveerimine, et taastada kuumus{0}}mõjutatud tsooni korrosioonikindlus ja eemaldada keevituse oksüdatsioonivärv. Kroomi{2}}vaese kihtide eemaldamisel on marineerimine tõhusam kui mehaaniline puhastus.

Magnetiliste omaduste võrdlus ja rakenduste valik

Kohaldatav meedia

Merevee ja kloriidi lahused:

Suurepärane vastupidavus punktkorrosioonile, lõhekorrosioonile ja pingekorrosioonile.

2. Oksüdeerivad happed:

Näiteks lämmastikhape (vähem kui 40%), millel on suurepärane korrosioonikindlus.

3. Redutseerivad happed:

Nagu väävelhape (vähem kui 40%), vesinikkloriidhape (madal kontsentratsioon) - muudab Cu/W koostise S32750-st paremaks.

4. Orgaanilised happed:

Äädikhape, sidrunhape, sipelghape jne.

5. Aluselised lahused:

Naatriumhüdroksiid, kaaliumhüdroksiid jne.

6. Kloriidi-sisaldavad gaasikandjad:

Nafta ja maagaasi uurimis- ja töötlemiskeskkonnad, mis vastavad NACE MR0175 standardile.

7. Kõrge -temperatuuri veeaur (tuleb tähele panna temperatuuripiiranguid).

Märkus.

S32760 ei ole vastupidav äärmiselt tugevalt redutseerivatele ainetele, nagu vesinikfluoriidhape ja kõrgel temperatuuril{1}}kontsentreeritud vesinikkloriidhape. Vesinikku-sisaldavates keskkondades on dupleksroostevaba teras vastuvõtlik vesiniku haprusele ja nõuab hoolikat hindamist, . 475-kraadine haprus ja σ-faasisadestumine on pikaajalised-kasutustingimused, mida tuleks vältida.