S32205

1. Suurepärane vastupidavus kloriidi pingekorrosioonipragunemisele (südamiku eelis):
Dupleksne mikrostruktuur tagab loomuliku immuunsuse kloriidi -indutseeritud SCC suhtes, muutes selle ideaalseks versiooniuuenduseks 304/316 austeniitsetele roostevabale terasele kloriidi-sisaldavas keskkonnas.
2. Erakordne tugevus:
Voolutugevus Suurem või võrdne 450 MPa, ligikaudu kaks korda suurem kui 316L, mis võimaldab õhemat seinapaksust ning vähendab materjalikulusid ja konstruktsiooni kaalu.
3. Suurepärane punkt- ja pragude korrosioonikindlus:
PREN väärtus ligikaudu 34-36, oluliselt kõrgem kui 316L (≈25), sobib merevee ja kloriidi keskkonnas.
4. Hea keevitatavus:
Teise -põlvkonna roostevaba dupleksteras, mille keevitussoojus{1}}mõjutatud tsooni mikrostruktuur on taastatav; keevisõmbluse järel-kuumtöötlus pole üldjuhul vajalik.
5. Madalam soojuspaisumise koefitsient ja kõrgem soojusjuhtivus: edestab austeniitset roostevaba terast, pakkudes paremat jõudlust soojusvahetites ja termilise tsükli tingimustes.
6. Vastab mitmele rahvusvahelisele standardile:
Sealhulgas ASTM A240, ASTM A789, ASTM A182, UNS S32205 jne.

A:

S32205 on S31803 täiustatud versioon, millel on väga sarnane keemiline koostis ja omadused.
Peamised erinevused seisnevad S32205 rangemates lämmastikusisalduse (0,14-0,20%) ja molübdeenisisalduse (3,0-3,5%) nõuetes, mis on suunatud parema faasitasakaalu ja korrosioonikindluse tagamisele.
Praktilistes rakendustes võib S32205 tavaliselt asendada S31803 ja mõlemad järgivad samu standardseid spetsifikatsioone.
S32205 PREN väärtus on tavaliselt veidi kõrgem kui S31803 alumine piir, pakkudes potentsiaalselt paremat punktkorrosioonikindlust samades töötingimustes.

1. Pidev töötemperatuur (peamiselt korrosioonikindluse ja sitkuse tagamiseks):
Soovitatav on olla väiksem kui 300 kraadi või sellega võrdne. Sellel temperatuuril on võimalik säilitada head mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus ning vältida 475-kraadise rabeduse ohtu.
2. Murenemine 475 kraadi juures:
Pikaajalisel kasutamisel vahemikus 300{2}}500 kraadi võib ferriidifaas läbida spinodaalset lagunemist, mis viib tugevuse vähenemiseni. Pikaajaline kasutamine selles temperatuurivahemikus ei ole soovitatav.
3. Sigma faasi murenemine:
Pikaajaline kokkupuude vahemikus 600–900 kraadi võib viia sigmafaasi väljasademiseni, mis vähendab oluliselt korrosioonikindlust ja tugevust. Lahuse töötlemine peab selle temperatuurivahemiku kiiresti läbima.
4. Oksüdatsiooni{1}}kindel temperatuur:
Lühiajaliselt võib see ulatuda kuni 800 kraadini, kuid pikaajalise -oksüdatsioonikindluse jaoks on soovitatav olla väiksem kui 650 kraadi või sellega võrdne.

S32205-l on head keevitusomadused, kuid tähelepanu tuleks pöörata järgmistele punktidele:
1. Soovitatavad keevitusmeetodid:
TIG, MIG, SMAW, SAW.
2. Soojussisendi juhtimine:
Soovitatav on hoida 0,5-2,5 kJ/mm, kui läbipääsu temperatuur on alla 150 kraadi või sellega võrdne, et vältida tera jämedust kuumusest mõjutatud tsoonis.
3. Kaitsegaas:
Austeniidi sisalduse parandamiseks keevisõmbluses on soovitatav kasutada segagaasi Ar + 1-2% N₂.
4. Täitemetall:
Soovitatav on kasutada kahefaasilisi{0}}roostevabast terasest keevitusmaterjale, nagu ER2209 või E2209.
5. Keevisõmbluse järgne-töötlus:
Kuum{0}}mõjutatud tsooni korrosioonikindluse taastamiseks on soovitatav läbi viia peitsimine või passiveerimine.

See võib osaliselt asendada, eriti klooritud keskkondades ja suuremat tugevust nõudvates tingimustes:

● Asendamiseks sobivad stsenaariumid (S32205-l on ilmsed eelised):
Kloriidi{0}}sisaldavates keskkondades, nagu merevesi, soolvesi ja rannikuatmosfäär, on S32205 SCC-kindlus ja punktkorrosioonikindlus palju paremad kui 316L-l.
● Kõrge{0}}rõhu ja suure-pingega konstruktsioonikomponendid:
S32205 voolavuspiir on kaks korda suurem kui 316L, mis võimaldab oluliselt vähendada seina paksust.
● Soojusvahetid:
S32205-l on kõrgem soojusjuhtivus, madalam soojuspaisumise koefitsient ja parem soojustõhusus.
● Avamereplatvormid ning nafta- ja gaasiseadmed:
S32205 on nende tööstusharude jaoks küps rakendusmaterjal, mis vastab NACE MR0175 standardile.
Stsenaariumid, kus asendus ei sobi (316L jääb paremaks valikuks):
● Kloorivaba-madalat{1}}temperatuuri ja kergelt söövitav keskkond:
316L on kulutõhusam-ja piisav nõuete täitmiseks
● Mitte{0}}magnetiline nõue:
S32205 on magnetiline (ligikaudu 50% ferriiti), samas kui 316L on mitte-magnetiline.
● Keerulised külm{0}}vormitud osad (nt sügavtõmbe{1}}osad):
316L-l on madalam töökõvastus ja parem vormitavus.
● Madal temperatuur (-50 kraadi ja alla selle):
Dupleksse roostevaba terase elastsuse{0}}hapraks üleminekutemperatuur on kõrgem kui austeniitsel roostevabal terasel

Materjali valiku soovitused:
Konkreetse materjali valikuks esitage üksikasjalikud töötingimused (temperatuurivahemik, kloriidioonide kontsentratsioon, koormuse tüüp, keevitusnõuded, keskmine keskkond). Aitame teha tehnilist ja majanduslikku võrdlevat analüüsi, mis aitab teil teha optimaalse valiku S32205 ja muude roostevaba terase klasside vahel.
Konkreetsete spetsifikatsioonide, materjalide katsearuannete või tehniliste parameetrite lehtede kohta pakkumiste saamiseks võtke ühendust meie müügiinseneridega. Toetame mõõtmete, kuumtöötluse tingimuste ja pinnatöötluste kohandamist vastavalt vajadusele ning pakume täielikku komplekti rahvusvaheliselt sertifitseeritud dokumente.