Toote omadused

Erakordne vastupidavus punktkorrosioonile ja pragukorrosioonile (põhieelis)
Üks S31254 peamisi eeliseid on selle suurepärane vastupidavus punkt- ja pragukorrosioonile. Kõrge kroomi (19,5-20,5%), kõrge molübdeeni (6,0–7,0%) ja kõrge lämmastikusisalduse (0,18–0,22%) sünergistlik toime annab tulemuseks PREN väärtuse 42–45, mis on oluliselt kõrgem kui 316L (≈25) ja 904L (≈34). Karmides keskkondades, nagu merevesi, kloriidilahused ja happelised kloriidikeskkonnad, moodustab S31254 äärmiselt stabiilse passiivse kile, mis on vastupidav punkt- ja pragukorrosiooni tekkele ja levimisele. Selle kriitiline süvendite temperatuur (CPT) võib ulatuda üle 60 kraadi, ületades tunduvalt 316 l (≈15 kraadi) ja 2205 (≈35 kraadi). See võib töötada usaldusväärselt pikka aega, ilma et tekiks augud troopilises merevees ja kõrge temperatuuriga kontsentreeritud kloriidilahustes. See omadus muudab selle ideaalseks materjalivalikuks äärmuslike kloriidikeskkondade jaoks, nagu avamereplatvormid, merevee magestamine ja soojusvahetid.

Suurepärane pingekorrosiooni pragunemiskindlus
S31254 kõrge niklisisaldus (17,5{2}}18,5%) ja täielikult austeniitne mikrostruktuur annavad sellele suurepärase vastupidavuse pingekorrosioonipragunemisele (SCC) kloriidi sisaldavates keskkondades. Tavalised austeniitsed roostevabad terased, nagu 304L ja 316L, on väga vastuvõtlikud teradevahelisele SCC-le klooritud vesilahustes temperatuuril üle 60 kraadi. Seevastu S31254 on nii 316L kui ka 304L-ga võrreldes märkimisväärselt parema SCC-kindlusega isegi kõrge -stressi ja kõrge temperatuuriga kloriidi tingimustes. Kõrgema PREN-iga (suurem kui 42 või sellega võrdne) pakub see pikemat kasutusiga rakendustes, kus eksisteerivad koos kõrge kloriidioonide sisaldus ja pinge, muutes selle ideaalseks materjalivalikuks kloori ja stressiga seotud stsenaariumide jaoks, nagu avamereplatvormid, nafta- ja gaasitöötlemisseadmed ning keemiatehased.

Suurepärane korrosioonikindlus hapete ja orgaaniliste hapete redutseerimise tõttu
S31254 kõrge molübdeeni- ja vasesisaldus annab sellele suurepärase korrosioonikindluse happelise keskkonna vähendamisel. Sellises keskkonnas nagu väävelhape (kontsentratsioon kuni 40%), fosforhape, sipelghape ja äädikhape on S31254 korrosioonikindlus palju parem kui 316L ja 317L ning läheneb või isegi jõuab mõne nikli{6}põhiste sulamite tasemele. Vase lisamine suurendab veelgi selle passiveerimisvõimet mitteoksüdeerivates hapetes. See omadus muudab selle ideaalseks materjalivalikuks rakenduste jaoks, mis hõlmavad orgaanilisi ja redutseerivaid happeid, nagu keemiline töötlemine, ravimid ja paberimassi pleegitamine.

Head töötlemis- ja keevitusomadused
S31254 on suurepärane kuum- ja külmtöödeldavus, mis võimaldab erinevaid vormimisprotsesse, nagu sepistamine, kuumvaltsimine, külmvaltsimine, stantsimine ja painutamine. Võrreldes ferriitse ja dupleksse roostevaba terasega, muudab selle täielikult austeniitne mikrostruktuur vormitavamaks ja keevitussõbralikumaks- ning mõõduka kõvastumise kiirusega. Seda saab ühendada mitme keevitusmeetodiga, sealhulgas TIG, MIG, SMAW ja SAW. Keevitamisel on soovitatav kasutada sobivaid täitematerjale nagu ER254 SMO või ERNiCrMo-3, et vältida keevisõmbluspiirkonna korrosioonikindluse vähenemist. Keevitusjärgne kuumtöötlus ei ole tavaliselt vajalik, kuid korrosioonikindluse taastamiseks on soovitatav peitsimine või passiveerimine.

Suurepärane väsimuskindlus
S31254-l on suurepärane väsimuskindlus. Selle suure tugevuse ja hea sitkuse kombinatsioon võimaldab sellel tsüklilistes koormustingimustes erakordselt hästi töötada. Merevee ja kloriidi keskkonnas on selle vastupidavus väsimuspragude kasvule parem kui tavalistel austeniitsetel roostevabadel terastel ja dupleksroostevabadel terastel. See sobib komponentidele, mis on allutatud vahelduvatele koormustele, nagu merekonstruktsiooniosad, pumba võllid ja tiivikud.

Head kuumtöötlemisomadused
S31254 on hea kuumtöötlemisvõimega kõrgetel temperatuuridel. Soovitatav kuumtöötlemistemperatuuri vahemik on 1150-1200 kraadi ja pärast kuumtöötlemist on optimaalse korrosioonikindluse ja mehaaniliste omaduste saavutamiseks vajalik lahuse töötlemine (ligikaudu 1100–1150 kraadi). Kõrge molübdeenisisalduse tõttu on selle sulami jaoks oluline täpne temperatuuri reguleerimine kuumtöötlemise ajal, vältides pikaajalist viibimist sensibiliseerimistemperatuuri vahemikus (600–1000 kraadi), et vältida σ-faasi sadenemist.
Tehnilised andmed
Keemiline koostis (ASTM A240 / UNS S31254)
|
Element |
Standardnõuded (ASTM B348 / ASME SB-348) |
Märkmed |
|
Kr |
19.5 - 20.5% |
Tuumaelemendid moodustavad tiheda passiveerimiskile, mis tagab korrosioonikindluse |
|
Ni |
17.5 - 18.5% |
Austeniidist stabiliseerivad elemendid, mis suurendavad sitkust ja pingekorrosioonipragunemiskindlust, tagades mikrostruktuuri stabiilsuse |
|
Mo |
6.0 - 7.0% |
Parandab vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile ligikaudu kolm korda kroomi omast |
|
N |
0.18 - 0.22% |
Tugevad austeniiti{0}}moodustavad elemendid, tahke lahuse tugevdamine, parandavad oluliselt punktkorrosioonikindlust ja voolavustugevust |
|
Cu |
0.5 - 1.0% |
Parandage korrosioonikindlust redutseerivates hapetes (nt väävelhape) |
|
Mn |
Vähem kui 1,0% või sellega võrdne |
Deoksüdeerija, lisatakse väikestes kogustes |
|
Si |
0,80% või vähem |
Deoksüdeerija, rangelt kontrollitud |
|
C |
0,020% või vähem |
Rangelt kontrollitud, vältige karbiidisadete korrosioonikindluse halvenemist |
|
P |
0,030% või vähem |
Deoksüdeerija, rangelt kontrollitud |
|
S |
0,010% või vähem |
Deoksüdeerija, rangelt kontrollitud |
|
Fe |
Ülejäänud kogus (≈ 52%) |
Maatriksi element |
Füüsikalised omadused
|
Kinnisvara |
Väärtus/vahemik |
Testimistingimused |
|
Tihedus |
4,48 g/cm³ |
Ruumi temperatuur (20 kraadi) |
|
Sulamistemperatuur |
≈ 1640 kraadi |
- |
|
Soojusjuhtivus |
≈ 8.7 W/(m·K) |
Ruumi temperatuur |
|
Vastupidavus |
≈ 1.60 μΩ·m |
Ruumi temperatuur |
|
Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Elastsusmoodul (Youngi moodul) |
≈ 115 GPa |
Ruumi temperatuur |
|
Poissoni suhe |
≈ 0.31 |
Ruumi temperatuur |
Mehaanilised omadused (lõõmutatud seisund, tüüpilised väärtused)
|
Kinnisvara |
Tüüpiline väärtus |
Spetsifikatsioon |
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 825 MPa |
ASTM B348 |
|
Tugevus (0,2% nihe) |
Suurem või võrdne 760 MPa |
ASTM B348 |
|
Pikendus (4D) |
12% või suurem |
ASTM B348 |
|
Ristlõikepindala vähendamine- |
25% või suurem |
- |
|
Kõvadus |
≈ 25–32 HRC |
- |
Märkus. TA7 tugevustase jääb tööstusliku puhta titaani (Gr2) ja TC4 (Gr5) vahele, mistõttu sobib see rakenduste jaoks, kus on mõõdukad tugevusnõuded ja kõrged nõuded keevitatavuse ja madalal temperatuuril vastupidavusele.
Korrosioonikindlus (tavaline väärtus)
|
Keskmine |
Keskendumine |
Temperatuur |
Korrosioonikiirus (mm/aastas) |
Hinne |
|
Merevesi |
- |
Toatemperatuur kuni kõrge temperatuur |
Ignoreeri |
Suurepärane |
|
Atmosfääriline keskkond |
- |
Ruumi temperatuur |
Ignoreeri |
Suurepärane |
|
Lämmastikhape (HNO₃) |
10% |
Ruumi temperatuur |
< 0.05 |
Suurepärane |
|
Väävelhape (H2SO4) |
5% |
Ruumi temperatuur |
< 0.1 |
Hea |
|
Vesinikkloriidhape (HCl) |
3% |
Ruumi temperatuur |
< 0.1 |
Hea |
|
Naatriumhüdroksiid (NaOH) |
20% |
Ruumi temperatuur |
< 0.05 |
Suurepärane |
|
Orgaanilised happed (nagu sipelghape, oksaalhape jne) |
- |
Ruumi temperatuur |
< 0.1 |
Hea |
Märkus. Titaanisulamite korrosioonikindlus väheneb kõrgel -temperatuuril ja kõrge kontsentratsiooniga-hapete korral. Konkreetse materjali valikuks ja hindamiseks esitage töötingimused.
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus
TA7-l on stabiilsed mehaanilised omadused laias temperatuurivahemikus:
|
Temperatuur |
Tõmbetugevus (MPa) |
Märkus |
|
Ruumi temperatuur |
Suurem kui 825 või sellega võrdne |
- |
|
200 kraadi |
≈ 700 |
Performance retention rate> 85% |
|
300 kraadi |
≈ 620 |
Performance retention rate> 75% |
|
400 kraadi |
≈ 540 |
Performance retention rate> 65% |
|
450 kraadi |
≈ 490 |
Performance retention rate> 59% |
Madala{0}}temperatuuri mehaanilised omadused
TA7 on suurepärast plastilisust ja vastupidavust madalal temperatuuril{1}}.
|
Temperatuur |
Tõmbetugevus (MPa) |
pikenemine (%) |
Märkus |
|
Ruumi temperatuur |
Suurem kui 825 või sellega võrdne |
Suurem kui 12 või sellega võrdne |
- |
|
-78 kraadi (kuiva jää temperatuur ) |
≈ 950 |
Suurem kui 10 või sellega võrdne |
Suurenenud tugevus, hea elastsus |
|
-196 kraadi (vedela lämmastiku temperatuur ) |
≈ 1100 |
Suurem kui 8 või sellega võrdne |
Tugevuse märkimisväärne paranemine ilma elastse{0}}hapra üleminekuta |
|
-269 kraadi (vedela lämmastiku temperatuur ) |
≈ 1300 |
Suurem kui 6 või sellega võrdne |
Säilitab endiselt hea plastilisuse |
Organisatsiooni stabiilsus
TA7 on peaaegu - titaanisulam. Tavapärases kasutustemperatuuri vahemikus puudub sellel faasimuutuse oht, stabiilne mikrostruktuur ja see ei kannata kuumtöötluse tugevdamise faasimuutuse tundlikkuse probleemide all, mida + või titaanisulamid teevad. Pikaajalise{5}}teenistuse ajal on selle jõudlus järjepidev.
Kohaldatav meedia
1. Atmosfäärikeskkond
2. Merevesi, soolane vesi
3. Lämmastikhape (madal kontsentratsioon)
4. Leeliselised lahused nagu naatriumhüdroksiid
5. Lennukipetrooleum, hüdraulikaõli
6. Krüogeensed vedelikud (vedel lämmastik, vedel hapnik, vedel vesinik)
7. Kõrge-temperatuuriga gaasikeskkond (450 kraadi või sellega võrdne)
Märkus. TA7 ei ole rakendatav tugevalt söövitavate ainete puhul, nagu vesinikfluoriidhape (HF) ja kõrge -temperatuuriga kontsentreeritud vesinikkloriidhape, mis võib lahustada titaanmaatriksi.
Ti-5Al-2,5Sn (TA7, Gr6) on loodud vastama mõõduka temperatuuri tugevuse ja madalal temperatuuril vastupidavuse kombineeritud nõuetele ning seda soovitatakse kasutada järgmistes piirkondades:
Rakendusväljad
-
Lennundus
Lennuki-mootori korpused, kompressori labad ja kettad, lennukikatted, mootori gondli konstruktsioonikomponendid, kuumuskilbid, mootori alused, kinnitusdetailid. -
Krüogeenika
Vedela vesiniku/vedelhapniku mahutid, krüogeensed torustikusüsteemid, veeldatud maagaasi (LNG) mahutid ja torustik, ülijuhtivate magnetitega konstruktsioonikomponendid, krüogeensed pumbad ja ventiilid. -
Keemia ja naftakeemia
Keskmise -temperatuuri korrosioonikindlad-torustikud, soojusvahetid, reaktorid, pumbad ja ventiilid, äärikud ja kinnitusdetailid. -
Meretehnika
Laeva mereveesüsteemide torud ja ventiilid, süvamere{0}}seadmete konstruktsioonikomponendid, merevee soojusvahetid. -
Auto- ja tööstus
Suure -jõudlusega väljalaskesüsteemid, mootorikomponendid, turboülelaaduri komponendid, sportautode vedrustused ja konstruktsioonikomponendid. -
Meditsiiniseadmed
Kirurgilised implantaadid (mitte{0}}koormust-kandvad osad), kirurgilised instrumendid.
Kohaletoimetamine ja kohandamine
Pakume paindlikke ja usaldusväärseid tarneahela lahendusi, et saaksite TA7 (Gr6) materjale, mis vastavad ideaalselt teie projekti nõuetele.
|
Vorm |
![]() Leht/plaat
|
![]() Baar/varras
|
![]() Toru / toru
|
![]() Riba/lehe mähis
|
![]() Traat/Traadivarras
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Tavapärane vahemik |
Paksus: 0.5 - 100 mm |
Läbimõõt Φ6-500mm |
Välisläbimõõt Φ10-300mm |
Paksus: 0,05 – 3,0 mm |
Läbimõõt Φ0,1-10mm |
|
Kohandamise võimalus |
Kuum--- või külmvaltsitud-plaadid, üliõhukesed lehed (alates 0,1 mm), stantsitud osad ja lõiked |
Sepistatud vardad,{0}}kuumvaltsitud vardad, poleeritud vardad ja vormitud vardad |
Õmblusteta torud, keevitatud torud, fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine |
Täppisriba materjalid, stantsimispool, lamineeritud blankett, mitte-standardlaius |
Täppisjoonistamine, keevitamise täitetraat, spetsiaalne pinnatöötlus |
Miks valida meid? - Usaldusväärne inseneritehnoloogia. Usaldusväärne kohaletoimetamine.
Me ei ole lihtsalt tarnija, vaid ka usaldusväärne materjalide partner Hiinas.

Vertikaalselt integreeritud tootmine
Oma 20 000 ㎡ rajatis 10+ automatiseeritud liiniga (8,000+ tonni aastas). Sisemine-tööriista- ja stantsikeskus võimaldab kiiret kohandamist ja tõhusat kulude kontrolli - ilma vahendajateta.

Range kvaliteedikontroll igal etapil
Täielik jälgitavus peamistes QC kontrollpunktides kogu tootmise ajal . 100% vastavuses ASTM/ASME, EN ja GB standarditega. Materjalide testimise aruanded on saadaval iga saadetise juures.

Usaldusväärne tarne- ja ekspordipakend
10+ aastat eksporditakse Euroopasse, Põhja-Ameerikasse, Kagu-Aasiasse ja Lähis-Idasse koos veekindla ja-roostevastase kaitsega ning paindlike tarnevõimalustega, mis tagavad ohutu ja õigeaegse kohalejõudmise.

Proovide valideerimine enne masstootmist
Pakume kvaliteedi kontrollimiseks tasuta näidiseid, mis võimaldab teil hulgitellimusi esitada alles pärast kinnitamist. Tagame järjepidevuse proovist masstootmiseni täpse mõõtmete mõõtmise ja läbipaistva valmistamisega.
KKK
K: Mis vahe on TA7 (Gr6) ja TC4 (Gr5) vahel?
K: Mis vahe on TA7 (Gr6) ja Gr2 (TA2) vahel?
K: Kuidas TA7 töötab madalatel temperatuuridel?
K: Mis on TA7 keevitusjõudlus? Kas on vaja erikohtlemist?
K: Mis on TA7 maksimaalne töötemperatuur?
K: Kas TA7 saab asendada TC4?
Kuum tags: s31254, Hiina s31254 tootjad, tarnijad, tehas









